一種拼接式墻面功能板連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及家裝領域，具體涉及一種墻面功能板連接結構。
【背景技術】
[0002]在對室內墻壁進行裝修時，一般情況下，先通過刮涂膩子來對墻面進行平整預處理，再在墻面上刷漆或貼墻紙，完成墻壁裝修。在裝修后，若使用者想要改變裝飾風格，則需要對墻面重新刷漆或貼墻紙，較為麻煩，所以現在市面上出現了直接在墻面上安裝可拆卸裝飾板的裝修方式，使得使用者可以根據自身喜好來隨意更換墻面裝飾風格，在安裝時，首先將基座相互獨立地拼接安裝，再在基座上安裝裝飾板，這種結構存在以下問題:基座獨立安裝時對精度有要求，否則會出現裝飾板拼接不整齊的缺陷，這就導致了整個安裝過程較為繁瑣，且相鄰裝飾板件存在精確欠佳的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術的不足，本實用新型提供一種拼接式墻面功能板連接結構，通過基座相互拼接的方式來提高基座安裝精度，進而確保功能板精確安裝。
[0004]本實用新型通過以下方式實現:一種拼接式墻面功能板連接結構，包括與墻面連接的基座以及連接在所述基座上的功能板，所述基座呈橫向條狀且沿墻面豎向疊置拼接，所述基座的上端設有一承載部，且通過緊固件與墻體連接，下端設有搭接部，相鄰所述基座間通過匹配卡置的搭接部和承載部實現疊置拼接，底層基座下端通過一帶承載部的連接件與墻體固接。將原有各基座間獨立且互不連接的安裝方式改進為通過基座間相互拼接定位的安裝方式，基座本體成為進行精確測量的工具，無需進行額外的測量工作，既確保功能板整齊安裝，還有效提高安裝效率，簡化安裝工作。相鄰基座間通過匹配的承載部和搭接部實現連接，依次精確安裝，位于最低位的基座通過其下端的搭接部與一帶承載部的連接件卡置定位，所述連接件則與墻面固接，進而確保此基座精確定位并獲得穩定支撐。
[0005]作為優選，所述功能板包括豎置板，所述豎置板背向墻體的外側壁中部開設至少兩條橫向錯位布置的插接槽，所述豎置板朝向所述基座的內側壁上設有與所述插接槽匹配的插接柱，所述豎置板通過所述插接柱匹配插置連接在插接槽上實現與所述基座固接。豎置板通過其內側壁上的插接柱匹配插接在插接槽內，實現精確定位。插接槽為長條狀，且沿所述基座長度方向設置，使得基座可以在水平方向上依次插接數量不等的豎置板。豎置板內側壁上一般設有兩組高度錯位的插接柱，使得豎置板穩定連接在基座上。
[0006]作為優選，所述插接槽的內側壁上設有防脫凸起，所述連接柱的側壁上設有與所述防脫凸起匹配的環槽。防脫凸起與環槽匹配卡置，使得豎置板牢固連接在基座上。
[0007]作為優選，所述承載部包括沿所述基座長度方向平行設置的內限位條和外限位條，所述內限位條件和外限位條件形成具有朝上開口的插置槽，所述搭接部包括一豎向設置的插條以及一具有朝下水平搭接面的定位條，所述插條匹配插入所述插置槽實現承載部和搭接部匹配連接，所述定位條匹配搭接在所述內限位條頂面上。內限位條和外限位條夾持形成所述插置槽，內限位條、外限位條、插置槽、插條、定位條均沿基座長度方向設置，使得基座長度方向各處均具有較好的連接強度和支撐強度。插條端部與所述定位條下表面間距離與所述插置槽深度匹配。
[0008]作為優選，所述功能板包括呈L形的橫置板，所述基座通過設于其外側壁下部的外連部與所述橫置板固接，所述外連部包括開口朝外的收口槽以及定位槽，所述橫置板的其豎部上端與所述定位槽的上壁面抵觸定位，中部通過緊固件與卡置在收口槽內的螺母螺接固定，下端與所述外限位條頂面搭接定位。橫置板通過其豎部固接在基座上，所述豎部通過其中部通過緊固件與螺母配合固接在基座上，所述收口槽槽口的收口部將承受來自橫置板的外旋作用力。
[0009]作為優選，所述橫置板豎部上端朝向所述基座一側設有一支撐桿，所述支撐桿端部抵觸在所述定位槽底面上，支撐桿的下表面搭接在所述定位槽的下壁上。支撐桿用于確保橫置板豎部與基座間的距離，支撐桿的下表面搭接在所述定位槽的下壁上，通過支撐桿與定位槽下壁抵觸來減少豎部下端對外限位條頂面的作用力，通過在橫置板與基座間增設抵觸點來分散集中的作用力，確保兩者連接穩定。
[0010]作為優選，所述連接件通過緊固件與墻面固接，既能為其上方疊置的基座提供支撐，有能確保低層底座的下端始終與墻面貼合。
[0011]本實用新型的有益效果:將原有各基座間獨立且互不連接的安裝方式改進為通過基座間相互拼接定位的安裝方式，基座本體成為進行精確測量的工具，無需進行額外的測量工作，既確保功能板整齊安裝，還有效提高安裝效率，簡化安裝工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型連接件與基座連接時的結構示意圖；
[0013]圖2為基座間承載部與搭接部連接的結構示意圖；
[0014]圖3為基座結構不意圖；
[0015]圖4為連接件結構示意圖；
[0016]圖中:1、基座，2、承載部，3、搭接部，4、連接件，5、豎置板，6、插接槽，7、插接柱，8、防脫凸起，9、環槽，10、內限位條，11、外限位條，12、插置槽，13、插條，14、定位條，15、橫置板，16、收口槽，17、定位槽，18、螺母，19、支撐桿。
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型的實質性特點作進一步的說明。
[0018]如圖1、2所示的一種拼接式墻面功能板連接結構，由安裝在墻面上的基座I以及連接在所述基座I上的功能板組成，所述基座I呈橫向條狀且沿墻面豎向疊置拼接，所述基座I的上端設有一承載部2，且通過緊固件與墻體連接，下端設有搭接部3，相鄰所述基座I間通過匹配卡置的搭接部3和承載部2實現疊置拼接，底層基座I下端通過一帶承載部2的連接件4與墻體固接。
[0019]在實際操作中，所述功能板包括具有豎向面的豎置板5和具有橫向面的橫置板15，通過各自具有的不同朝向的功能面來實現各種功能。所述豎置板5可以成為裝飾面，在安裝豎置板5時需要確保安裝精度，以獲得整齊的外觀，所以對于豎置板5與基座I間的連接結構要求精確。所述橫置板15可以形成載物平臺，在安裝橫置板15時需要確保安裝牢固性，以獲得較好的載重能力，所以對于橫置板15與基座I間的連接結構要求牢固。
[0020]在實際操作中，所述豎置板5背向墻體的外側壁中部開設至少兩條橫向且高度錯位布置的插接槽6(如圖3所示)，所述豎置板5朝向所述基座I的內側壁上設有與所述插接槽6匹配的插接柱7，所述豎置板5通過所述插接柱7匹配插置連接在插接槽6上實現與所述基座I固接。單塊基座I上插接槽6的數量及排布位置可以根據需要而定，例如基座I上設置四條插接槽6并配合安裝兩排平行排布的豎置板5，又例如在基座I上設置三條插接槽6并在豎置板5上設置三排插接槽6等，應視為本實用新型的具體實施例。
[0021]在實際操作中，所述插接槽6的內側壁上設有防脫凸起8，所述插接柱的側壁上設有與所述防脫凸起8匹配的環槽9。插接槽6的開口為水平向外開設，所述防脫凸起8設置在插接槽6的上壁和下壁上，當插接柱插入插接槽6后，環槽9應準確地與防脫凸起8對接。在實施時，還能采用其它實施方式，例如在插接柱的側壁上開始環狀凸起并在插接槽6的上下壁面開設對應的槽條，也應視為本使用新型