Cfg樁樁頭切割裝備的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術領域，具體提供一種CFG粧粧頭切割裝備。
【背景技術】
[0002]CFG粧是由碎石、石肩、砂、粉煤灰摻水泥加水拌合，用各種成粧機械制成的具有一定強度的可變強度粧。CFG粧可充分利用粧間土的承載力共同作用，并可傳遞荷載到深層地基中去，具有較好的技術性能和經濟效果。
[0003]—般CFG粧施工數量大，粧頭的切割效率與質量也成為施工難度。現有的CFG粧粧頭切割設備常為電動切割鋸固定安裝在二輪小車上，在進行切割時，一方面二輪小車無法保持平衡，且設備固定需要填挖土或借助其它治具來調整高度，操作極為不便；另一方面上述切割方式需要操作人員人為推著二輪小車來進行切割，不僅勞動強度大，而且工作效率低。
【發明內容】
[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種CFG粧粧頭切割裝備，該CFG粧粧頭切割裝備結構簡單、合理，操作靈活且安全，工作效率高。
[0005]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種CFG粧粧頭切割裝備，包括車架、切割刀輪、用以控制并驅動所述切割刀輪動作的運動機構、以及用以使所述切割刀輪冷卻降溫的冷卻系統，該運動機構包括垂直運動機構、承載臂、水平運動機構、以及旋轉運動機構，其中，所述垂直運動機構設置于所述車架上；所述承載臂包括均為長條狀的第一承載臂和第二承載臂，所述第一承載臂橫向設置于所述車架的上方，并同時與所述垂直運動機構定位連接，且所述第一承載臂還能夠在所述垂直運動機構的帶動下相對所述車架進行上下移動定位，所述第二承載臂長度方向的一側沿所述第一承載臂的長度方向活動的穿置于所述第一承載臂中，所述第二承載臂長度方向的另一側伸出于所述第一承載臂夕卜，并還連接于所述切割刀輪；所述水平運動機構能夠帶動所述第二承載臂沿所述第一承載臂的長度方向進行往復移動；所述旋轉運動機構能夠帶動所述切割刀輪繞其中心旋轉；
[0006]所述冷卻系統包括冷卻水箱和噴水管，所述冷卻水箱定位設置于所述車架上，所述噴水管活動設置于所述第二承載臂上并靠近于所述切割刀輪的位置處，且所述噴水管還與所述冷卻水箱相連通。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述第一承載臂為長條狀的U型槽體，該U型槽體的槽口朝上，且該U型槽體還能夠在所述垂直運動機構的帶動下相對所述車架進行上下移動定位的結構為:所述垂直運動機構包括升降氣缸，所述升降氣缸定位設置在所述車架上，且所述升降氣缸的活塞桿上還定位連接有一基座，該U型槽體定位連接于所述基座上。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述水平運動機構能夠帶動所述第二承載臂沿所述第一承載臂的長度方向進行往復移動的結構為:所述水平運動機構包括第一伺服馬達和滾珠螺桿組件，其中，所述第一伺服馬達定位內置于所述基座中，所述滾珠螺桿組件包括螺桿和螺母，所述螺桿內置于所述第一承載臂中并沿所述第一承載臂長度方向延伸，且所述螺桿的一軸端還通過聯軸器與所述第一伺服馬達的輸出軸傳動連接，所述螺母滑設于所述螺桿上；
[0009]還在所述第一承載臂中定位鋪設有沿所述第一承載臂長度方向延伸的滑軌，所述第二承載臂長度方向的一側活動穿置于所述第一承載臂中并與所述滑軌相配合滑動連接，且所述第二承載臂還同時與所述螺母固定連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉運動機構能夠帶動所述切割刀輪繞其中心旋轉的結構為:所述旋轉運動機構包括第二伺服馬達和減速器，所述第二伺服馬達和所述減速器均分別設置于所述第二承載臂上，且所述第二伺服馬達的輸出軸與所述減速器的輸入軸傳動連接，所述切割刀輪固定套裝在所述減速器的輸出軸上。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，還設有一支撐桿，所述支撐桿為多節套裝且能夠定位伸縮連接的伸縮桿，且所述支撐桿長度方向的一端鉸接于所述第一承載臂上，所述支撐桿長度方向的另一端上還連接有一調節地腳。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述噴水管活動設置于所述第二承載臂上并靠近于所述切割刀輪的位置處的結構為:還設有固定座和連接環套，所述固定座定位設置于所述第二承載臂長度方向的另一側上，所述連接環套鉸接于所述固定座上，所述噴水管緊密的穿套于所述連接環套中。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述噴水管為弧形狀，且所述噴水管上還開設有多個噴水孔；
[0014]還設有增壓栗，所述增壓栗的進水口與所述冷卻水箱相連通，所述增壓栗的出水口通過軟管與所述噴水管相連通。
[0015]本實用新型的有益效果是:相較于現有技術，該CFG粧粧頭切割裝備具有以下優點:①所述運動機構包括垂直運動機構、水平運動機構、以及旋轉運動機構，能夠帶動所述切割刀輪進行上下移動定位、水平往復移動定位、以及旋轉三種運動動作，這樣就有效地避免了填挖土或借助其它治具來調整切割刀輪的高度，從而能夠快速、準確的對CFG粧粧頭進行切割，工作效率高；②冷卻系統中的噴水管位置可調，且噴水管的噴水量大小可調，從而可對切割刀輪進行有效地降溫，延長了切割刀輪的使用壽命；③所述運動機構、切割刀輪、以及冷卻系統均是設置在四輪車架上的，且所述車架還可采用動力系統驅動，這樣不僅降低了勞動強度，提高了工作效率，還提高了整個CFG粧粧頭切割裝備的運行穩定性；此夕卜，支撐桿的設置，也進一步提高了當切割刀輪進行切割時，整個CFG粧粧頭切割裝備的運行穩定性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所述CFG粧粧頭切割裝備的剖面結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型所述運動機構的結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型所述水平運動機構的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型所述旋轉運動機構的結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型所述冷卻系統的局部結構示意圖。
[0021]結合附圖，作以下說明:
[0022]10——升降氣缸20——第一伺服馬達
[0023]21——螺桿22——螺母
[0024]23——滑軌30——第二伺服馬達
[0025]31一一減速器40—一第一承載臂
[0026]41——第二承載臂5——車架
[0027]6——切割刀輪70——噴水管
[0028]71--固定座72--連接環套
[0029]8——基座9——支撐桿
【具體實施方式】
[0030]下面參照圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。
[0031]本實用新型所述的一種CFG粧粧頭切割裝備，包括車架5、切割刀輪6、用以控制并驅動所述切割刀輪6動作的運動機構、以及用以使所述切割刀輪6冷卻降溫的冷卻系統，該運動機構包括垂直運動機構J1、承載臂、水平運動機構J2、以及旋轉運動機構J3，其中，所述垂直運動機構J1設置于所述車架5上；所述承載臂包括均為長條狀的第一承載臂40和第二承載臂41，所述第一承載臂40橫向設置于所述車架5的上方，并同時與所述垂直運動機構J1定位連接，且所述第一承載臂40還能夠在所述垂直運動機構J1的帶動下相對所述車架5進行上下移動定位，所述第二承載臂41長度方向的一側沿所述第一承載臂的長度方向活動的穿置于所述第一承載臂40中，所述第二承載臂41長度方向的另一側伸出于所述第一承載臂外，并還連接于所述切割刀輪6 ;所述水平運動機構J2能夠帶動所述第二承載臂41沿所述第一承載臂的長度方向進行往復移動；所述旋轉運動機構J3能夠帶動所述切割刀輪6繞其中心旋轉；
[0032]所述冷卻系統包括冷卻水箱和噴水管70，所述冷卻水箱定位設置于所述車架5上，所述噴水管70活動設置于所述第二承載臂41上并靠近于所述切割刀輪6的位置處，且所述噴水管70還與所述冷卻水箱相連通。①所述運動機構能夠帶動所述切割刀輪進行上下移動定位、水平往復移動定位、以及旋轉三種運動動作，這樣就有效地避免了填挖土或借助其它治具來調整切割刀輪的高度，從而能夠快速、準確的對CFG粧粧頭進行切割，工作效率高；②冷卻系統中的噴水管位置可調，且噴水管的噴水量大小可調，從而可對切割刀輪進行有效地降溫，延長了切割刀