外骨骼預制薄壁構件及其裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種市政、交通及建筑工程施工安裝技術,尤其涉及一種外骨骼預制薄壁構件及其裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱。
【背景技術】
[0002]目前預制裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱采用預制實心構件裝配式施工,墩、柱縱向受力鋼筋在同一標高使用套筒灌漿連接,墩、柱構件與既有混凝土依靠灌漿料結合。這帶來以下弊病:
[0003]1、墩、柱縱向鋼筋全部在同一標高使用套筒灌漿連接不符合國家有關技術規范及標準。現行國家有關技術規范及標準規定“縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開”、“位于同一連接區段內的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%”。
[0004]2、墩、柱構件依靠套筒部位的灌漿孔注入灌漿料與既有混凝土結合,灌漿料在狹窄封閉的空隙內自流動填充,其填充飽滿度無法直觀檢查,灌漿料的實體成品強度也無法抽樣檢測,出現質量缺陷將嚴重影響混凝土的連續性。
[0005]3、由于預制墩、柱是實心構件,重量很大,造成構件運輸和施工安裝困難,造成必須選用大噸位吊裝設備后費用增高和工效降低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種施工方便、節約材料的外骨骼預制薄壁構件及其裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱。
[0007]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0008]本實用新型的外骨骼預制薄壁構件,包括筒狀的薄壁構件,所述薄壁構件外安裝有水平抱桿,所述水平抱桿的內側設有夾板,所述水平抱桿的外側設有豎向抱桿。
[0009]本實用新型的外骨骼預制薄壁構件裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱,在上述的外骨骼預制薄壁構件空腹內腔布置墩、柱鋼筋和澆筑混凝土。
[0010]由上述本實用新型提供的技術方案可以看出,本實用新型實施例提供的外骨骼預制薄壁構件及其裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱,避免了實心墩、柱預制構件混凝土依靠灌漿連接的復雜施工工藝和連接質量控制困難等問題的出現;預制薄壁構件為空腹內腔結構,比較實心墩、柱預制構件及其灌漿施工方法,構件重量大幅降低,方便運輸和施工安裝,降低施工難度,容易保證工程質量;外骨骼可以標準化批量生產,安裝拆卸后循環使用,節約材料;采用預制構件和裝配式施工符合建筑產業化發展方向。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的外骨骼預制薄壁構件裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱不意圖;
[0012]圖2為圖1水平截面示意圖;
[0013]圖3為本實用新型實施例中鋼筋混凝土預制薄壁構件示意圖;
[0014]圖4為圖3的頂部水平截面示意圖;
[0015]圖5為圖3的底部水平截面示意圖;
[0016]圖6為本實用新型實施例中正圓形鋼筋混凝土預制薄壁構件截面示意圖;
[0017]圖7為本實用新型實施例中橢圓形鋼筋混凝土預制薄壁構件截面示意圖;
[0018]圖8為本實用新型實施例中直角矩形鋼筋混凝土預制薄壁構件截面示意圖;
[0019]圖9為本實用新型實施例中圓角矩形鋼筋混凝土預制薄壁構件截面示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1現澆混凝土、2墩柱縱向主鋼筋、3墩柱附加箍筋、4墩柱加強箍筋、5水平抱桿、6薄壁構件、7夾板、8豎向抱桿、9斜支撐桿、10斜拉線、11基礎、12空腹內腔、13預留洞口、14支腳、15支腳間開口、16外環鋼板、17構件縱向構造鋼筋、18墩柱主箍筋。
【具體實施方式】
[0022]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0023]本實用新型的外骨骼預制薄壁構件,其較佳的【具體實施方式】是:
[0024]包括筒狀的薄壁構件,所述薄壁構件外安裝有水平抱桿,所述水平抱桿的內側設有夾板,所述水平抱桿的外側設有豎向抱桿。
[0025]所述薄壁構件的側壁上設有預留洞口,所述薄壁構件的下部設有多個支腳,相鄰的支腳間的薄壁構件的側壁上設有開口。
[0026]所述薄壁構件的上口部位和下口部位分別設有外環鋼板。
[0027]所述薄壁構件的內壁豎向設有構件縱向構造鋼筋,水平設有墩柱主箍筋。
[0028]本實用新型的外骨骼預制薄壁構件裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱,其較佳的【具體實施方式】是:
[0029]在上述的外骨骼預制薄壁構件空腹內腔布置墩、柱鋼筋和澆筑混凝土。
[0030]所述墩、柱鋼筋包括豎向設置的墩柱縱向主鋼筋、橫向設置的墩柱附加箍筋、環向設置的墩柱加強箍筋。
[0031]本實用新型的上述的外骨骼預制薄壁構件裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱的施工方法,包括以下步驟:
[0032]A、按照設計的鋼筋混凝土墩、柱的外形制作、安裝所述外骨骼預制薄壁構件;
[0033]B、現場裝配式施工,包括以下任一種方法:
[0034]方法一:
[0035]先布置所述墩柱縱向主鋼筋、墩柱附加箍筋和墩柱加強箍筋,再將所述外骨骼預制薄壁構件從鋼筋上方吊裝就位,并使用所述斜支撐桿和斜拉線將所述外骨骼預制薄壁構件校正并固定,最后向空腹構件內澆筑混凝土 ;
[0036]方法二:
[0037]先將所述外骨骼預制薄壁構件吊裝就位,并使用所述斜支撐桿和斜拉線將所述外骨骼預制薄壁構件校正并固定,再布置所述墩柱縱向主鋼筋、墩柱附加箍筋和墩柱加強箍筋,最后向空腹構件內饒筑混凝土;
[0038]方法三:
[0039]工序一:布置所述墩柱縱向主鋼筋、墩柱附加箍筋和墩柱加強箍筋;
[0040]工序二:將所述外骨骼預制薄壁構件吊裝就位,并使用所述斜支撐桿和斜拉線將所述外骨骼預制薄壁構件校正并固定;
[0041]所述工序一和工序二交叉進行,最后向空腹構件內澆筑混凝土 ;
[0042]C、現澆混凝土達到強度要求后,拆除外骨骼,循環使用。
[0043]本實用新型的外骨骼預制薄壁構件及其裝配式施工鋼筋混凝土墩、柱,通過預制加工與墩、柱外形尺寸相同的鋼筋混凝土薄壁構件,構件外側安裝外骨骼,現場安裝固定帶外骨骼的預制薄壁構件,構件空腹內腔用于布置墩、柱鋼筋和澆筑混凝土,現澆混凝土達到強度要求后,拆除外骨骼循環使用。預制鋼筋混凝土構件為薄壁空腹內腔結構;構件空腹內腔用于墩、柱設置活動連接的縱向受力鋼筋、附加箍筋和混凝土現場澆筑,并與薄壁構件形成完整的鋼筋混凝土實體墩、柱;薄壁構件外側裝配有增加其剛度及具有成品保護、方便安裝作用的外骨骼,外骨骼可以安裝拆卸循環使用;構件可以在側壁開設便于檢查現澆混凝土質量的小洞口 ;構件底部可以制作保證混凝土連續性的支腳;構件頂部和底部可以制作外環鋼板,方便薄壁構件的成品保護和上下段構件之間現場安裝時連接固定。
[0044]現場裝配式施工時,先將布置墩、柱的縱向受力鋼筋、附加箍筋,再將帶外骨骼的預制薄壁構件從墩、柱鋼筋上方吊裝就位,再使用斜撐桿、拉線等將帶外骨骼的預制薄壁構件校正并固定,最后向空腹構件內澆筑混凝土;當外骨骼預制薄壁構件空腹內腔尺寸較大時,可以先將帶外骨骼的預制薄壁構件安裝固定,再于構件空腹內腔中布置墩、柱的