一種剪力墻模板加固裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術領域，具體而言，涉及一種剪力墻模板加固裝置。
【背景技術】
[0002]目前現有的臨邊剪力墻外側模板加固方式是，在下層已澆筑完成的剪力墻頂部預埋螺桿，在上層剪力墻模板底部的對應位置采用螺桿垂直對拉，待拆模后割掉露在剪力墻外的螺桿。采用此方法需在剪力墻模板上鉆孔，施工復雜，螺桿無法回收，需耗費大量螺桿。且在剪力墻混凝土澆筑過程中，墻根部容易漏漿、脹模、錯臺等，影響混凝土外觀質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種剪力墻模板加固裝置，以使上述的問題得到改口 ο
[0004]為了實現上述目的，本實用新型實施例采用的技術方案如下:
[0005]—種剪力墻模板加固裝置，所述剪力墻模板加固裝置包括長形墊板、螺桿以及與所述螺桿匹配的螺帽，
[0006]所述長形墊板的截面為豎直設置的雙T形，所述長形墊板包括豎向部以及兩個橫向部，所述豎向部沿所述長形墊板的延伸方向設置有多個貫穿所述豎向部的側面的通孔，多個所述通孔設置于所述豎向部分別連接所述兩個橫向部的位置之間，所述通孔的大小與所述螺桿相匹配，
[0007]使用時，所述兩個橫向部未連接所述豎向部的端部與下層剪力墻的外側接觸，上層剪力墻模板的下端與所述兩個橫向部中上方的一個橫向部的上側接觸，所述上層剪力墻模板位于所述下層剪力墻的外側以及所述豎向部之間，所述螺桿依次穿過所述下層剪力墻上預留的洞眼以及所述通孔，所述螺帽包括第一螺帽以及第二螺帽，所述第一螺帽設置于所述螺桿穿過所述豎向部的外側的部分，所述第二螺帽設置于所述螺桿穿過所述下層剪力墻的內側的部分，
[0008]設置于同一所述螺桿上的所述第一螺帽以及所述第二螺帽相向擰緊，使得所述第一螺帽以及所述第二螺帽之間的所述下層剪力墻、所述上層剪力墻模板以及所述長形墊板夾緊。
[0009]進一步地，所述通孔的延伸方向與所述長形墊板的延伸方向垂直。
[0010]當所述螺桿穿過通孔后，能保證螺桿與長形墊板的豎向部垂直，使得兩個橫向部的端部能夠都與下層剪力墻的外側密切接觸，達到更好的固定效果。同時使得上層剪力墻模板的下端與橫向部的接觸更平穩和緊密。
[0011]進一步地，所述通孔等間距設置于所述豎向部。
[0012]等間距設置可以使得墊板的受力更加均勻，進而使得墊板對上層剪力墻模板更全面的貼合，保證了上層剪力墻模板的內側面與下層剪力墻的外側為同一平面，起到更好的固定效果。
[0013]進一步地，所述剪力墻模板加固裝置還包括第一墊片，所述第一墊片設置于所述第一螺帽與所述下層剪力墻的內側之間。
[0014]第一墊片接觸下層剪力墻的內側墻面的面積更大，第一墊片能夠調整第一螺帽對下層剪力墻的作用力方向，使得作用力的方向能夠完全垂直于下層剪力墻的內側墻面，保證螺桿不會在下層剪力墻的洞眼中晃動，增加了整個剪力墻模板加固裝置的穩定性和固定效果。
[0015]進一步地，所述墊片為采用金屬制成的自鎖墊片。
[0016]自鎖墊片由統一規格的兩片墊片組成，每片的外側帶有放射狀凸紋面，內側為斜齒面，當第一螺帽擰緊之后，自鎖墊片外側放射狀凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態，且自鎖墊片內側斜齒面的坡斜角的角度大于螺桿的螺紋角度，當螺桿因機械振動而被拉長時，第一螺帽就會隨之旋轉松動。由于自鎖墊片的外側放射狀凸紋面摩擦力大于內側斜齒面間的摩擦力。在這種狀態下，只允許內側斜齒面間相對錯動，繼而產生一定的抬升張力。當螺桿收縮時，自鎖墊片的斜齒面會使第一螺帽回到原來的位置。從而達到非常好的防松和制緊效果。
[0017]進一步地，所述長形墊板接觸所述上層剪力墻模板的表面設置有雙面膠。
[0018]雙面膠使得長形墊板與上層剪力墻模板接觸更為緊密，而且起到了密封的效果，使得對上層剪力墻模板進行澆筑時，不會在連接處出現漏漿的情況，有非常好的防漏漿效果O
[0019]進一步地，所述長形墊板采用金屬制成。
[0020]長形墊板在對上層剪力墻模板進行固定時會收到非常大的壓力，長形墊板采用強度高、不容易變形的金屬制成。減小使用過程中被損壞的可能，延長了剪力墻模板加固裝置的使用壽命，節省了成本，而且又能保證較好的固定效果。
[0021]進一步地，所述橫向部的寬度與所述上層剪力墻模板的厚度相等。
[0022]當剪力墻模板加固裝置使用時，可以保證上層剪力墻模板與豎向部、橫向部以及下層剪力墻的外側都能夠緊密的接觸，保證了其在正確固定方向上的穩定性，對上層剪力墻模板起到了更好的固定效果。
[0023]進一步地，所述螺帽還包括設置于所述螺桿的第三螺帽，所述第三螺帽設置于所述第一螺帽遠離所述豎向部的一側。
[0024]第一螺帽與第三螺帽擰緊之后，兩個螺帽之間產生軸向力，使得螺帽與螺桿牙之間的摩擦力增大，進而防止螺母自動松脫的現象發生，起到更好的固定效果，使得剪力墻模板加固裝置使用時更在安全。
[0025]進一步地，所述剪力墻模板加固裝置還包括第二墊片，所述第二墊片設置于所述第一螺帽與所述豎向部之間。
[0026]第二墊片起到與第一墊片相似的作用，使得螺桿的兩端都有同樣的穩固效果，進一步保證了螺桿的穩定性。
[0027]本實用新型提供的剪力墻模板加固裝置，結構簡單，施工方便，澆筑完成后，可以拆卸并反復使用，節約成本，而且能夠有效加固臨邊剪力墻外側模板并減少漏漿。
[0028]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。通過附圖所示，本實用新型的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0030]圖1為本實用新型第一實施例提供的剪力墻模板加固裝置的外部結構示意圖；
[0031]圖2為本實用新型第一實施例提供的剪力墻模板加固裝置的長形墊板的結構示意圖；
[0032]圖3為本實用新型第一實施例提供的剪力墻模板加固裝置的截面圖；
[0033]圖4為本實用新型第一實施例提供的剪力墻模板加固裝置的使用狀態示意圖；
[0034]圖5為本實用新型第二實施例提供的剪力墻模板加固裝置的外部結構示意圖；
[0035]圖6為本實用新型第二實施例提供的剪力墻模板加固裝置的截面圖；
[0036]圖7為本實用新型第二實施例提供的剪力墻模板加固裝置的使用狀態示意圖；
[0037]圖8為本實用新型第三實施例提供的剪力墻模板加固裝置的外部結構示意圖。
[0038]圖中標記具體為:
[0039]長形墊板101、螺桿102、豎向部103、橫向部104、通孔105、第一螺帽106、第二螺帽107、第一墊片108、第三螺帽109、第二墊片110 ；
[0040]下層剪力墻201、上層剪力墻模板202。
【具體實施方式】
[0041 ] 下面將結合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]參閱圖1-4，本實用新型第一實施例提供的剪力墻模板加固裝置，所述剪力墻模板加固裝置包括長形墊板101、螺桿102以及與所述螺桿102匹配的螺帽。
[0043]所述長形墊板101的截面為豎直設置的雙T形，所述長形墊板101包括豎向部103以及兩個橫向部104，所述豎向部103沿所述長形墊板101的延伸方向設置有多個貫穿所述豎向部103的側面的通孔105，多個所述通孔105設置于所述豎向部103分別連接所述兩個橫向部104的位置之間，所述通孔105的大小與所述螺桿102相匹配。
[0044]使用時，所述兩個橫向部104未連接所述豎向部103的端部與下層剪力墻201的外側接觸，上層剪力墻模板202的下端與所述兩個橫向部104中上方的一個橫向部104的上側接觸，所述上層剪力墻模板202位于所述下層剪力墻201的外側以及所述豎向部103之間，所述螺桿102依次穿過所述下層剪力墻201上預留的洞眼以及所述通孔105，所述螺帽包括第一螺帽106以及第二螺帽107，所述第一螺帽106設置于所述螺桿102穿過所述豎向部103的外側的部分，所述第二螺帽107設置于所述螺桿102穿過所述下層剪力墻201的內側的部分。
[0045]設置于同一所述螺桿102上的所述第一螺帽106以及所述第二螺帽107相向擰緊，使得所述第一螺帽106以及所述第二螺帽107之間的所述下層剪力墻201、所述上層剪力墻模板202以及所述長形墊板101夾緊