一種穩定土二次攪拌裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于穩定土攪拌機技術領域，具體涉及一種穩定土二次攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]穩定土攪拌機是對生產路面基層材料的專用設備和必需設備。目前國內外普遍采用連續式臥軸攪拌機雙技術，具有連續進料、連續攪拌和連續出料的特點，但其實際上是一種靜力攪拌技術。由于受到攪拌機筒體結構長度的限制，其攪拌時間一般在1秒以內，在這么短的時間穩定土混合料很難攪拌均勻，特別是微觀勻質性較差，水泥與水及其他細粉料沒有完全彌散開來，水泥等粉狀材料的水化不充分，不能均勻地包裹骨料的表面。水泥的這種團聚現象不僅浪費了水泥，而且影響著穩定土的耐久性和強度的提高。
[0003]為了解決以上問題，多數生產廠家通過延長物料在攪拌筒里的攪拌時間以改善物料的特性。目前采取的方法主要有以下兩種:其一是延長攪拌機筒體長度或采用兩個攪拌機雙級攪拌，雖然能夠有效延長攪拌時間，但是增加了設備成本和施工占地，而且較長的攪拌機還會造成攪拌軸和筒體的剛度變差，降低可靠性和使用壽命;其二是通過降低攪拌速度來實現，這樣雖然使得物料的軸向速度變慢，改變了物料的運動特性，達到了延長攪拌時間的目的，但也同時減弱了圓周攪拌方向的運動，使得拋料效果變差，并且兩攪拌軸之間的交互作用也隨之降低，因此仍然無法實現快速均勻的攪拌。實際上，僅僅依靠機械的強制攪拌作用，對粉狀材料團聚現象的破壞作用非常有限，難以使建筑混合料達到微觀均勻，必須采用其它的輔助方式或新的攪拌原理，強化穩定土的攪拌過程。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中存在的問題或缺陷，本實用新型目的在于，提供一種穩定土二次攪拌裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種穩定土二次攪拌裝置，包括振動溜槽，振動溜槽上設置有進料口和出料口，所述二次攪拌裝置還包括振動機構，振動機構安裝在振動溜槽上;振動溜槽內設置有攪拌部件;振動溜槽下方由彈性支撐機構支撐；
[0007]物料由進料口進入振動溜槽內，在振動機構的振動作用下，經過攪拌部件的攪拌作用，由出料口輸出。
[0008]具體地，所述振動機構包括固設在振動溜槽底部的低頻激振器和高頻激振器，二者分別設置在振動溜槽的進料端和出料端。
[0009]具體地，所述攪拌部件包括固設在振動溜槽底面的多個葉片，葉片與振動溜槽的長度方向之間形成葉片安裝角。
[0010]具體地，所述彈性支撐機構包括伸縮件，振動溜槽的進料端和出料端均設置有多個所述的伸縮件。
[0011 ]進一步地，所述二次攪拌裝置還包括機架，所述機架上設置所述的伸縮件;伸縮件包括一個彈簧，彈簧的兩端分別通過彈簧套固設在振動溜槽的底面和機架上。
[0012]進一步地，所述振動溜槽的底面與水平面之間形成溜槽安裝角。
[0013]進一步地，所述振動溜槽內部還設置有進料口傾斜板和出料口傾斜板，進料口傾斜板設置在振動溜槽的進料端，出料口傾斜板設置在振動溜槽的出料端。
[0014]可選地，所述葉片安裝角為30°?45°。
[0015]可選地，所述溜槽安裝角為3°?6°。
[0016]可選地，進料口傾斜板(3)與振動溜槽(I)底面夾角為30°?45°;出料口傾斜板(4)與振動溜槽(I)底面夾角為10°?14°。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有以下技術效果:
[0018]1、本實用新型的裝置設置振動溜槽、振動機構和攪拌部件，穩定土物料由進料口進入振動溜槽內，通過振動機構施加的雙頻強迫振動來減少形成的水泥團粒的數量和尺寸，同時由于攪拌部件的攪拌作用，使得物料受到機械的二次攪拌作用，進一步改善了物料的勾質性，從而獲得高質量的穩定土混合料。
[0019]2、設置彈性支撐機構，既起到支撐振動溜槽的作用，又起到將振動溜槽與機架隔開的作用，使得兩個激振器的多頻振動能夠完全作用在振動溜槽上。
[0020]3、振動溜槽的底面與水平面之間形成溜槽安裝角，便于物料到達出料口。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0023]圖3為彈性支撐機構結構示意圖；
[0024]圖4為振動機構安裝示意圖；
[0025]圖5為本實用新型的二次攪拌裝置與其它配料機組建的攪拌站示意圖；
[0026]圖中標號代表:I一振動溜槽，2—攪拌部件，201—葉片，3—進料口傾斜板，4一出料口傾斜板，5—振動機構，501—低頻激振器，502—高頻激振器;6—彈性支撐機構;601 —彈簧，602一彈簧套，7一機架，7 01一支腿，7 02一底板，703一頂板，7 04一加強板，8一直角鋼；9一螺栓，1—骨料倉，11 一水平皮帶輪，12—粉料倉，13—攪拌機，14一本實用新型的二次攬摔機，15 一成品料倉。
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型的方案做進一步詳細地解釋和說明。
【具體實施方式】
[0028]遵從上述技術方案，參見圖1，本實用新型的二次攪拌裝置，所述二次攪拌裝置用于攪拌物料，包括振動溜槽I，振動溜槽I上設置有進料口和出料口，所述二次攪拌裝置還包括振動機構5，振動機構5安裝在振動溜槽I上;振動溜槽I內設置有攪拌部件2;振動溜槽I下方由彈性支撐機構6支撐;物料由進料口進入振動溜槽I內，在振動機構5的振動作用下，經過攪拌部件2的攪拌作用，由出料口輸出。所述振動機構5包括固設在振動溜槽I底部的低頻激振器501和高頻激振器502，二者分別設置在振動溜槽I的進料端和出料端。
[0029]低頻激振器501的振動頻率為fi = 20?30Hz，高頻激振器502的振動頻率f2 = 45?55Hzo
[0030]本實用新型的二次攪拌裝置在使用時，穩定土物料由進料口進入振動溜槽I內，通過振動機構5施加的雙頻強迫振動來減少形成的水泥團粒的數量和尺寸，同時由于攪拌部件2的攪拌作用，使得物料受到機械的二次攪拌作用，進一步改善了物料的勻質性，從而獲得高質量的穩定土混合料。本實用新型結構緊湊、使用操作方便且生產效率高。
[0031]具體地，所述攪拌部件2包括固設在振動溜槽I底面的多個葉片201，葉片201與振動溜槽I的長度方向之間形成葉片安裝角。進一步地，所述葉片安裝角為15°?45°，角度太大則會阻滯物料的流動，角度太小則不能將物料充分攪拌。所述葉片201呈窄長矩形，沿振動溜槽I寬度方向設置有多排，相鄰排之間交錯布置，每排葉片201設置有多個;上述設計使得物料攪拌地更加充分;相鄰排的葉片201之間的距離應大于穩定土物料中粗骨料的最大粒徑，防止粗骨料被卡在兩個葉片201之間；葉片201通過螺栓固設在振動溜槽I的底面；
[0032]具體地，所述彈性支撐機構6包括伸縮件，振動溜槽I的進料端和出料端均設置有多個所述的伸縮件。可選地，進料端的伸縮件沿振動溜槽I的寬度方向設置有兩個，出料端的伸縮件沿振動溜槽I的寬度方向也設置有兩個，四個