復合金屬飾面一體化板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種復合金屬飾面一體化板，屬于建筑板材結構技術領域。
【背景技術】
[0002]近年來隨著建筑業的飛速發展以及國家提倡建筑節能65%新標準的出臺，人們對建筑外墻保溫性能、質量以及藝術效果的要求也越來越高。在所有的保溫材料中聚氨酯材料以其優異的保溫性能倍受廣大客戶的青睞，目前市面上的聚氨酯板材主要是水泥卷材復合聚氨酯板，通常該板上墻后，需要對板面進行薄抹灰施工后再進行外飾面施工，此種施工方式施工工藝復雜，不僅大大延長了施工工期，而且飾面層與保溫層在現場采用分開施工的方式容易產生空鼓或漏粘，最終導致部分飾面層開裂、脫落以及體系防水性能不達標等事故，質量難以控制，施工安全性差，造成了人力、材料的極大浪費。此外，裝飾層往往采用千篇一律的真石漆、氟碳漆、石材等材料，越來越不能滿足人們審美多元化的需求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述現有技術存在的施工工期長、施工工藝復雜、飾面層易開裂脫落、體系防水性能不達標的技術問題，提供一種保溫及防水性能優越、施工工藝便捷、飾面層不易開裂脫落的復合金屬飾面一體化板。
[0004]復合金屬飾面一體化板，其特殊之處在于包括起界面增強及防火作用的卷材層1、起裝飾及防火作用的飾面層2、由聚氨酯材料制成的保溫層3，保溫層3設于卷材層1與飾面層2之間，卷材層1、飾面層2通過保溫層3在發泡時產生的粘結性相粘結，再經保壓工藝處理使卷材層1、保溫層3、飾面層2結合為一體；
[0005]所述飾面層2是由金屬材料制成的飾面層2 ；
[0006]所述飾面層2為鋁塑板、鋁單板、鍍鋁鋅板、鍍鋅鋼板中的任意一種；
[0007]所述卷材層1是由阻燃型聚合物膠漿制備而成的界面片材，卷材層1的基材為玻纖、網格布、無紡布中的任意一種；
[0008]復合金屬飾面一體化板的加工工藝，其特征在于包括以下加工步驟:
[0009]1、將A料與B料分別栗送至兩個儲罐內，兩個儲罐內的溫度均控制在18°C -42°C;
[0010]A料是由多元醇、水、泡沫穩定劑、阻燃劑、催化劑、發泡劑相混合制得；其質量份數為多元醇90-130份，水0.2-3份，泡沫穩定劑0.5-3.5份，催化劑1.5-5份，阻燃劑8-35份，發泡劑10-35份;
[0011]所述多元醇為南京金陵斯泰潘化學有限公司生產的牌號為PS-3152的多元醇和/或淄博諾立化工公司的牌號為8345的多元醇；泡沫穩定劑為邁圖高新材料集團生產的牌號為L-6950的泡沫穩定劑；催化劑選用美國Air Products公司生產的牌號為PC8的催化劑；阻燃劑為江蘇雅克科技股份有限公司生產的牌號為TCPP的阻燃劑；發泡劑為煙臺中瑞化工有限公司生產的一氟二氯乙烷(HCFC-141b);
[0012]B料為多亞甲基多苯基多異氰酸酯；
[0013]所述多亞甲基多苯基多異氰酸酯選用美國Huntsman聚氨酯公司的5005，或者煙臺萬華化學集團股份有限公司的PM-200、PM-400，或者德國Bayer公司的44V40、44V20 ;
[0014]2、將A料與B料按質量比1:(1-2)栗送至混合槍頭中，混合槍頭壓力控制在5MPa — 20MPa，A料與B料在混合槍頭中經過充分混合后澆到飾面層2上，使A、B混合料在飾面層2上均勻的起發；
[0015]3、將卷材與步驟2)所得的帶有A、B混合料的飾面板2 —起輸送至層壓機中，在層壓機中依次進行發泡、固化、保壓處理；
[0016]所述發泡時間在2-25s、固化時間控制在15s-4min ；
[0017]所述層壓機線速度控制在2m/min—20m/min ；
[0018]所述層壓機鏈板溫度控制在15°C — 75°C ;
[0019]所述保壓處理時，將板材的總厚度壓制為1cm—15cm ；
[0020]4、按照實際安裝尺寸對步驟3)所得的板材進行切割，即得金屬飾面一體化板。
[0021]復合金屬飾面一體化板的加工工藝，其特征在于包括以下加工步驟:
[0022]1、將A料與B料分別栗送至兩個儲罐內，儲罐內的溫度控制在18°C _42°C ;
[0023]A料是由多元醇、水、泡沫穩定劑、阻燃劑、催化劑、發泡劑相混合制得；其質量份數為多元醇90-130份，水0.2-3份，泡沫穩定劑0.5-3.5份，催化劑1.5-5份，阻燃劑8-35份，發泡劑10-35份;
[0024]所述多元醇為南京金陵斯泰潘化學有限公司生產的牌號為PS-3152的多元醇和/或淄博諾立化工公司的牌號為8345的多元醇；泡沫穩定劑為邁圖高新材料集團生產的牌號為L-6950的泡沫穩定劑；催化劑選用美國Air Products公司生產的牌號為PC8的催化劑；阻燃劑為江蘇雅克科技股份有限公司生產的牌號為TCPP的阻燃劑；發泡劑為煙臺中瑞化工有限公司生產的一氟二氯乙烷(HCFC-141b);
[0025]B料為多亞甲基多苯基多異氰酸酯；
[0026]所述多亞甲基多苯基多異氰酸酯選用美國Huntsman聚氨酯公司的5005，或者煙臺萬華化學集團股份有限公司的PM-200、PM-400，或者德國Bayer公司的44V40、44V20 ;
[0027]2、將飾面板與卷材放置于模具內，封閉模具，控制模具溫度在15°C — 75°C ;
[0028]所述模具包括呈矩形的上模具4與下模具5，上模具4與下模具5之間設有矩形封閉式空腔6，空腔6的高度為lcm-15cm，空腔6的一面側壁上設有進料口 7，上模具4與下模具5的四角處均安裝有液壓桿8，其中，卷材固定于上模具4內，飾面板固定于下模具5內；
[0029]3、將A料、B料按質量比1:(1-2)栗送至混合槍頭中，槍頭壓力控制在5MPa—20MPa，A、B料在槍頭中充分的混合后注入模具中，使A料和B料在模具內發泡、固化成型；
[0030]所述步驟3中模具內的溫度控制在15 °C — 75 °C ;
[0031]4、模具中進行保壓，保壓時模具內的溫度保持在15°C — 75°C，35-70分鐘后卸壓，上下模具分離，將復合金屬飾面一體化板取出即可。
[0032]本實用新型的復合金屬飾面一體化板，在上墻之前將聚氨酯保溫板與金屬飾面板一次成型，克服了現場貼飾面層造成的施工時質量不好控制、工序繁瑣、施工周期長的缺點，大大簡化了施工工藝，夠進行工廠化生產，質量穩定，而且本實用新型以聚氨酯硬泡板材為保溫層基材，金屬飾面一體化保溫裝飾板集美觀、環保、節能于一身，保溫、防水、隔熱能力強，阻燃性好，強度高，金屬飾面板與保溫層與飾面層粘結牢固，無空鼓或漏粘，不易開裂、脫落，安全性好，綜上所述，本實用新型結構設計巧妙，生產工藝簡捷，施工方便快捷，在建筑領域具有很好的應用前景。
【附圖說明】
[0033]圖1:本實用新型復合金屬飾面一體化板的結構示意圖；
[0034]圖2:本實用新型模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]以下參考附圖給出本實用新型的【具體實施方式】，用來對本實用新型做進一步的說明。
[0036]實施例1
[0037]本實施例的復合金屬飾面一體化板，包括起界面增強及防火作用的卷材層1、起裝飾及防火作用的飾面層2、由聚氨酯材料制成的保溫層3，保溫層3設于卷材層1與飾面層2之間，卷材