一種搭接式混凝土模板夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土模板間的連接夾具，具體涉及的是一種搭接式混凝土模板夾具。
【背景技術】
[0002]現代工程建筑中，在現場澆注混凝土而進行梁、立柱、立面墻、樓面等單元的施工時，必須要用到大量的混凝土模板，混凝土模板一般為組合使用，在多塊混凝土模板相互平接的拼縫處，或者在它們拼接成的陰角、陽角的部位通過連接夾具將它們連接在一起。現有的連接夾具的連接處通常為一體成型，如本申請人在專利號為201420258395.0，“一種用于混凝土模板的陰角模夾具”的專利文件中提出的陰角模夾具，結構如圖1所示，包括角板、用于緊固混凝土模板的第一緊固組件和用于緊固角板的第二緊固組件，角板具有相互垂直放置的第一板體和第二板體，所述第一緊固組件和/或所述第二緊固組件包括螺釘和與混凝土模板上的T形槽配合的鎖緊塊，使用時，利用螺釘和鎖緊塊之間的配合將第一板體和第二板體分別固定在混凝土模板上，從而實現混凝土模板之間的連接。需要拆卸時，通常把第一緊固組件和第二緊固組件分別拆卸下來，才能將兩塊混凝土模板分開，使用時又要重新將第一緊固組件和第二緊固組件安裝在角板上，過程繁瑣，費時費力，而且螺釘和鎖緊塊等零件容易在工地丟失，影響連接夾具的下次使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種搭接式混凝土模板夾具，適用于T形槽距離不同的兩塊混凝土模板間的連接，拆卸十分方便，其零部件不易丟失。
[0004]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0005]一種搭接式混凝土模板夾具，包括連接板，所述連接板具有第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體上設置有安裝孔，所述第一板體和/或所述第二板體的安裝孔為條形安裝孔；所述第一板體和所述第二板體通過一搭接裝置相互連接，所述搭接裝置包括搭接板和與所述搭接板配合的插銷，所述搭接板的板身上設置有插銷孔，所述插銷穿插在所述插銷孔上；所述搭接板的一端與所述第一板體靠近第二板體的端部連接。
[0006]所述第一板體和/或所述第二板體朝向混凝土模板的一面在所述安裝孔周圍設置有用于定位的凸塊。
[0007]所述第一板體上設置有第一鎖緊裝置，所述第二板體上設置有第二鎖緊裝置，所述第一鎖緊裝置和所述第二鎖緊裝置均包括螺釘和與混凝土模板上的T形槽配合的鎖緊塊，各螺釘的一端部分別穿過對應的板體的安裝孔，并在此端部與所述鎖緊塊安裝在一起。
[0008]所述第一板體和所述搭接板固定連接在一起，或者所述第一板體和所述搭接板可活動地連接在一起。
[0009]所述第二板體上設置有與所述第二板體相互垂直的搭接部，所述搭接部具有用于搭接所述搭接板的第二安裝槽，所述搭接部上還設置有與所述插銷配合的導向槽，所述導向槽的長度方向與所述第二安裝槽的深度方向相垂直。
[0010]所述插銷呈長板狀，其一端設置有防止所述插銷完全從所述插銷孔穿過的凸起部，另一端上設置有防止所述插銷從所述插銷孔中滑出的限位件，且所述插銷的一側具有便于將所述插銷插入所述插銷孔的引導斜面。
[0011 ] 所述連接板為角板，所述第一板體和所述第二板體間形成銳角、直角或者鈍角。
[0012]所述連接板為直板，所述第一板體和所述第二板體間形成180°的平角。
[0013]采用上述結構后，本實用新型一種搭接式混凝土模板夾具，先將第一板體安裝在混凝土模板上，然后將插銷插入插銷孔，接著把第二板體放在插銷和混凝土模板之間，敲擊插銷，直至插銷卡死在插銷孔中，這樣便將第一板體和第二板體連接起來，最后再將第二板體安裝在另一塊混凝土模板上，便可實現兩塊混凝土模板之間的連接。拆卸時，只需將插銷從插銷孔中敲出，將第一板體和第二板體分離開來，便可實現兩塊混凝土模板的拆卸，而無需將第一板體和第二板體分別從對應的混凝土模板上拆下，方便下次使用。同時，由于兩塊混凝土模板的T形槽之間的距離大小不一，第一板體和/或所述第二板體的安裝孔為條形安裝孔，可以適用于T形槽距離不同的兩塊混凝土模板間的固定。因此，本實用新型一種搭接式混凝土模板夾具，適用于T形槽距離不同的兩塊混凝土模板間的連接，拆卸十分方便，其零部件不易丟失。
[0014]進一步，所述第一板體和/或所述第二板體朝向混凝土模板的一面在所述安裝孔周圍設置有用于定位的凸塊，通過設置凸塊，使得本實用新型的夾具可以與混凝土模板實現快速定位，提高施工效率。
[0015]進一步，所述搭接部上還設置有與所述插銷配合的導向槽，所述導向槽的長度方向與所述第二安裝槽的深度方向相垂直，通過上述改進，可以確保插銷可以更好的插入插銷孔。
[0016]進一步，所述插銷呈長板狀，其一端設置有防止所述插銷完全從所述插銷孔穿過的凸起部，使得插銷不會完全從插銷孔中穿過；另一端上設置有防止所述插銷從所述插銷孔中滑出的限位件，可以將插銷與第一板體連接在一起，保證插銷不易丟失，可以防止在施工過程中插銷丟失而影響施工效率；所述插銷的一側具有引導斜面，通過引導斜面可以方便地將插銷插入插銷孔。
【附圖說明】
[0017]圖1為現有技術的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例一的另一結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例一的使用狀態圖；
[0021]圖5為圖4中A的放大示意圖；
[0022]圖6為本實用新型實施例一中的第二板體的結構示意圖；
[0023]圖7為本實用新型實施例二的結構示意圖；
[0024]圖8為本實用新型實施例二的另一結構示意圖；
[0025]圖9為本實用新型實施例二的使用狀態圖；
[0026]圖10為本實用新型實施例三的結構示意圖；
[0027]圖11為本實用新型實施例四的結構示意圖；
[0028]圖12為本實用新型實施例四的使用狀態圖；
[0029]圖13為本實用新型實施例五的結構示意圖；
[0030]圖14為本實用新型實施例五的使用狀態圖。
[0031]圖中:
[0032]混凝土模板 Ia和Ib T形槽I Ia和Ilb
[0033]角板I第一板體Il
[0034]連接部111第一安裝槽 112
[0035]固定軸113第二板體12
[0036]搭接部121第二安裝槽 122
[0037]導向槽123凸塊124
[0038]安裝孔2和2a搭接裝置3
[0039]固定座31搭接板32
[0040]插銷孔321插銷33
[0041]凸起部331限位件332
[0042]引導斜面333第一鎖緊裝置 4
[0043]第二鎖緊裝置 5螺釘41和51
[0044]鎖緊塊42和52
【具體實施方式】
[0045]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0046]實施例一
[0047]一種搭接式混凝土模板夾具，如圖2-圖3所示，包括角板I，角板I具有相互垂直放置的第一板體11和第二板體12，第一板體11和第二板體12上設置有安裝孔2(和2a)，第一板體11上的安裝孔2為條形安裝孔，第二板體12上的安裝孔2a為圓孔，第一板體11和第二板體12通過一搭接裝置3相互連接，搭接裝置3包括固定座31、與固定座31豎直連接的搭接板32和與搭接板32配合的插銷33，搭接板32和固定座31連接在一起側視呈T形，搭接板32的板身上設置有插銷孔321，插銷33穿插在插銷孔321上；第一板體11靠近第二板體12的側端和底端均設置有連接部111，分別與搭接板32和固定座31連接在一起，第二板體12上設置有與第二板體12相互垂直的搭接部121，搭接部121具有用于搭接搭接板32的第二安裝槽122，搭接部121上還設置有與插銷33配合的導向槽123，導向槽123的長度方向與第二安裝槽122的深度方向相垂直，可以確保插銷33可以更好的插入插銷孔321。
[0048]插銷33呈長板狀，插銷孔321為條形插銷孔，插銷孔321的長度方向與第一板體11的長度方向相垂直，插銷33 —端的高度大于插銷孔321的長度，并在此端部形成防止插銷33完全從插銷孔321穿過的凸起部331，插銷33另一端的高度小于插銷孔321的長度，并在此端部設置有防止插銷33從插銷孔321中滑出的限位件332，可以將插銷33與第一板體11連接在一起，保證插銷33不易丟失，可以防止在施工過程中插銷33丟失而影響施工效率；且在插銷33插入插銷孔321時，插銷33背向導向槽123的一側具有便于將插銷33插入插銷孔321的引導斜面333，通過上述改進，使得插銷33不會完全從插銷孔321穿過，同時通過引導斜面333可以方便地將插銷33插入插銷孔321。
[0049]第一板體11上設置有第一鎖緊裝置4，第二板體上設置有第二鎖緊裝置5，第一鎖緊裝置4和第二鎖緊裝置5均包括螺釘41 (和51)和與混凝土模板Ia上的T形槽IIa配合的鎖緊塊42 (和52)，以角板I的內角所在的一側為內，另一側為外，各螺釘41 (或42)的一端部分別從角板I的內側穿過對應的板體的安裝孔2 (或2a)，并在此端部與鎖緊塊42 (或52)安裝在一起。
[0050]采用上述結構后，如圖4-圖5所示，兩塊混凝土模板(Ia和Ib)拼接在一起形成陰角，將第一鎖緊裝置4的鎖緊塊42和固定座31 —起放入其中一塊混凝土模板Ia的T形槽中，鎖緊