升芯回轉式振動擠壓成型制管機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土結構管道的制管成型生產設備，尤其涉及升芯回轉式振動擠壓成型的制管機。
【背景技術】
[0002]目前，國內鋼筋混凝土結構排水管道的生產設備主要有立式振搗制管成型管模、懸輥制管機、離心制管機、普通芯模振動制管機和立式徑向擠壓制管機幾種。其中，立式振動制管成型管模、懸輥制管機、離心制管機這幾種工藝都存在生產效率低下、勞動強度大、人工成本高、能耗高等缺陷，不適合大規模批量生產;普通芯模振動制管機生產效率有所提升，但提升幅度不大，且產品外觀質量存在一定的缺陷，需要進行后期修補;立式徑向擠壓制管機生產效率大大提升，但設備制造成本較高，同時更換產品規格時成本較高，需要根據管內徑大小更換動力碾壓頭，且生產的混凝土管道插口部位不易密實，容易出現破口現象，給后續生產帶來麻煩，同時管道生產對混凝土原材料的要求較高，砂、石的粒徑大小、細度模數都有較高的要求，造成制造成本增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提供了一種內模采用自動升降芯方式，外模采用專用叉車脫模機構迅速開合模，并采用旋轉平臺對外模進行快速就位，通過各動作機構的組合，使生產過程流暢，提高生產效率的升芯回轉式振動擠壓成型制管機。
[0004]本實用新型的技術方案是:包括機架、送料機構、碾壓盤、旋轉平臺、若干外模、旋轉均料機構、振動芯棒和內模；
[0005]若干外模設在所述旋轉平臺上，所述旋轉平臺帶動外模作旋轉活動，所述旋轉平臺位于所述內模上方；
[0006]所述旋轉均料機構設在所述內模的頂部，所述振動芯棒設在所述內模內，所述內模通過升降機構相對于機架作升降運動，且內模進入外模形成管腔；
[0007]所述送料機構用于對管腔送料，所述碾壓盤設在機架上且作升降運動，所述碾壓盤用于對管腔上部混凝土制品的碾壓。
[0008]所述外模包括一對半圓形的外模筒體、外模轉動軸、外模開合軸和若干外模開合凸輪組，一對外模筒體的一側通過外模轉動軸進行鉸接，另一側通過均布設置的外模開合凸輪組進行連接，所述外模開合軸帶動外模開合凸輪組轉動，使得一對外模筒體作開合動作；
[0009]所述外模開合凸輪組包括拉板一、拉板二、活節螺栓、凸輪和凸輪拉板，所述拉板一和拉板二分別固定設在一對筒體的相對面上，
[0010]所述拉板二上設有垂直穿孔，所述外模開合軸垂直穿過所述穿孔，所述凸輪固定連接所述外模開合軸，所述凸輪拉板具有中孔，所述凸輪拉板通過中孔套設在所述凸輪上，[0011 ]所述活節螺栓連接在凸輪拉板和拉板一之間，所述活節螺栓固定連接在凸輪拉板上，所述活節螺栓通過拉板銷活動連接在拉板一上。
[0012]還包括若干底模，所述底模一一對應連接在所述外模的底部，所述底模的中心具有通孔、外環設有臺階圓，所述外模筒體設在所述臺階圓上。
[0013]還包括鋼絲繩帶動輪和若干底模轉動托板組，
[0014]所述鋼絲繩帶動輪設在所述外模開合軸的底部，若干底模轉動托板組均布設在一對外模筒體的底部，
[0015]所述底模轉動托板組包括轉動輪、轉軸、支撐筒和托板，所述支撐筒固定設在外模筒體上，所述轉軸活動設在所述支撐筒內，所述轉動輪和托板分別固定設在所述轉軸上、且位于支撐筒的上、下部，所述鋼絲繩帶動輪通過鋼絲繩連接轉動輪，所述轉動輪帶動托板轉動用于支撐底模的臺階圓。
[0016]還包括叉車開合機構，所述叉車開合機構包括叉車掛架和一對外模掛架，一對外模掛架平行設置、且分別垂直設在叉車掛架上，所述外模掛架的頂部設有支撐座，所述外模的兩端分別設有支柱，所述支柱適配地設在所述支撐座上。
[0017]還包括外模棘輪、轉動推板座、推板油缸、推板和轉動油缸，
[0018]所述外模棘輪設在所述外模開合軸上，
[0019]所述轉動推板座設在叉車掛架的頂面，所述推板上均布設有若干插槽，所述推板油缸推動或拉動推板在轉動推板座內作直線滑動運動，所述轉動油缸的一端固定在叉車掛架上，另一端固定在轉動推板座上，所述轉動油缸的伸縮動作使轉動推板座、推板油缸和推板做擺動動作，使得推板用于接觸外模棘輪。
[0020]所述碾壓盤包括碾壓活動架、導向輪軸、碾壓上下油缸和碾壓機構，所述碾壓機構包括碾壓搓動油缸、回轉軸承、碾壓傳遞盤、橡膠彈墊和插口碾壓盤，
[0021]所述碾壓活動架包括連為一體的垂直部和水平圍框，所述導向輪組固定在碾壓活動架的垂直部上，導向輪組沿機架上下滑動，碾壓上下油缸的上端固定在碾壓活動架上，下端固定在機架上，
[0022]所述碾壓搓動油缸的一端固定在碾壓活動架的水平圍框內，另一端固定在回轉軸承的外圈上，所述回轉軸承的內圈固定在碾壓活動架的水平圍框的底面，所述碾壓搓動油缸的水平伸縮帶動回轉軸承的外圈作旋轉動作；
[0023]所述碾壓傳遞盤固定在回轉軸承的外圈下面，所述橡膠彈墊和插口碾壓盤依次通過螺栓固定在碾壓傳遞盤上，所述插口碾壓盤位于所述外模內。
[0024]還包括外模定位機構，所述外模定位機構位于所述碾壓機構的外圈，所述外模定位機構包括外模定位油缸、定位導向盤、定位固定盤和外模定位盤，所述外模定位油缸的上端固定在碾壓活動架的水平圍框內，下端固定在外模定位盤上，所述外模定位油缸帶動外模定位盤作升降運動，所述外模定位盤設有環形槽，所述環形槽用于放置外模；
[0025]所述定位導向盤固定在外模定位盤的上部，所述定位固定盤固定在碾壓活動架的水平圍框的底面，所述定位固定盤位于所述定位導向盤的外側，所述定位導向盤與定位固定盤通過鍵可以上下滑動。
[0026]所述旋轉均料機構包括旋轉頭和電機，所述電機帶動旋轉頭動作，所述旋轉頭上均布設有若干弧形葉片。
[0027]所述旋轉平臺上均布固定設有若干底模規格定位盤，所述底模安放在底模規格定位盤上。
[0028]本實用新型在工作中，旋轉平臺上預先設定外模A和外模B，利用送料機構向外模A內送料，內模上部的旋轉均料機構，將混凝土擠向內模和外模A內壁之間的管腔，振動芯棒安裝于內模內，電機驅動振動芯棒帶動內模振動，內模振動使混凝土密實，升降機構帶動內模、振動芯棒和旋轉均料機構不斷提升，使混凝土管道逐步成型；成型完成后，碾壓盤對混凝土制品上部進行碾壓，使管道進一步密實。
[0029]碾壓完成后，升降機構帶動內模、振動芯棒和旋轉均料機構下降，實現內模的脫模動作，同時碾壓盤提升，實現碾壓盤與外模A、底模和混凝土制品組合體的分離。通過旋轉平臺對外模A、底模和混凝土制品組合體和外模B、底模組合體的位置旋轉轉換，實現混凝土管道成型的工序置換。碾壓盤下降實現對外模B和底模組合體的定位，繼續進行下一根混凝土管道的生產。叉車開合模機構在叉車的帶動下，將外模A、底模和混凝土制品組合體運輸到指定的放置位置，叉車開合模機構將外模A打開，實現外模A與底模、混凝土制品的分離。叉車繼續帶動叉車開合模機構將外模A與新的底模組合，形成新的外模、底模組合體放置在回轉平臺上，繼續進行下一輪回的生產。
[0030]本實用新型減少生產過程中輔助工序時間，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0031]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0032]圖2是圖1的俯視圖，
[0033]圖3是圖1的右視圖，
[0034]圖4是本實用新型中機架和碾壓盤的連接結構示意圖，
[0035]圖5是圖4的俯視圖，
[0036]圖6是本實用新型中碾壓機構、外模定位機構和外模的連接結構示意圖；
[0037]圖7是本實用新型中叉車開合機構的結構示意圖，
[0038]圖8是圖7的俯視圖，
[0039]圖9是圖7的左視圖，
[0040]圖10是圖7的立體結構示意圖，
[0041]圖11是本實用新型中外模和底模的連接結構示意圖一，
[0042]圖12是本實用新型中外模和底模的連接結構示意圖二，
[0043]圖13是圖12的俯視圖，
[0044]圖14是圖12的左視圖，
[0045]圖15是圖12的立體結構示意圖，
[0046]圖16是本實用新型中叉車開合機構和外模的連接結構示意圖，
[0047]圖17是圖16的俯視圖，
[0048]圖18是圖16的左視圖，
[0049]圖19是圖16的立體結構示意圖，
[0050]圖20是本實用新型中旋轉均料機構的結構示意圖，
[0051 ]圖21是圖20的立體結構示意圖一，
[0052]圖22是圖20的立體結構示意圖二，
[0053]圖23是本實用新型的工作狀態圖，
[0054]圖24是本實用新型中