臺式陶瓷三維噴印成形機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于三維成形技術領域，具體涉及一種臺式陶瓷三維噴印成形機。
【背景技術】
[0002]隨著3D打印技術的高速發展，陶瓷這一傳統材料出現在3D打印技術中，利用3D打印技術完成陶瓷的成形，首先省去了模具，也就省去了模具制作等工序及費用；其次成形時間短，單件成形時間短；第三，不受模具限制，只需要按給定的程序變換產品品種，即能達到一件一個形狀的要求，可實現生產的快捷化和個性化。
[0003]材料是3D打印技術的物質基礎，也是制約3D打印技術發展的瓶頸。目前3D打印技術所采用的材料主要包括工程塑料、光敏樹脂、橡膠類材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印技術領域得到了應用。而陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的醫用。陶瓷作為一種傳統材料，結合3D打印這一新型科技，在工業可生活中有著廣闊的應用前景。
[0004]但是目前的陶瓷3D打印成形工藝尚未成熟，設計開發陶瓷3D打印機具有巨大的意義。另外，現有的3D打印成形機，具有體積大、占用空間大以及成形室不易清掃等不足，也不利于3D打印成形機的廣泛普及。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種臺式陶瓷三維噴印成形機，可有效解決上述問題。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]本實用新型提供一種臺式陶瓷三維噴印成形機，包括:支撐框架(I)、XY運動平臺
(2)、鋪粉系統(3)、噴頭系統(4)、送粉系統(5)、成型系統(6)、落粉接斗(7)和粉末收集盒
[8]；
[0008]其中，所述XY運動平臺(2)安裝在所述支撐框架(I)的頂部，包括Y運動驅動裝置(2-1)和X運動驅動裝置(2-2);其中，所述Y運動驅動裝置(2-1)與所述鋪粉系統(3)固定連接，用于帶動所述鋪粉系統(3)進行Y方向的運動；所述鋪粉系統(3)與所述噴頭系統(4)固定連接，當所述鋪粉系統(3)進行Y方向的運動時，帶動所述噴頭系統(4)同步進行Y方向的運動；此外，所述噴頭系統(4)還與所述X運動驅動裝置(2-2)聯動，通過所述X運動驅動裝置(2-2)，帶動所述噴頭系統(4)獨立進行X方向的運動；
[0009]所述送粉系統(5)設置于所述XY運動平臺(2)的下方，所述送粉系統(5)包括送粉缸(5-1)、送粉平臺(5-2)以及送粉升降機構(5-3);其中，所述送粉缸(5-1)固定安裝在所述支撐框架(I)上，并且，所述送粉缸(5-1)位于所述噴頭系統(4)和所述鋪粉系統(3)的下方；所述送粉平臺(5-2)置于所述送粉缸(5-1)的腔體內，所述送粉平臺(5-2)與所述送粉升降機構(5-3)聯動，在所述送粉升降機構(5-3)的作用下，帶動所述送粉平臺(5-2)在所述送粉缸(5-1)內部進行升降運動；
[0010]所述成型系統(6)設置于所述XY運動平臺(2)的下方，所述成型系統(6)包括成型缸(6-1)、成型平臺(6-2)以及成型升降機構(6-3);其中，所述成型缸(6-1)固定安裝在所述支撐框架(I)上，并且，所述成型缸(6-1)位于所述噴頭系統(4)和所述鋪粉系統(3)的下方，且與所述送粉缸(5-1)等高度設置；所述成型平臺(6-2)置于所述成型缸(6-1)的腔體內，所述成型平臺(6-2)與所述成型升降機構(6-3)聯動，在所述成型升降機構(6-3)的作用下，帶動所述成型平臺(6-2)在所述成型缸(6-1)內部進行升降運動；
[0011]所述落粉接斗(7)設置于所述成型缸(6-1)的下方，且與所述成型缸(6-1)的底部邊緣固定連接，在所述落粉接斗(7)的下方，設置所述粉末收集盒(8)。
[0012]優選的，所述鋪粉系統(3)包括鋪粉支撐板(3-1)、鋪粉運動電機(3-2)、鋪粉輥(3-3)和第I傳輸皮帶(3-4);
[0013]其中，所述鋪粉輥(3-3)設置于所述鋪粉支撐板(3-1)的下面，所述鋪粉運動電機(3-2)設置于所述鋪粉支撐板(3-1)的上面，所述鋪粉運動電機(3-2)通過所述第I傳輸皮帶(3-4)與所述鋪粉輥(3-3)聯動，進而驅動所述鋪粉輥(3-3)轉動。
[0014]優選的，所述Y運動驅動裝置(2-1)包括Y軸驅動電機(2-1-1)、第2傳輸皮帶(2-1-2)、左導軌(2-1-3)、右導軌(2-1-4)、左滑塊(2_1_5)、右滑塊和壓塊(2_1_6)；
[0015]其中，所述左導軌(2-1-3)和所述右導軌(2-1-4)對稱設置于平臺的左右兩側，并且，所述左導軌(2-1-3)和所述右導軌(2-1-4)的設置方向為Y方向；在所述左導軌(2-1-3)上方安裝所述第2傳輸皮帶(2-1-2)，所述第2傳輸皮帶(2_1_2)與所述Y軸驅動電機(2-1-1)聯動，在所述Y軸驅動電機(2-1-1)的帶動下，所述第2傳輸皮帶(2-1-2)進行Y方向的運動；
[0016]另外，所述鋪粉支撐板(3-1)的左端與所述壓塊(2-1-6)固定連接，而所述壓塊(2-1-6)套設固定在所述第2傳輸皮帶(2-1-2)上，所述壓塊(2-1-6)的底部固定所述左滑塊(2-1-5)，所述左滑塊(2-1-5)滑動安裝在所述左導軌(2-1-3)上；所述鋪粉支撐板(3-1)的右端通過所述右滑塊滑動安裝在所述右導軌(2-1-4)上；當所述第2傳輸皮帶(2-1-2)進行Y方向的運動時，帶動所述鋪粉支撐板(3-1)沿所述左導軌(2-1-3)和所述右導軌(2-1-4)，同步進行Y方向的運動。
[0017]優選的，所述噴頭系統(4)包括噴頭安裝架(4-1)和噴頭(4-2);所述X運動驅動裝置(2-2)包括X軸運動安裝架(2-2-1)、X軸傳輸皮帶(2-2-2)、X軸驅動電機(2_2_3)和滑桿(2-2-4);
[0018]所述X軸運動安裝架(2-2-1)與所述鋪粉系統(3)的鋪粉支撐板(3-1)固定連接，從而跟隨所述鋪粉系統(3)沿導軌實現Y方向上的移動；
[0019]在所述X軸運動安裝架(2-2-1)上，沿X方向平行安裝所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)和所述滑桿(2-2-4);并且，所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)在所述X軸驅動電機(2_2_3)的驅動下，進行X方向運動；所述滑桿(2-2-4)與所述X軸運動安裝架(2-2-1)固定連接；
[0020]所述噴頭安裝架(4-1)的上端套設固定在所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)的外部，所述噴頭安裝架(4-1)的下端套設滑動安裝在所述滑桿(2-2-4)上；當所述X軸傳輸皮帶(2-2-2)進行X方向運動時，帶動所述噴頭安裝架(4-1)沿所述滑桿(2-2-4)進行X方向運動；在所述噴頭安裝架(4-1)上面，固定安裝所述噴頭(4-2)。
[0021]優選的，所述送粉升降機構(5-3)包括:送粉運動電機(5-3-1)、送粉裝置固定底板(5-3-2)、送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)和送粉導桿(5-3-4);
[0022]其中，所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)的頂端與所述送粉平臺(5-2)固定連接，所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)的底端與所述送粉裝置固定底板(5-3-2)固定連接，所述送粉導桿(5-3-4)可伸縮安裝在所述送粉平臺(5-2)和所述送粉裝置固定底板(5-3-2)之間；并且，所述送粉裝置固定底板(5-3-2)固定安裝在所述支撐框架(I)的底部，送粉運動電機(5-3-1)與所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)聯動，用于驅動所述送粉滾珠絲杠螺母副(5-3-3)進行升降運動，進而帶動所述送粉平臺(5-2)進行升降運動。
[0023]優選的，所述成型升降機構(6-3)包括:成型運動電機(6-3-1)、成型裝置固定底板(6-3-2)、成型滾珠絲杠螺母副(6-3-3)和成型導桿(6-3-4);
[0024]其中，所述成型滾珠絲杠螺母副(6-3-3)的頂端與所述成型平臺(6-2)固定連接，所述成型滾珠絲杠螺母副￠-3-3)的底端與所述成型裝置固定底板￠-3-2)固定連接，所述成型導桿(6-3-4)