混凝土墊塊成型裝置及混凝土墊塊成型機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料制造機械技術領域，特別是涉及一種混凝土墊塊成型裝置及混凝土墊塊成型機構。
【背景技術】
[0002]鋼筋混凝土建筑結構建設過程中，澆筑混凝土前需要先扎結鋼筋框架，水平面鋼筋框架的扎結過程中，需要在模板與鋼筋間加墊墊塊來確定混凝土構件保護層厚度并保證鋼筋框架底面在同一高度。目前，墊塊的生產方式主要有工廠機械預制和現場人工制備兩種，由于預算成本、機械成本、運輸成本等因素，現場人工制備相比機械預制成本更低，但現有的人工制備做工粗糙，墊塊的質量難以保證。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對現有人工預制墊塊做工粗糙，質量難以保證的問題，提供一種成型率高、成型質量好的混凝土墊塊成型裝置及混凝土墊塊成型機構。
[0004]一種混凝土墊塊成型裝置，包括:
[0005]套筒組件，包括套筒本體及固接于所述套筒本體的第一連桿，所述套筒本體一端開口，另一端設置端板，所述套筒本體還具有成型腔體；
[0006]成型組件，包括在所述套筒本體的成型腔體內可上下移動的成型擋塊組件及固接于所述成型擋塊組件的導向桿，所述導向桿穿過所述端板；
[0007]十字型模組件，包括十字型模本體及固接于所述十字型模本體一側的第二連桿，所述十字型模本體在所述套筒本體的成型腔體內可上下移動，且位于所述成型擋塊組件遠離所述端板的一側，所述第二連桿穿過所述端板，所述十字型模本體、成型腔體及所述成型擋塊組件配合成型混凝土墊塊。
[0008]在其中一實施例中，所述套筒本體的所述端板開設有連通所述成型腔體的導向孔，所述導向桿為中空結構，且可伸出所述導向孔，所述成型擋塊組件上還開設有與所述導向桿連通的第一過孔，所述第二連桿穿過所述第一過孔并可伸出所述導向桿。
[0009]在其中一實施例中，所述十字型模本體包括沿第一方向延伸的第一成型部及沿與所述第一方向垂直的第二方向延伸的第二成型部，所述第一成型部及所述第二成型部均具有用于成型十字凹槽底壁的成型面，所述第一成型部的與所述第二方向平行的截面寬度自所述成型面一側至其相對的另一側逐漸增大，所述第二成型部的與所述第一方向平行的截面寬度自所述成型面一側至其相對的另一側逐漸增大。
[0010]在其中一實施例中，所述第一成型部的與所述第二方向平行的截面，以及所述第二成型部的與所述第一方向平行的截面均呈倒梯形。
[0011]在其中一實施例中，所述十字型模組件還包括型模手柄，所述型模手柄固接于所述第二連桿遠離所述十字型模本體的一端。
[0012]在其中一實施例中，所述第一連桿上設有限位塊，當所述十字型模本體在所述套筒本體的成型腔體朝上移動到預設位置，所述型模手柄抵接于所述限位塊，以對所述十字型模本體限位。
[0013]在其中一實施例中，所述第一連桿遠離所述套筒本體的一端設有套筒手柄，所述導向桿的外壁上還設有成型組件手柄。
[0014]在其中一實施例中，所述成型擋塊組件包括檔板及固接于所述檔板一側的成型擋塊，所述導向桿固接于所述檔板遠離所述成型擋塊的另一側，所述檔板中心處開設有與所述導向桿連通的所述第一過孔，所述第一過孔的徑向尺寸與所述第二連桿的徑向尺寸相匹配。
[0015]在其中一實施例中，所述成型擋塊為四個，四個所述成型擋塊以所述第一過孔為中心中心對稱分布，所述十字型模本體可嵌入四個所述成型擋塊之間的間隙，并與所述成型擋塊配合成型混凝土墊塊的上型面。
[0016]一種混凝土墊塊成型機構，包括至少兩個如上述的混凝土墊塊成型裝置，至少兩個所述第一連桿之間相互連接，至少兩個所述導向桿之間相互連接，至少兩個所述第二連桿之間相互連接。
[0017]在其中一實施例中，所述混凝土墊塊成型機構還包括第一連接組件、第二連接組件及第三連接組件，至少兩個所述第一連桿之間通過所述第一連接組件相互連接，至少兩個所述導向桿之間通過所述第二連接組件連接，至少兩個所述第二連桿之間通過所述第三連接組件連接。
[0018]在其中一實施例中，所述混凝土墊塊成型裝置為四個，每兩個所述混凝土墊塊成型裝置并排設置為一組，兩組所述混凝土成型裝置相對排設，所述第一連接組件包括兩第一連接橫桿及第一連接縱桿，所述第一連接橫桿連接所述并排設置為一組的兩個所述混凝土墊塊成型裝置的第一連桿，所述第一連接縱桿連接兩所述第一連接橫桿；
[0019]所述第二連接組件包括第二連接橫桿及第二連接縱桿，所述第二連接橫桿連接所述并排設置為一組的兩個所述混凝土墊塊成型裝置的導向桿，所述第二連接縱桿連接兩所述第二連接橫桿，所述第三連接組件包括第三連接橫桿及第三連接縱桿，所述第三連接橫桿連接兩組所述混凝土墊塊成型裝置分別相對的兩個的第二連桿，所述第三連接縱桿連接兩所述第三連接橫桿；
[0020]其中，所述第一連接縱桿與所述第二連接縱桿相互平行，所述第一連接縱桿及所述第二連接縱桿與所述第三連接縱桿相垂直。
[0021]上述混凝土墊塊成型裝置及混凝土墊塊成型機構，通過成型組件及十字型模組件在套筒本體的成型腔體內上下移動成型混凝土墊塊，且套筒組件、十字型模組件、成型組件逐一脫離混凝土墊塊，不會破壞混凝土結構及十字凹槽結構，成型美觀，保證了混凝土墊塊的質量。此外，通過握持第一連桿和導向桿就可以壓入混凝土，推動導向桿和第二連桿就可以把成型的混凝土墊塊放置在地面，操作簡單、便利。混凝土墊塊成型機構可一次生產多個混凝土墊塊，生產效率高。
【附圖說明】
[0022]圖1為本較佳實施例中的混凝土墊塊成型裝置的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1所示的混凝土墊塊成型裝置的套筒組件的結構示意圖；
[0024]圖3為圖1所示的混凝土墊塊成型裝置的成型組件的結構示意圖；
[0025]圖4為圖1所示的混凝土墊塊成型裝置的十字型模組件的結構示意圖；
[0026]圖5為一實施方式的混凝土墊塊的結構示意圖；
[0027]圖6為一實施方式的混凝土成型機構的結構示意圖；
[0028]圖7為圖6所示的混凝土成型機構的四個套筒組件與第一連接組件的連接示意圖；
[0029]圖8為圖6所示的混凝土成型機構的四個成型組件與第二連接組件的連接示意圖；
[0030]圖9為圖6所示的混凝土成型機構的四個十字型模組件與第三連接組件的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0031]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0032]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0033]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0034]如圖1、圖3及圖4所示，本較佳實施例中的混凝土墊塊成型裝置10，包括套筒組件12、成型組件14及十字型模組件16。參照1及圖2所示，該套筒組件12包括套筒本體122及固接于該套筒本體122的第一連桿124，所述套筒本體122 —端開口，另一端設置端板125，該套筒本體122具有成型腔體1222，該套筒本體122的另一端的端板125上開設有連通該成型腔體1222的導向孔126。如圖3所示，成型組件14包括在套筒本體122的成型腔體1222內可上下移動的成型擋塊組件142及與該成型擋塊組件142固接的導向桿144，該導向桿144可伸出該導向孔126，本實施例中，該導向桿144為中空結構，該成型擋塊組件142上開設有與導向桿144連通的第一過孔146。請一并參閱圖4，十字型模組件16包括十字型模本體162及固接于十字型模本體