數控藍寶石多工位單線開方機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及數控機床自動化技術領域。具體為一種數控藍寶石多工位單線開方機。
【背景技術】
[0002]在LED生產領域，目前商品化的襯底有兩種，即人造藍寶石和碳化硅，碳化硅襯底價格昂貴。全世界80%LED企業采用人工藍寶石作為制造LED產品的主要原料。由于藍寶石硬度極高，在開方、切片很多發生脆裂、崩邊等引起產品質量下降以致報廢。現有的開方機有效減少了藍寶石時切片的脆裂、崩邊，提高了產品質量，但是現有的開方機通常單線單工位開方，效率低，經濟效益差。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種數控藍寶石多工位單線開方機，在保證了藍寶石開方質量的同時，較大地提高了經濟效益。
[0004]其技術方案是這樣的，一種數控藍寶石多工位單線開方機，其包括底座，所述底座上設置有主立柱，其特征在于:所述底座上設置有多個工件定位裝置，所述主立柱上對應所述工件定位裝置分別設置有切割裝置，所述底座兩側上對應所述切割裝置分別設置有放線卷繞裝置和收線卷繞裝置，所述立柱上在所述切割裝置間設置有導線滑輪。
[0005]其進一步特征在于:所述導線滑輪為線速設定輪和/或者中間定滑輪，所述導線滑輪中至少有一個線速設定輪，所述線速設定輪連接驅動電機；
[0006]所述主立柱上對應所述工件定位裝置分別設置有主立柱滑座，所述主立柱通過直線滑軌連接所述主立柱滑座，所述主立柱滑座分別連接滾珠絲桿，所述主立柱滑座上設置主軸，所述主軸的一端連接所述切割裝置，另一端連接搖擺機構；
[0007]所述主立柱為多立柱結構，所述主立柱滑座設置在所述立柱間；
[0008]所述接搖擺機構包括第一同步帶輪和第二同步帶輪，所述第二同步帶輪連接所述主軸，所述第一同步帶輪連接動力裝置；
[0009]所述切割裝置包括切割線架，所述切割線架連接所述主軸，所述切割線架兩端分別設置切割滑輪；
[0010]所述放線卷繞裝置包括放線盤、放線導線輪、放線張力擺臂和切割室進線定滑輪；收線卷繞裝置包括收線盤、收線導線輪、收線張力擺臂和切割室出線定滑輪，所述放線盤和所述收線盤分別連接驅動裝置，金剛線依次通過所述放線盤，所述放線導線輪，所述放線張力擺臂，所述切割室進線定滑輪，所述切割裝置上的兩個所述切割滑輪和所述切割裝置間的所述導線滑輪，切割室出線定滑輪，收線張力擺臂，收線導線輪，最終卷繞在收線盤上；
[0011]所述放線盤和所述收線盤分別固定于滑座上，所述滑座連接所述底座；所述滑座包括上滑座和下滑座，所述上滑座通過直線導軌和滾珠絲桿連接所述下滑座，所述下滑座連接所述底座；
[0012]所述放線盤與所述放線導線輪之間設置有糾偏裝置，所述糾偏裝置設置在所述主立柱上；
[0013]所述工件定位裝置包括回轉工作臺，所述回轉工作臺分別通過工作臺滑座連接所述底座；所述工作臺滑座包括工作臺上滑座和工作臺下滑座，所述工作臺上滑座通過燕尾導軌和滾珠絲桿連接所述工作臺上滑座，所述工作臺下滑座連接所述底座；
[0014]所述回轉工作臺包括上回轉工作臺和下回轉工作臺，所述下回轉工件臺連接所述工作臺上滑座，上回轉工件臺的通過禍輪副連接所述上回轉工作臺。
[0015]本實用新型的上述結構中，由于底座上設置有多個工件定位裝置，實現多個工件的定位，從而實現多個工件的同時切割，較大地提高了經濟效益，在切割裝置間設置有導線滑輪，導線滑輪中至少有一個線速設定輪，線速設定輪連接驅動電機，在提供了鋼線動力的同時，保證了鋼線的切割剛性，從而保證了藍寶石的開方質量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型數控藍寶石多工位單線開方機主視示意圖；
[0017]圖2為實用新型數控藍寶石多工位單線開方機立體結構示意圖；
[0018]圖3為實用新型數控藍寶石多工位單線開方機金剛線卷繞原理圖；
[0019]圖4為立柱搖擺機構剖視圖；
[0020]圖5為收線卷繞盤、放線卷繞盤結構圖；
[0021]圖6為回轉工作臺結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]見圖1、圖2、圖3、圖4，
[0023]一種數控藍寶石多工位單線開方機，其包括底座1，底座I下方設置有冷卻水箱48，底座I上設置有主立柱2和三個工件定位裝置3-1、3-2、3-3，主立柱2為多立柱結構，工件定位裝置3-1、3-2、3-3分別設置在立柱2a間，主立柱2上對應工件定位裝置3_1、3_2、3-3分別設置有三個切割裝置4-1、4-2、4-3，底座I兩側上對應切割裝置4分別設置有放線卷繞裝置5和收線卷繞裝置6，主立柱2上在切割裝置4-1、4-2間設置有線速設定輪7，線速設定輪7連接驅動電機8，切割裝置4-2、4-3間設置有中間定滑輪9，由于底座上設置有多個工件定位裝置，藍寶石工件由工件定位裝置定位，實現多個工件的定位，從而實現多個工件的同時切割，較大地提高了經濟效益，在切割裝置間設置有導線滑輪，導線滑輪中至少有一個線速設定輪，線速設定輪連接驅動電機，在提供了鋼線動力的同時，保證了鋼線的切割剛性，從而保證了藍寶石的開方質量。
[0024]主立柱2上對應工件定位裝置3分別設置有主立柱滑座10，主立柱滑座10設置在立柱2a間，立柱2a通過直線滑軌11連接主立柱滑座10，主立柱滑座10分別連接滾珠絲桿12，滾珠絲桿12連接伺服電機44，主立柱滑座10上設置主軸13，主軸13的一端連接切割裝置4，另一端連接搖擺機構14。
[0025]搖擺機構14包括第一同步帶輪15和第二同步帶輪16，第二同步帶輪16連接主軸13，第一同步帶輪15通過減速機46連接伺服電機17。
[0026]切割裝置4包括切割線架18，切割線架18連接主軸13，切割線架18兩端分別連接切割滑輪19-1、19-2，伺服電機44通過減速器45帶動滾珠絲桿12旋轉，滾珠絲桿12帶動主立柱滑座10上下滑動，從而帶動切割裝置4上下運動，實現了藍寶石工件的切割，同時第一同步帶輪通過伺服電機17、減速機46和同步帶47旋轉擺動帶動第二同步帶輪16旋轉擺動，第二同步帶輪16旋轉擺動帶動主軸13擺動，實現了主軸一端的切割裝置以主軸軸線為中心作max±8 °的擺動，更加利于硬度較高的藍寶石的切割開方，提高了藍寶石的切割開方效率。
[0027]見圖1、圖6，工件定位裝置3包括回轉工作臺20，回轉工作臺20通過工作臺滑座21連接底座I，工作臺滑座21包括工作臺上滑座21a和工作臺下滑座21b，工作臺上滑座21a通過燕尾導軌22和滾珠絲桿23連接工作臺下滑座21b，工作臺下滑座21b連接底座1，工作臺下滑座21b與工作臺上滑座21a相對位置通過鎖緊螺釘25鎖緊，回轉工作臺20包括上回轉工作臺20a和下回轉工作臺20b，工作臺上滑座21a通過螺栓26固