快速搶修塔系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力輸送設備領域，具體而言，涉及一種快速搶修塔系統。
【背景技術】
[0002]搶修塔是一種用于輸電線路發生倒塔事故后，臨時恢復供電的特殊桿塔。快裝搶修塔是一種采用螺栓連接的標準節結構，現有的搶修塔安裝方式是將標準節先組裝好后運往施工現場，利用大型的吊裝設備將組裝好的搶修塔豎立起來，這種作業方式受地形影響非常大，尤其是在山區中，大型的吊車等設備不能及時趕到或者不能到達作業區域，將會延誤搶修時間，引起電力長時間中斷。因此急需一種適應于多種地形，并且能快速安裝的快速搶修塔系統。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種快速搶修塔系統，旨在改善上述技術問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種快速搶修塔系統，包括兩個底座、搶修塔和起升塔，所述搶修塔和起升塔分別設置在兩個底座上，所述搶修塔包括搶修塔塔體，所述搶修塔塔體包括多個依次連接的搶修塔標準節、塔頂吊架和絕緣子座，上端連接塔頂吊架和絕緣子座，所述起升塔包括起升系統和起升塔塔體，所述起升塔塔體包括多個依次連接的起升塔標準節和設置在起升塔標準節上的起升導向框；
[0006]所述底座包括關節頭、關節窩和基座，所述關節窩設置在基座上，所述關節頭設置在關節窩內，所述關節窩的開口端設置有用于鎖緊所述關節頭的蓋板，所述關節頭的遠離所述關節窩的一端設置有用于連接搶修塔的安裝平臺；
[0007]多個依次連接的所述搶修塔標準節的下端和多個依次連接的所述起升塔標準節的下端分別設置在兩個所述安裝平臺上。
[0008]本實用新型提供的快速搶修塔系統，通過設立起升塔，使用起升塔上的起升系統將搶修塔快速的組裝起來，不需要使用大型的吊裝設備，尤其是在大型吊裝設備無法及時趕到的工作區域應用廣泛。起升塔較搶修塔高度低很多，操作安裝人員只需在起升塔上即可完成對搶修塔的安裝，因此避免了操作安裝人員進行高空作業帶來的安全風險。并且起升塔和搶修塔均采用標準節式結構，拆卸、運輸和組裝方便，更加便捷實用。
[0009]進一步地，所述關節頭表面設置有第一防腐層，所述關節窩的內壁設置有第二防腐層。
[0010]進一步地，所述第一防腐層和所述第二防腐層均采用硬質合金材料制成。
[0011]進一步地，所述第一防腐層由3Cr2W8材料制成，所述第一防腐層厚度彡3_。
[0012]進一步地，所述第二防腐層由不銹鋼材料制成，所述第二防腐層厚度多2mm。
[0013]進一步地，所述第一防腐層堆焊在所述關節頭表面，所述第一防腐層的縱切面為扇形，所述扇形的圓心角為190°?210°，所述第二防腐層堆焊在所述關節窩的內壁上。
[0014]進一步地，所述搶修塔塔體和起升塔塔體上均設置有用于防止搶修塔系統晃動的錨索裝置。
[0015]進一步地，所述起升塔標準節和搶修塔標準節為同種標準節，所述標準節包括4根主弦桿和連接相鄰主弦桿的多根腹桿，所述腹桿與主弦桿間焊接。
[0016]標準節結構以4根主弦桿為主體，通過連接相鄰主弦桿的多根腹桿對標準節形成固定和支撐作用，腹桿與主弦桿之間通過焊接方式連接，避免了現有技術中通過抱箍等固定方式固定時妨礙在標準節上安裝附屬設備的麻煩。
[0017]進一步地，所述錨索裝置包括地錨、錨索和錨索連接架，所述地錨固定于地面，所述錨索一端連接地錨，另一端連接錨索連接架，所述錨索連接架固定在標準節的連接處。
[0018]作為優選，所述錨索裝置包括地錨、錨索和牽拉懸掛連接框，所述牽拉懸掛連接框上設置有固定件和外耳座，所述固定件用于將牽拉懸掛連接框固定在標準節上，所述外耳座用于連接錨索。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置起升塔，通過起升塔將搶修塔快速的安裝起來，避免了使用大型的吊裝設備，這樣即使是在丘陵、山地等不利地形條件下也能快速將搶修塔豎立起來。并且起升塔和搶修塔均采用標準節式結構，拆卸、運輸和組裝方便，更加便捷實用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型實施例1中搶修塔的結構示意圖；
[0021]圖2是本實用新型實施例1中中起升塔的結構示意圖；
[0022]圖3是本實用新型實施例1中標準節的結構示意圖；
[0023]圖4是本實用新型實施例1中滑輪架的結構示意圖；
[0024]圖5是本實用新型實施例1中起升導向框的結構示意圖；
[0025]圖6是本實用新型實施例1中減震柱的結構示意圖；
[0026]圖7是本實用新型實施例1提供的底座的結構不意圖；
[0027]圖8是圖7中半環形蓋板的結構示意圖；
[0028]圖9是圖7中關節窩的結構示意圖；
[0029]圖10是圖7中關節頭的結構示意圖。
[0030]圖11是本實用新型實施例2中牽拉懸掛連接框的結構示意圖；
[0031]圖12是本實用新型實施例2提供的快速搶修塔系統中內耳座的結構示意圖；
[0032]圖中標記分別為:
[0033]底座101;起升塔塔體102;第一滑輪103;第三滑輪104 ;起升導向框105 ;踏步106;耳板107;滑輪架108;滾輪109;標準節110 ;錨索111 ;地錨112 ;錨索連接架113;第二滑輪121 ;液壓油缸122;牽引繩123;起升柱124 ;液壓栗站125 ;搶修塔塔體201 ;絕緣子座203 ;塔頂吊架204 ;第一框體301 ;第二框體302 ;外耳座303 ;內耳座304 ;固定板305 ;加強筋306 ;通孔307 ;框體耳板308 ;柱頭401 ;彈簧402 ;螺柱403 ；緊扣404 ;頂緊頭405 ;短軸406 ;基座501 ;關節窩502 ;關節頭503 ;半環形蓋板504 ;弧形面505 ;第一防腐層506 ;第二防腐層507。
【具體實施方式】
[0034]實施例1，請參閱圖1至圖10
[0035]如圖1至圖10所示的一種快速搶修塔系統，包括兩個底座101、搶修塔和起升塔，底座101設置在固定于地面的底板上，所述搶修塔和起升塔分別設置在兩個底座101上。
[0036]所述底座101包括關節頭503、關節窩502和基座501，所述基座501安裝在地面上，基座501整體呈圓柱狀，基座501的側壁上設置有4塊加強筋，4塊加強筋均勻設置在基座501的周向上，加強筋呈直角三角形，其豎直的邊焊接在基座501上，在安裝時，水平的邊焊接在地面上，用來加強基座501固定的穩定性。
[0037]所述關節窩502設置在基座501上，關節窩502下端固定在基座501上，上端具有開口，開口下方具有一球形容腔，球形容腔內壁為光滑的球面。所述關節頭503設置在關節窩502內，關節頭503呈球狀，關節頭503與關節窩502上的球形容腔是相互配合的，安裝時，關節頭503設置于該球形容腔中。關節頭503的上端連接有水平的安裝平臺，安裝平臺用于固定連接搶修塔。
[0038]關節窩502的開口端設置有用于鎖緊所述關節頭503的蓋板，所述蓋板包括兩塊半環形蓋板504，所述半環形蓋板504具有一與所述關節頭503表面配合的弧形面505，關節窩502上設置有豎向的螺紋孔，半環形蓋板504上也設置有與關節窩502上螺紋孔配合的螺紋孔。當關節頭503安裝進關節窩502后，半環形蓋板504從關節頭503的兩側將關節頭503卡住，兩塊半環形蓋板504扣合成圓環狀，此時，弧形面505與關節頭503表面緊密貼合，最后用螺栓將半環形蓋板504固定在關節窩502上實現對關節頭503的固定。
[0039]兩塊半環形蓋板504扣合時呈中心開孔的圓板結構，在固定關節頭503時，要完全的將關節頭503固定住，需要關節頭503的至少1/2以上的部分完全伸入關節窩502中，同時上方再將半環形蓋板504將關節頭503鎖死，也就是說，半環形蓋板504將關節頭503鎖緊時，關節頭503露出的面積不能超過其體積的1/2，為了保證安全，本實施例中，關節頭503漏出半環形蓋板504的部分約占其體積的1/5。
[0040]需要說明的是，蓋板也可以設置成3塊、4塊或更多塊單獨的小蓋板的形式。也可以設置成其他的鎖緊結構，只要能將關節頭503牢固的固定在關節窩502上即可。比如說:可以在關節頭503上和關節窩502上設置相互配合的鎖扣結構，通過鎖扣將兩者鎖合在一起。
[0041]關節頭503表面和關節窩502表面分別設置有第一防腐層506和第二防腐層507。第一防腐層506和第二防腐層507可以設置在關節頭503和關節窩502的全部表面上，這樣雖然能進一步提高底座101的防腐蝕性能，但會增加大量的制造加工成本。由于搶修塔是用于臨時救急使用，其使用周期較短，因此，本實施例中，第一防腐層506和第二防腐層507分別設置在關節頭503表面和關節窩502內壁以及半環形蓋板504上