一種3d陶泥打印機的制作方法
【技術領域】
[0001]一種3D陶泥打印機,屬于3D打印機技術領域,具體涉及一種用于打印陶泥產品的3D陶泥打印機。
【背景技術】
[0002]3D打印機又稱三維打印機,是一種累積制造技術,即快速成形技術的一種機器,它是一種數字模型文件為基礎,運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。3D打印機的原理是把數據和原料放進3D打印機中,機器會按照程序把產品一層層造出來。3D打印機堆疊薄層的形式有多種多樣。3D打印機與傳統打印機最大的區別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料,堆疊薄層的形式有多種多樣,可用于打印的介質種類多樣,從繁多的塑料到金屬、陶瓷以及橡膠類物質。有些打印機還能結合不同介質,令打印出來的物體一頭堅硬而另一頭柔軟。
[0003]3D陶泥打印機是一種家庭用的小型3D打印機,3D陶泥打印機目前僅能打印塑料產品,因此使用范圍非常有限,無法滿足人們對3D打印產品的需求。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種能夠直接打印陶泥產品、精確度高、打印速度快的3D陶泥打印機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該3D陶泥打印機,其特征在于:包括儲料罐、與儲料罐連通的擠出頭以及帶動擠出頭運動的行走機構,儲料罐上端還連通有壓縮空氣,壓縮空氣將儲料罐內的陶泥壓入擠出頭,并由擠出頭擠出;
[0006]所述的擠出頭包括擠出殼、擠出殼內的螺桿、擠出殼下方的噴頭以及擠出電機,擠出殼的上端設有電機座,擠出電機設置在電機座上方,擠出電機的輸出軸穿過電機座與螺桿同軸連接;進料管設置在擠出殼中部。
[0007]優選的,所述的行走機構包括橫向行走機構、縱向行走機構以及豎向行走機構,分別帶動擠出頭沿X軸、y軸以及z軸方向移動。
[0008]優選的,所述的橫向行走機構設置在所述豎向行走機構上,所述豎向行走機構設置在所述縱向行走機構上;所述擠出頭設置在所述橫向行走機構上。
[0009]優選的,所述的行走機構安裝在主機箱上,主機箱的上方間隔設有用于承載打印廣品的承載板。
[0010]優選的,所述的承載板為矩形板,承載板通過四個角的螺栓與所述主機箱相連,主機箱與承載板之間的螺栓上套設有彈簧。
[0011]優選的,所述的儲料罐的底部為由上至下直徑逐漸減小的錐形,上部為圓柱狀,儲料罐的上部與所述壓縮空氣連通,下部與所述擠出頭連通。
[0012]優選的,所述的噴頭包括固定部以及噴嘴,固定部伸進所述擠出殼內并與擠出殼可拆卸的連接。
[0013]優選的,所述的固定部與噴嘴之間設有限位臺,限位臺的橫截面面積大于固定部的橫截面面積。
[0014]與現有技術相比,本實用新型的3D陶泥打印機所具有的有益效果是:
[0015]1、本3D陶泥打印機的儲料罐連通壓縮空氣,將儲料罐內的陶泥壓入擠出頭并通過擠出頭擠出,保證了陶泥出料穩定性,從而保證了本3D陶泥打印機的精確度;行走機構帶動擠出頭移動而打印產品保持不動,避免了在移動過程中使打印產品變形;擠出頭能夠適應硬度不同的陶泥的擠出,并根據陶泥硬度的不同調節陶泥的擠出速度,使用方便,調節簡單。
[0016]2、橫向行走機構、縱向行走機構和豎向行走機構的運動相互獨立、互不干涉,保證擠出頭運動靈活。
[0017]3、承載板能夠承載打印產品,使本3D陶泥打印機直接在承載板上打印產品。
[0018]4、通過四個角的螺栓可以調節承載板的水平,能夠避免因為承載板傾斜而使打印的產品滑落。
[0019]5、儲料罐的底部為錐形,壓縮空氣送頂部通入,能夠將儲料罐內的陶泥全部壓入擠出頭,不會在儲料罐內殘留陶泥。
[0020]6、噴頭的固定部方便與擠出殼的固定連接,噴頭能夠將陶泥均勻的噴出。
[0021]7、限位臺能夠對擠出殼和噴頭的相對位置進行限位,并且方便對擠出殼和噴頭之間進行密封,從而保證陶泥僅從噴嘴噴出,保證了噴頭噴出陶泥的準確度。
【附圖說明】
[0022]圖1為3D陶泥打印機的立體結構示意圖。
[0023]圖2為3D陶泥打印機的左視結構示意圖。
[0024]圖3為擠出頭的立體結構示意圖。
[0025]圖4為擠出頭的右視結構不意圖。
[0026]圖5為圖4中A-A方向的剖示意圖。
[0027]圖6為圖5中B處的局部放大圖。
[0028]圖7為噴頭的立體結構示意圖。
[0029]圖8為儲料罐的立體結構示意圖。
[0030]圖中:1、主機箱2、承載板3、豎向支撐臂4、豎向滑軌5、橫向行走電機6、支撐板7、絲杠8、豎向滑塊9、升降螺母10、擠出頭U、橫向滑塊12、橫向滑軌13、橫向支撐臂14、彈簧15、縱向支撐臂16、主機箱框架17、縱向滑軌18、縱向滑塊19、豎向行走電機20、縱向行走電機21、擠出電機22、固定螺栓23、聯軸器24、填料壓板25、進料管26、擠出殼27、安裝部28、噴頭2801、噴嘴2802、限位臺2803、固定部29、螺桿30、儲料罐。
【具體實施方式】
[0031 ]圖1?8是本實用新型的最佳實施例,下面結合附圖1?8對本實用新型做進一步說明。
[0032]一種3D陶泥打印機,包括儲料罐30、與儲料罐30連通的擠出頭10以及帶動擠出頭1運動的彳丁走機構,儲料觸30上端還連通有壓縮空氣,壓縮空氣將儲料觸30內的陶泥壓入擠出頭10,并由擠出頭10擠出;擠出頭10包括擠出殼26、擠出殼26內的螺桿29、擠出殼26下方的噴頭28以及擠出電機21,擠出殼26的上端設有電機座,擠出電機21設置在電機座上方,擠出電機21的輸出軸穿過電機座與螺桿29同軸連接;進料管25設置在擠出殼26中部。本3D陶泥打印機的儲料罐30連通壓縮空氣,將儲料罐30內的陶泥壓入擠出頭10并通過擠出頭10擠出,保證了陶泥出料穩定性,從而保證了本3D陶泥打印機的精確度;行走機構帶動擠出頭10移動而打印產品保持不動,避免了在移動過程中使打印產品變形;擠出頭10能夠適應硬度不同的陶泥的擠出,并根據陶泥硬度的不同調節陶泥的擠出速度,使用方便,調節簡單。
[0033]具體的:如圖1?2所示:行走機構包括橫向行走機構、縱向行走機構以及豎向行走機構,分別帶動擠出頭1沿X軸、y軸以及z軸方向移動,且橫向行走機構、縱向行走機構以及豎向行走機構的運動相互獨立,互不干涉,很好的保證了擠出頭10運動的靈活性,使該3D陶泥打印機能夠很好的打印各種類型的產品。儲料罐30與壓縮空氣連通,壓縮空氣將儲料罐30內的陶泥壓入擠出頭10內,解決了該3D陶泥打印機的出料問題,保證了出料的順暢以及出料端速度,從而保證了該3D陶泥打印機的打印精確度。
[0034]縱向行走機構安裝在主機箱I上,豎向行走機構安裝在縱向行走機構上,橫向行走機構安裝在豎向行走機構上,擠出頭10安裝在橫向行走機構上。
[0035]主機箱I為底部敞口的長方體箱體,主機箱I包括主機箱框架16以及設置在主機箱框架16側面和頂面的密封板,主機箱I內設有連接并控制行走機構動作的控制裝置。主機箱框架16為長方體框架,主機箱I主要用于該3D陶泥打印機的支撐以及放置。
[0036]主機箱I的上方間隔設有承載板2,承載板2為長方形板,承載板2的長度小于主機箱I的長度,承載板2的寬度與主機箱I的寬度相等,承載板2安裝在主機箱I的中部。承載板2通過四個角的螺栓安裝在主機箱I上,承載板2和主機箱I之間的螺栓上套設有彈簧14,彈簧14處于壓縮狀態。彈簧14能夠使承載板2與主機箱I間隔設置,在使用該3D陶泥打印機進行打印前,可以通過四個螺栓來調節承載板2的水平度,以保證承載板2的水平,一方面有利于保證打印產品的精確度,另一方面還能避免因承載板2傾斜而導致打印產品滑落。此外,承載板2隨主機箱I固定設置,通過擠出頭10的運動進行打印,避免了在打印過程中陶泥產品移動造成產品變形。
[0037 ] 縱向行走機構包括縱向支撐臂15、縱向滑軌17、縱向滑塊18以及縱向推動機構。縱向滑軌17有兩根,分別通過螺栓固定在主機箱框架16上方且位于主機箱框架16的兩側,縱向滑軌17與y軸平行設置,縱向滑軌17為T形滑軌。縱向滑塊18安裝在縱向支撐臂15的兩端,縱向支撐臂15通過縱向滑塊18可滑動的安裝在縱向滑軌17上。縱向推動機構與縱向支撐臂15相連,并推動縱向支撐臂15沿縱向滑軌17移動。縱向支撐臂15的一端伸出主機箱I,豎向行走機構安裝在縱向支撐臂15上,并隨縱向支撐臂15同步移動。
[0038]縱向推動機構包括縱向行走電機20以及同步帶,縱向支撐臂15與同步帶固定,縱向行走電機20帶動同步帶轉動,并帶動縱向支撐臂15同步移動。
[0039]豎向行走機構包括豎向支撐臂3、豎向滑軌4、豎向滑塊8以及豎向推動機構。豎向支撐臂3的下端固定在縱向支撐臂15上,豎向支撐臂3豎直設置。豎向滑軌4通過螺栓固定在豎向支撐臂3上且與豎向支撐臂3同軸設置,豎向滑塊8可滑動的安裝在豎向滑軌4上,豎向滑軌4為T形滑軌。橫向行走機構與豎向滑塊4固定連接,并隨豎向滑塊4同步移動。豎向推動機構與豎向滑塊4相連并推動豎向滑塊4沿豎向滑軌4移動。
[0040]豎向推動機構包括豎向行走電機19、絲杠7以及升降螺母9。豎向支撐臂3的上端設有支撐板6,絲杠7的上端通過軸承