商品混凝土生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土生產機械的技術領域，特別是一種可持續生產的商品混凝土生產線。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的混凝土生產方式大多是采用間歇式攪拌站，生產時先將不大于攪拌機攪拌能力的原料配好，再投到強制式攪拌機中攪拌。這樣的生產模式生產效率低，無法滿足現在的市場需求，因此，近幾年來，市場對連續、快速、大量地生產商品混凝土的生產線的需求量在不斷上升。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有的間歇式混凝土攪拌站生產效率低的不足，提出了一種可以連續、快速、大量地生產商品混凝土的生產線。
[0004]本實用新型采用的技術方案是通過如下方式完成的:一種商品混凝土生產線，該生產線由配送料機構、入料機構、攪拌機構和成品配送機構組成，配送料機構包括石料斗、砂料斗、粉料斗、流量控制裝置、輸送機一、電動機一，配送料機構主要作用是將混凝土的固相料以合適的配比，連續不斷地送入入料機構，具體實現方式為石料斗、砂料斗和粉料斗依次設在輸送機一的上方，石料、砂料和粉料通過流量控制裝置，以一定的流量比落在輸送機一上，電動機一固定在輸送機一的下方，輸送機一通過電動機一驅動，將按比例落好的原料送入入料機構;所述的入料機構包括落料斗、混料葉片、噴水裝置、水流量控制裝置，入料機構的主要作用是將混凝土的固相料初步混合，并按合適的配比，噴淋液相料一一水，混合物落入攪拌機構，具體實現方式為落料斗位于輸送機一送料方向的終端下方，開口向上，落料斗上端的內側設有混料葉片，混料葉片通過配料機構中的電動機一帶動，作軸向轉動，將通過傳送皮帶送入的固相料打散混合，并落入落料斗下端，落料斗下端的內側設有噴水裝置，噴水裝置通過水流量控制裝置，以一定的比例持續不斷地噴出水流，混入固相料中，最后落入攪拌機構;所述的攪拌機構包括攪拌筒、攪拌葉片、電動機二、基座，攪拌機構的主要作用是將混凝土攪拌均勻，并從出料口將混凝土送入成品配送機構，具體實現方式為攪拌筒為兩端開口的圓筒形，一端開口連接入料機構，一端開口為出料口，攪拌筒的外圓中部設有一圈外圓齒，所述的基座上端面為內凹的圓弧形，上面設有滾動軸承，攪拌筒設在基座上端面的滾動軸承上，電動機二設在基座內部，電動機二的軸上的齒輪與外圓齒嚙合，從而驅使攪拌筒軸向滾動，攪拌筒內設有攪拌葉片，攪拌葉片在攪拌筒滾動時將入料機構送入的混凝土混料進行攪拌和推送，最后將攪拌均勻的混凝土從出料口擠出；所述的成品配送機構包括輸送機二、電動機三和漏斗，電動機三固定在輸送機二的下方，輸送機二通過電動機三驅動，將出料口擠出的混凝土輸送到漏斗內，漏斗的下方連接混凝土攪拌車的裝料口。
[0005]在所述的商品混凝土生產線中，所述的石料斗和砂料斗上端開口，上端開口處與地面齊平，以便車輛添料。
[0006]在所述的商品混凝土生產線中，所述的粉料斗有兩個，分別為粉料斗一、粉料斗二，當粉料斗一的粉料用完之后，料粉斗一停止送料，粉料斗二開始出料，料粉斗一開始添料，然后再循環往復。
[0007]在所述的商品混凝土生產線中，所述的流量控制裝置由過料倉、皮帶輪、傳動皮帶、轉軸和過料片組成，過料片設在過料倉中部的轉軸上，輸送機一靠近料斗一側的轉軸上設有皮帶輪一，石料斗的轉軸上設有皮帶輪二和皮帶輪三，砂料斗的轉軸上設有皮帶輪四、皮帶輪五和皮帶輪六，皮帶輪五和皮帶輪六之間設有雙向離合器，雙向離合器控制轉軸切換帶動皮帶輪五或皮帶輪六，粉料斗一的轉軸上設有皮帶輪七，粉料斗二的轉軸上設有皮帶輪八;傳送皮帶一連接皮帶輪一與皮帶輪二，傳送皮帶二連接皮帶輪三與皮帶輪四，傳送皮帶三連接皮帶輪五與皮帶輪七，傳送皮帶四連接皮帶輪六與皮帶輪八;流量比靠皮帶輪的傳送比來控制。
[0008]在所述的商品混凝土生產線中，所述的落料斗開口上方設有霧化噴淋裝置，防止粉料飛揚。
[0009]在所述的商品混凝土生產線中，所述的入料機構的混料葉片由若干組一字型的葉片組成，即每組含有兩張葉片，同組的兩張葉片夾角180度，并且相鄰兩組的葉片互相垂直。
[0010]在所述的商品混凝土生產線中，所述的成品配送機構有多個并排的漏斗，漏斗的下方分別連接多輛混凝土攪拌車，可以依次進行填裝和車輛輪換，輸送機二下方同時配有弧形導軌，該弧形導軌以攪拌桶出料口處的混凝土在輸送機二上的落料點為圓心，輸送機二可沿弧形導軌滑動，將混凝土送往不同的漏斗。
[0011]本實用新型商品混凝土生產線，可以持續不斷地進行配料、攪拌和運輸，大幅提高了商品混凝土的生產效率。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型商品混凝土生產線的結構示意圖；
[0013]附圖2為本實用新型商品混凝土生產線的俯視圖；
[0014]附圖3為混料葉片的結構示意圖；
[0015]附圖4為流量控制裝置的傳動簡圖。
[0016]在附圖1?附圖3中，其中:
[0017]101表示石料斗；102表示砂料斗；103表示粉料斗一；104表示粉料斗二； 105表示流量控制裝置；106表示輸送機一 ；107表示電動機一;201表示落料斗；202表示混料葉片；203表示噴水裝置;301表示攪拌筒;302表示電動機二; 303表示基座；304表示外圓齒；305表示出料口 ；401表不輸送機二;402表不電動機三;403表不漏斗；404表不導軌。
[0018]在附圖4中，其中:
[0019]Ia表示輸送機一的轉軸；Ib表示石料斗的轉軸；Ic表示砂料斗的轉軸；Id表示粉料斗一的轉軸，Ie表示粉料斗二的轉軸;2a至2h表示皮帶輪一至八;3a至3d表示傳動皮帶一至四；4a表不雙向離合器。
【具體實施方式】
[0020]下面對照附圖，通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]參照附圖1?附圖4，一種商品混凝土生產線，該生產線由配送料機構、入料機構、攪拌機構和成品配送機構組成，配送料機構包括石料斗101、砂料斗102、粉料斗一 103、粉料斗二 104、流量控制裝置105、輸送機一 106、電動機一 107，配送料機構主要作用是將混凝土的固相料以合適的配比，連續不斷地送入入料機構，具體實現方式為石料斗101、砂料斗102、粉料斗一 103和粉料斗二 104依次設在輸送機一 106的上方，粉料斗一 103和粉料斗二104采用交替運作的方式給料，石料、砂料和粉料通過流量控制裝置105，以一定的流量比落在輸送機一106上，電動機一107固定在輸送機一106的下方，輸送機一106通過電動機一107驅動，將按比例落好的原料送入入料機構;所述的入料機構包括落料斗201、混料葉片202、噴水裝置203、水流量控制裝置，入料機構的主要作用是將混凝土的固相料初步混合，并按合適的配比，噴淋液相料一一水，混合物落入攪拌機構，具體實現方式為落料斗201位于輸送機一 106送料方向的終端下方，開口向上，開口上方設有霧化噴淋裝置，