一種硅片切片機的切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于硅片切片機的技術領域，涉及一種硅片切片機的切割裝置。
【背景技術】
[0002]太陽能光伏行業是一個新興的綠色能源行業，隨著世界各國對綠色能源的重視，光伏行業迅速發展，高質量、低成本是企業發展的關鍵。隨著國家對可再生能源的扶持力度不斷加大，我國光伏行業駛入政策“快車道”，產能迅速膨脹。對于以硅片為基底的光伏電池來說，硅片是晶體硅光伏電池技術中最昂貴的部分，所以降低這部分的制造成本對于提高太陽能對傳統能源的競爭力至關重要。硅錠切片作為硅片加工工藝流程的關鍵工序，其加工效率和加工質量直接關系到整個硅片生產的全局。
[0003]太陽能硅錠的線切割機理就是機器導輪在高速運轉中帶動鋼線，從而由鋼線將聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂漿送到切割區，在鋼線的高速運轉中與壓在線網上的工件連續發生摩擦完成切割的過程。
[0004]目前硅片的加工方法普遍采用多線切割，多線切割是通過切片機上的高速移動的切割鋼線攜帶切割砂漿中的碳化硅顆粒對硅錠進行打磨切割，從而將硅錠加工成硅片。根據鋼線切割原理，鋼線直徑越大攜帶砂漿越多，參與切割的碳化硅顆粒就越多，切割效率越高，但鋼線直徑越大，切割阻力越大，切割縫隙越大，硅料的利用率越低，即硅錠的得片率越低，而硅片得片率高低直接影響了硅料的利用率和企業的經濟效益。
[0005]另外在實際切割過程中，隨著切割的進行，會產生碎肩等雜質，這些雜質如果附著在切割鋼線上將影響切割鋼線的帶砂能力，鋼線進入硅塊后，由于帶砂不足及雜質的影響容易使硅片產生線痕等不良品，同時若雜質混同砂漿團聚在硅片表面也不利于硅片表面的清潔；若雜質附著在導線輪上，極易引起切割鋼線的跳線，嚴重的甚至斷線，影響硅片切割質量及成品率。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種硅片切片機的切割裝置。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種硅片切片機的切割裝置，包括機架、氣缸、升降工作臺、切割鋼線、導輪，升降工作臺下方可連接有硅錠，氣缸固定在機架上，氣缸驅動升降工作臺上下移動，導輪轉動連接在機架上且兩個導輪之間設有砂漿槽，砂漿槽位于升降工作臺正下方，砂漿槽呈長方體狀且上端開口，砂漿槽上邊緣設有供切割鋼線穿過的過線槽，升降工作臺兩側設有朝著切割鋼線噴射砂漿的噴管和朝著切割鋼線吹氣的吹管，導輪上具有導輪槽，切割鋼線繞在導輪槽中，導輪槽沿軸向均勻地開設在導輪上，導輪槽的橫截面形狀為等腰梯形或正三角形，在導輪槽與切割鋼線相接觸的兩側面上沿周向設有溢漿槽。
[0008]升降工作臺上端具有四個氣缸，四個氣缸均勻的分布在升降工作臺的四個角落處，氣缸的推桿與升降工作臺固連，提高氣缸驅動升降工作臺上下移動時的平穩性，砂漿槽一側的過線槽數量與導輪上的導輪槽數量一樣，切割鋼線套設在兩導輪上的對應導輪槽內，上端水平段的切割鋼線從一側過線槽穿入砂漿槽且從另一側相對應過線槽穿出。氣缸推動升降工作臺下移時，切割鋼線會對升降工作臺下方連接的硅錠進行切割，硅錠下移時會浸入砂漿槽內，砂漿槽內砂漿向上溢，對過往的切割鋼線進行清洗降溫，同時切割鋼線轉動時，砂漿會順著導輪槽處的溢漿槽與切割鋼線的底部接觸，提高切割鋼線的使用壽命及切割效果，降低切割鋼線的斷裂率。另外噴管和吹管對切割鋼線也具有冷卻和清肩作用。
[0009]升降工作臺嵌有水平滑動的工件架，工件架下端面固連有連接板，連接板與硅錠通過膠水固定。
[0010]升降工作臺下端開有T形槽，工作架上端具有與T形槽相互匹配的滑動塊，另外T形槽兩端還設有可控制上下擺動限位件，在滑動塊嵌于T形槽時，向下擺動限位件可限制滑動塊再次移動。
[0011]砂漿槽中的砂漿的水平面與切割鋼線齊平。
[0012]采用以上結構，使得切割鋼線在經過砂漿槽時，都能受到砂漿的連續冷卻與清洗，提高其使用壽命及切割效果。
[0013]砂漿槽中部設有過濾網。
[0014]采用以上結構，能有效的將硅錠切割時產生的碎肩收集起來，便于工作人員的清理。
[0015]砂漿槽底部開有泄砂孔。
[0016]采用以上結構，便于砂漿槽內的砂漿排泄與更換，或者在停止切割時，便于將砂漿收集起來，等到下次工作時繼續使用，避免砂漿長期暴露未使用導致其內部成分配例失調影響效果。
[0017]噴管與吹管平行。
[0018]采用以上結構，保障導輪上的每條切割鋼線上的冷卻及除渣的統一性，提高對硅錠切割效果。
[0019]與現有技術相比，本硅片切片機的切割裝置的優點具有以下幾點:
[0020]1、本硅片切片機的切割裝置中采用吹管及噴管，進一步提高清潔能力及切割鋼線的冷卻降溫效果，確保切割鋼線上的碎肩被徹底吹干凈，降低切割鋼線的斷裂率。
[0021]2、由于在導輪槽與切割鋼線相接觸的兩側面上沿周向設有溢漿槽，砂漿會沿著溢漿槽流到導輪槽的下部，與切割鋼線的下半部分充分接觸，這樣切割鋼線的下半部分也有砂漿冷卻，切割鋼線與導輪槽之間的摩擦產生的高溫被砂漿液即時帶走，因此不會影響切割鋼線抗拉強度，切割鋼線不容易斷裂。
[0022]3、本硅片切片機的切割裝置中硅錠下移時能完全浸入砂漿中，保證足夠量的砂漿參與切割，能有效提高硅錠切割能力，提高硅錠切割質量。
【附圖說明】
[0023]圖1是本硅片切片機的切割裝置的結構示意圖。
[0024]圖2是本硅片切片機的切割裝置的側視圖。
[0025]圖3是導輪與切割鋼線的連接圖。
[0026]圖4是本硅片切片機的切割裝置中導輪槽的剖視圖。
[0027]圖5是導輪槽的局部俯視圖。
[0028]圖中，1、氣缸；2、升降工作臺；3、切割鋼線；4、導輪；5、硅錠；6、泄砂孔；7、砂漿槽；8、過線槽；9、噴管；10、吹管；11、導輪槽；12、溢漿槽；13、連接板；14、過濾網；15、工件架。
【具體實施方式】
[0029]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本硅片切片機的切割裝置，包括機架、氣缸1、升降工作臺2、切