一種具有除塵功能的組合電器安裝室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有除塵功能的工作室，特別是一種進行組合電器安裝時使用的安裝室，屬于配電技術領域。
【背景技術】
[0002]在組合電器安裝過程中，有效地避免各個電器單元受潮、以及避免安裝環境中雜質落入各個電器單元之間，是保證組合電器可靠安裝質量的一個重要條件，特別是對于精度和靈敏度要求高的組合電器尤為重要。比如GIS組合電器(氣體絕緣全封閉組合電器的簡稱，通常由斷路器、隔離開關、接地開關、互感器、避雷器、母線、連接件和出線終端等組成)的現場安裝中，對安裝環境要求極高，以及避免雜質過多而導致安裝質量不能達標。
[0003]但是，目前的科技水平尚不能支持改變周圍的大環境，無法苛求大氣中灰塵的數量、濕度等關鍵指標，為此，在目前條件下，制造一個符合要求的小環境、即安裝GIS組合電器的工作間便應運而生，電力工業亟需這種能夠使組合電器的安裝不受自然環境因素影響，并且能提高組合電器安裝質量的清潔室。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種具有除塵功能的組合電器安裝室，它結構簡單、使用方便，且能夠有效防止因安裝室內的灰塵或空氣潮濕等環境因素而造成的電器組裝出現的質量問題。
[0005]本實用新型所述問題是通過以下技術方案解決的:
[0006]—種具有除塵功能的組合電器安裝室，包括安裝室本體、室內凈化系統和旋轉門；所述室內凈化系統安裝在安裝室本體上；所述安裝室本體一側設有旋轉門；所述旋轉門內部設有清潔部分，所述清潔部分包括除塵系統和吸塵系統；所述除塵系統設置在旋轉門的頂部，吸塵系統設置在旋轉門的底部。
[0007]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，所述旋轉門包括中空立柱、旋轉門翼、圓形吊頂、圓形地臺、上隔板、下隔板和驅動部分；所述中空立柱的底部設有隔板，將其分為上下兩部分，所述中空立柱的一端穿過圓形吊頂后，與安裝室本體軸連接，另一端穿過圓形地臺后，再與驅動部分傳動連接；所述上隔板設置在圓形吊頂的下部，并與圓形吊頂構成第一腔室，所述第一腔室與中空立柱的上部連通；所述下隔板設置在圓形地臺的上部，并與圓形地臺構成第二腔室，所述第二腔室與中空立柱底部連通；所述旋轉門翼的一側與中空立柱連接，上下兩端分別與圓形吊頂和下隔板連接；所述旋轉門翼設置為多個，分別繞中空立柱的外壁均勻布置，并將第一腔室的內部，分割為多個獨立腔室；所述上隔板和下隔板上，分別均布有多個通風孔和吸風孔。
[0008]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，所述室內凈化系統包括支撐框架和抽風機；所述支撐框架固定在安裝室本體的一側，所述支撐框架上設有濾塵層；所述抽風機設置在安裝室本體的頂部；所述濾塵層為聚酯纖維布層。
[0009]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，所述中空立柱的內部還設有分流板，所述分流板設置為多個，它以中空立柱的中心軸均勻布置，并將中空立柱的內部分隔成多個獨立腔室；所述分流板與旋轉門翼的數量及位置相對應；所述中空立柱的外壁上均布有多個側向通風孔。
[0010]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，所述除塵系統包括風機和送風管路；所述風機與送風管路連通；所述送風管路包括水平支管和縱向支管；所述水平支管連通位于各旋轉門翼之間的第一腔室，所述縱向支管連通由各分流板隔開的中空立柱；所述送風管路設置多個，分別通過第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥和第四電動閥與風機連接。
[0011]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，所述吸塵系統包括吸風機、吸塵管路和單向閥；所述吸風機與吸塵管路連通；所述吸塵管路設置在中空立柱的底部；所述單向閥設置在吸塵管路上。
[0012]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，增設控制電路，所述控制電路包括第一紅外線傳感器、第二紅外線傳感器、第三紅外線傳感器、第四紅外線傳感器、CPU、三極管和繼電器；所述第一紅外線傳感器、第二紅外線傳感器和第三紅外線傳感器、分別與CPU的卩1.011.1和？1.2端連接；所述三極管的基極與CPU的2.0端連接，集電極經繼電器后與電源端連接，發射極接地；所述繼電器的常開觸點與除塵系統和吸塵系統串聯連接；所述CPU的P0.1端、P0.2端、P0.3端和P0.4端，分別與第一電動閥、第二電動閥、第三電動閥和第四電動閥連接。
[0013]上述具有除塵功能的組合電器安裝室，增設防水減震頂層，所述防水減震頂層由基板和蓋板組成，各蓋板如瓦片一樣疊置在基板上，基板傾斜配置；所述蓋板的外廓尺寸為300-800毫米，厚度5~8毫米。
[0014]本實用新型將安裝室的入口設計為旋轉門，并通過旋轉門內部設置的清潔部分，對工作人員進行整身清潔；使工作人員在隨著旋轉門旋轉的過程中，即可完成清潔工作，既降低了清潔時間，提高了工作效率，又有效地保障了工作人員在進入安裝室時的自身潔凈度，避免工作人員因攜帶雜物及灰塵，對安裝室內的環境造成污染，影響組合電器的安裝質量。另外，本實用新型還特別在安裝室一側設置有濾塵層，并配合安裝室頂部安裝的抽風機，可以使安裝室內始終保持負壓，外部空氣通過濾塵層進入室內，得以凈化，這樣既保障了安裝室內的環境清潔，又避免了因空間較為封閉而造成的氣悶等狀況的發生。
[0015]本實用新型結構簡單，操作便捷，與以往安裝室相比，無需再單獨設立一個清潔室，解決了以往清潔操作步驟繁瑣和清潔不到位等問題。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0017]圖2為圖1A-A的剖面結構示意圖；
[0018]圖3為除塵系統管路示意圖；
[0019]圖4為控制電路原理圖。
[0020]圖中各標號清單為:1.濾塵層、2.支撐框架、3.安裝室本體、4.抽風機、5.風機、6.第一電控閥、7.中空立柱、8.第一腔室、9.分流板、10.旋轉門翼、11.第二腔室、12.吸風機、13.第一傳動齒輪、14.萬向輪、15.第二傳動齒輪、16.電機、17.通風孔、18.側向通風口、19.上隔板、20.下隔板、21.圓形地臺、22.圓形吊頂、23.第二電控閥、24.第三電控閥、25.第四電控閥、26.隔板、27.吸風孔、28.水平支管、29.豎直管路、30.密封件、31、防水減震頂層、S1.第一紅外線傳感器、S2.第二紅外線傳感器、S3.第三紅外線傳感器、S4.第四紅外線傳感器、J.繼電器、J-1、常開開關、Q.三極管。
【具體實施方式】
[0021]參看圖1和圖2，本實用新型包括安裝室本體3、室內凈化系統和旋轉門；所述室內凈化系統安裝在安裝室本體3上，用于保障安裝室本體內部的空氣質量和相對濕度；所述安裝室本體3 —側設有旋轉門；所述旋轉門內部設有清潔部分，用于對進入安裝室內的工作人員進行除塵，除去身上所攜帶的灰塵及粉塵等。所述清潔部分包括除塵系統和吸塵系統；所述除塵系統設置在旋轉門的頂部，這種由上而下的吹風方式，可以有效地將工作人員身上的灰塵進行全面的吹除，再配合設置在旋轉門底部的吸塵系統，使灰塵在吹落后，直接排出至旋轉門外部，保障了旋轉門內的衛生環境，防止灰塵從旋轉門處，進入到安裝室內部；所述旋轉門的底部安裝有萬向輪14。
[0022]本實用新型中所述的旋轉門包括中空立柱7、旋轉門翼10、圓形吊頂22、圓形地臺21、上隔板19、下隔板20和驅動部分；所述中空立柱7的底部設有隔板26，所述隔板26將中空立柱的內部分為上下兩部分，所述中空立柱7的一端穿過圓形吊頂22后，與安裝室本體3軸連接，另一端穿過圓形地臺21后，再與驅動部分傳動連接，所述驅動部分帶動中空立柱7旋轉；所述驅動部分包括電機16、第一傳動齒輪13和第二傳動齒輪15 ;所述電機16通過第一傳動齒輪13，帶動第二傳動齒輪15旋轉；所述第二傳動齒輪15與中空立柱7連接。
[0023]所述上隔板19設置在圓形吊頂22的下部，并與圓形吊頂22構成封閉的第一腔室8，所述第一腔室8與中空立柱7的上部分連通；所述下隔板20設置在圓形地臺21的上部，并與圓形地臺21構成封閉的第二腔室11，所述第二腔室11與中空立柱7的底部連通；所述旋轉門翼10的一側與中空立柱7固結，上下兩端分別與圓形吊頂22和下隔板20固結；所述旋轉門翼10設置為多個，分別繞中空立柱7的外壁均勻布置，并將第一腔室8的內部，分割為多個獨立腔室。所述旋轉門翼10的設置數量最優為4個，它們可將圓形吊頂22和下隔板20之間的區域，分隔成4個獨立區