一種裝配式斜屋面體系的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑結構技術領域，尤其涉及一種裝配式斜屋面體系。
【【背景技術】】
[0002]建筑產業現代化是以技術集成型的規模化工廠生產取代勞動密集型的手工生產，以工業化制品現場裝配取代現場濕作業施工模式，實現部品生產工廠化、施工現場裝配化的綠色建造方式。可以有效提高勞動生產率，減少原材料和能源的浪費，降低建筑工程成本，實現規模經濟效益。
[0003]隨著我國經濟快速發展，建筑產業化逐漸被社會所重視、成為焦點并快速發展。相比現澆建筑技術，預制裝配式建筑具有施工速度快，產品質量好，環境污染少，施工周期短等優點。但裝配式施工方式在斜屋面中還甚少涉及。目前的斜屋面通常采用現澆方式施工，存在模板支設困難、鋼筋綁扎困難、混凝土澆筑振搗困難等問題，施工繁瑣，缺乏一種整體性高的預制斜屋面體系。
【【實用新型內容】】
[0004]為克服現有預制斜屋面施工繁瑣、缺乏整體性的問題，本實用新型提供一種施工便捷、整體性好的裝配式斜屋面體系。
[0005]本實用新型解決技術問題的技術方案是提供一種裝配式斜屋面體系，包括預制屋架和預制屋面板，預制屋架和預制屋面板上設置預埋角鋼，預制屋架上架設預制屋面板，預制屋面板跟預制屋架通過預埋角鋼焊接固定。
[0006]優選地，所述預制屋架包括一屋脊梁和多個屋谷梁，屋脊梁和屋谷梁呈平行關系，空間位置形成三棱柱狀。
[0007]優選地，所述預制屋架進一步包括屋架次梁，屋架次梁、屋脊梁和屋谷梁拼接成一體。
[0008]優選地，所述屋脊梁和屋谷梁上設置屋架次梁，屋架次梁與屋脊梁和屋谷梁垂直，屋架次梁沿著屋脊梁和屋谷梁延伸方向均勻設置。
[0009]優選地，所述預制屋面板設置在屋脊梁兩邊，位置對應。
[0010]優選地，所述預制屋面板包括大坡屋面板和小坡屋面板，大坡屋面板沿水平面傾斜角度為20°到60°，小坡屋面板沿水平面傾斜角度為0°到20°。
[0011]優選地，所述大坡屋面板上設置大坡板上連接筋和大坡板下連接筋，所述屋脊梁設置屋脊梁箍筋，相對應的大坡板上連接筋上部連成一體，或上部、下部均連成一體。
[0012]優選地，所述小坡屋面板包括小坡板上連接筋，所述屋谷梁設置屋谷梁箍筋，小坡板上連接筋、屋谷梁箍筋和大坡板下連接筋均伸入現澆區。
[0013]優選地，所述裝配式斜屋面體系進一步包括邊梁，邊梁與預制屋面板通過預埋角鋼焊接連接，預制屋面板與梁的連接面為斜面。
[0014]優選地，所述預埋角鋼包括等邊角鋼和“U”形彎鉤，“U”形彎鉤的兩邊跟等邊角鋼的兩邊呈45°焊接或者平行焊接。
[0015]與現有技術相比，本實用新型所提供的裝配式斜屋面體系包括預制屋架和預制屋面板，預制屋架和預制屋面板上設置預埋角鋼，預制屋架上架設預制屋面板，預制屋面板跟預制屋架通過預埋角鋼焊接連接起到臨時固定作用，再通過后澆混凝土起到連接作用。所述預制屋架包括一屋脊梁和多個屋谷梁，屋脊梁和屋谷梁呈平行關系，空間位置形成三棱柱狀。所述預制屋架進一步包括屋架次梁，屋架次梁與屋脊梁、屋谷梁通過預埋角鋼臨時焊接固定，再通過后澆混凝土形成一體。因此該裝配式斜屋面體系整體性好，并且可以達到高水平的預制化程度，裝配可行性強。屋脊梁和屋谷梁上設置屋架次梁，屋架次梁與屋脊梁和屋谷梁垂直，屋架次梁沿著屋脊梁和屋谷梁延伸方向均勻設置。屋脊梁兩邊搭設大坡屋面板，兩邊的大坡屋面板位置對應，大坡屋面板設置大坡板上連接筋，相對應的大坡板上連接筋連成一體，增強了整體性。預制屋面板包括大坡屋面板和小坡屋面板，大坡屋面板沿水平面傾斜角度為20°到60°，小坡屋面板沿水平面傾斜角度為0°到20°。通過預制屋面板不同角度的設置，使得整個裝配式斜屋面體系的美觀程度更佳，又有利于屋面排水。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本實用新型裝配式斜屋面體系立體結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型裝配式斜屋面體系中預制屋架立體結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型裝配式斜屋面體系中預制屋架正視圖；
[0019]圖4是本實用新型裝配式斜屋面體系中預制屋面板分布圖；
[0020]圖5是本實用新型裝配式斜屋面體系中大坡屋面板與屋脊梁連接節點第一種連接方式示意圖；
[0021]圖6是本實用新型裝配式斜屋面體系中大坡屋面板與屋脊梁連接節點第二種連接方式示意圖；
[0022]圖7是本實用新型裝配式斜屋面體系中大坡屋面板、屋谷梁和小坡屋面板連接節點示意圖；
[0023]圖8是本實用新型裝配式斜屋面體系中預制屋面板與邊梁的連接節點示意圖；
[0024]圖9是本實用新型裝配式斜屋面體系中預埋角鋼第一種結構示意圖；
[0025]圖10是本實用新型裝配式斜屋面體系中預埋角鋼第二種結構示意圖。
[0026]圖11是本實用新型裝配式斜屋面體系中預制屋面板的連接方式變形實施例。
【【具體實施方式】】
[0027]為了使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]請參閱圖1，本實用新型的一種裝配式斜屋面體系I包括預制屋架11、預制屋面板12和預埋角鋼(圖未示)。預制屋架11是整個裝配式斜屋面體系I的結構框架，主要起到承受荷載的作用。預制屋架11和預制屋面板12表面設置有預埋角鋼，預制屋面板12架設在預制屋架11上，通過焊接預制屋面板12和預制屋架11上的預埋角鋼將預制屋面板12臨時固定在預制屋架11上。
[0029]請參閱圖2和圖3，預制屋架11包括屋脊梁111、屋谷梁112和屋架次梁113。其中，屋脊梁111、屋谷梁112和屋架次梁113拼接成一體。屋脊梁111和屋谷梁112長度相等，呈平行關系，一根屋脊梁111位于預制屋架11的上部(在所有實施例中，上、下、左、右、內、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)，兩根屋谷梁112位于屋脊梁111的下方兩側，屋脊梁111和屋谷梁112位置關系呈三棱柱狀，屋脊梁111和屋谷梁112分別是三棱柱的三條棱，這種三棱柱狀的結構形式方便斜屋面的成型。屋架次梁113架設在屋脊梁111和屋谷梁112上方，跟屋脊梁111和屋谷梁112呈垂直關系，每根屋架次梁113從屋谷梁112架設到屋脊梁111，再從屋脊梁111架設到另外一根屋谷梁112上，屋架次梁113沿著屋脊梁111和屋谷梁112延伸方向按一定距離均勻架設，有利于共同承受上部的荷載。位于預制屋架11兩端的屋架次梁113與預制屋面板12之間通過預制屋面板12預留鋼筋(圖未示)，后澆混凝土形成一體。屋架次梁113呈“L”形，與屋脊梁111和屋谷梁112垂直，并且在連接處用混凝土澆筑一體成型。屋架次梁113主要承受其上部預制屋面板12的荷載，并且將荷載傳遞到屋脊梁111和屋谷梁112上。屋脊梁111兩端，沿屋架次梁113跨度方向設置垂直于屋脊梁的懸挑模板，臨時固定，現場將屋脊梁111、屋架次梁113、預制屋面板12用混凝土澆筑一體成型，向外形成懸挑邊檐。
[O O3 O ]請參閱圖4，預制屋面板12是矩形鋼筋混凝土板，包括大坡屋面板121和小坡屋面板122。大坡屋面板121架設在屋脊梁111和屋谷梁112之間，上端跟屋脊梁111連接，下端跟屋谷梁112連接，每兩塊相鄰大坡屋面板121之間用鋼筋連接，下方由屋架次梁113支撐。大坡屋面板121的傾斜角度較大，其沿水平面傾斜角度可以在20°到60°之間，優選為30°到45°，這樣既有利于屋面排水，又可以盡量減小大坡屋面板121的長度，減輕大坡屋面板121的自重，降低施工難度，效果美觀。小坡屋面板122架設在屋谷梁112和屋架次梁113上方，一端連接在屋谷梁112上，其沿水平面傾斜角度較小，一般可以在0°到20°之間，優選為10°到20°，這種小坡度設置可以使得同樣大小的小坡屋面板122覆蓋更大的面積，降低施工難度，效果美觀，還可以正常排水。預制屋面板12的大小與坡度有關，坡度小的情況下，預制屋面板12的可采用大塊板，方便施工。另外，由于預制屋面板12直接與屋架次梁113接觸，所以預制屋面板12的尺寸與屋架次梁113之間的距離相匹配。在吊運設備允許的條件下，預制屋面板12的面積越大對本裝配式斜屋面體系I的整體性越有利，還能降低施工難度。
[0031]請參閱圖5，屋脊梁111是矩形疊合梁，在屋脊梁111的上方兩邊角，沿著屋脊梁1