杠桿式夾緊鉗及鋼筋連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼筋機械連接技術領域，尤其是涉及一種用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗及鋼筋連接裝置。
【背景技術】
[0002]錐套鎖緊鋼筋機械連接技術是一種能夠方便高效地連接鋼筋的技術，具體請參見公開號為CN203613728U，名稱為“錐套鎖緊式鋼筋連接接頭及其安裝工具”的專利文獻。
[0003]公開號為CN203636742U的專利文獻公開了一種用于安裝上述所述錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的液壓安裝工具，該安裝工具為直線式夾緊工具，使用方法如下:
[0004]將用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的液壓安裝工具的壓頭5套在待連接鋼筋3上，定位后利用手動或電動液壓泵向液壓油進出口 6-1輸油，活塞8帶動拉桿4向液壓缸6體內回縮，使壓頭5產生軸向擠壓運動而相互靠近，對錐套末端施加軸向擠壓力進行擠壓，使兩端錐套2做軸向運動而縮短間距，直至達到設計要求，鎖片組IA收緊咬住待連接鋼筋3，而鎖片組IA和錐套2A之間也通過斜面自鎖遠離實現固定；依靠復位彈簧7的彈力，使活塞8帶動拉桿4外伸，從而壓頭5相互遠離，取下液壓安裝工具，檢查鋼筋連接的牢固程度，即完成兩根鋼筋的連接。
[0005]上述，這種直線式夾緊工具有以下缺陷:
[0006]第一、液壓缸6的徑向尺寸大，即直徑大，接頭壓緊需要多大的壓緊力，液壓缸就必須提供超過此值的壓緊力，所以液壓缸直徑大，
[0007]第二、液壓缸直徑越大，接頭連接需要的空間就越大，即相鄰鋼筋的間距要求就越大，限制了混凝土結構中的鋼筋密度，對于鋼筋網片、鋼筋籠之類的結構，連接內部鋼筋時，因受空間限制，操作比較困難；
[0008]第三、整個夾緊工具笨重，現場安裝操作的勞動強度大，操作不靈活。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗及鋼筋連接裝置，以克服現有技術中存在的液壓缸直徑大的缺陷。
[0010]本實用新型提供的一種用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗，其中，包括驅動裝置和兩個相互鉸接的夾緊鉗臂，每個所述夾緊鉗臂均包括相互連接的鉗口和鉗臂本體，所述鉗臂本體的長度大于所述鉗口的長度，兩個所述鉗臂本體與驅動裝置鉸接；所述驅動裝置能夠驅動兩個所述鉗臂本體張開或者閉合，以使兩個所述鉗口相應地夾緊或者離開所述錐套。
[0011 ] 優選地，所述驅動裝置為液壓缸，所述液壓缸包括活塞桿和缸體，所述活塞桿與兩個所述鉗臂本體中的一者鉸接，所述缸體與兩個所述鉗臂本體中的另一者鉸接。
[0012]優選地，所述驅動裝置為雙活塞桿液壓缸，所述雙活塞桿液壓缸中的兩個活塞桿與兩個所述鉗臂本體一一對應鉸接。
[0013]優選地，所述驅動裝置包括相互嚙合的絲杠和螺母，所述絲杠與兩個所述鉗臂本體中的一者鉸接，所述螺母與兩個所述鉗臂本體中的另一者鉸接。
[0014]優選地，所述絲杠通過連接件與兩個所述鉗臂本體中的一者鉸接，所述絲杠與所述連接件連接的一端設有球形凸起，所述連接件與所述絲杠連接的一端相應地設有球形凹槽；
[0015]所述絲杠連接電動機或者所述絲杠上設有手動轉動插孔；
[0016]驅動所述絲杠轉動時，所述球形凸起能夠在所述球形凹槽中轉動并推動所述夾緊鉗臂張開或者閉合。
[0017]優選地，所述螺母通過連接件與兩個所述鉗臂本體中的一者鉸接，所述螺母與所述連接件連接的一端設有球形凹槽，所述連接件與所述螺母連接的一端相應地設有球形凸起；
[0018]所述螺母連接電動機或者所述螺母上設有手動轉動插孔；
[0019]驅動所述螺母轉動時，所述球形凸起能夠在所述球形凹槽中轉動并推動所述夾緊鉗臂張開或者閉合。
[0020]優選地，所述用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗還包括連接板，所述連接板分別與兩個所述夾緊鉗臂鉸接并形成兩個鉸接軸，以實現兩個所述夾緊鉗臂間接鉸接。
[0021]優選地，兩個所述夾緊鉗臂的位于兩個所述鉸接軸之間的部分設有齒輪嚙合機構，所述齒輪嚙合機構的傳動比為1:1，以保持由液壓缸、連接板及兩個夾緊鉗臂構成的四連桿機構的穩定性，并且實現兩個所述夾緊鉗臂同步運動。
[0022]優選地，兩個所述鉗口的彼此相對的一面為弧面，每個所述鉗口的弧面上分別設有與該弧面吻合的弧形墊塊。
[0023]優選地，所述鉗口與弧形墊塊之間設有拉簧，所述拉簧的一端與所述鉗口連接，所述拉簧的另一端與所述弧形墊塊連接。
[0024]本實用新型還提供一種鋼筋連接裝置，包括錐套鎖緊式鋼筋連接接頭以及根據本實用新型所述的用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗，所述錐套鎖緊式鋼筋連接接頭位于所述用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗的兩個所述鉗口之間。
[0025]本實用新型提供的杠桿式夾緊鉗，運用杠桿原理，將兩個夾緊鉗臂鉸接，并且鉗臂本體的長度大于所述鉗口的長度，具有以下有益效果:
[0026]第一、將驅動裝置產生的推力，按杠桿比放大，形成對接頭的較大的壓緊力；實現同樣噸位夾緊力，所需的驅動裝置的推力小，鉗口尺寸小。
[0027]第二、鉗口小巧靈活，鉗口沿待連接鋼筋的徑向尺寸L3(如圖3所示)略大于待連接鋼筋的直徑，與現有技術相比尺寸大大縮小，待連接鋼筋連接需要的空間就越小，即相鄰鋼筋的間距要求就越小，對于鋼筋網片、鋼筋籠之類的結構，即使空間狹小，也能靈活方便地連接內部鋼筋；
[0028]第三、連接需要的沿待連接鋼筋的軸向尺寸(圖2中兩鉗口之間沿豎直方向的距離)也大大縮小，方便連接；
[0029]第四、整個夾緊工具，體積小、重量輕；現場安裝操作的勞動強度小，待連接鋼筋壓緊需要的較大的壓緊力通過杠桿結構減小為驅動裝置兩端的較小的推力，操作靈活。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為現有技術中的用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的液壓安裝工具的整體結構示意圖；
[0032]圖2為本實用新型實施方式的鋼筋連接裝置的整體結構示意圖(其中包括了錐套鎖緊式鋼筋連接接頭以及用于安裝錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的杠桿式夾緊鉗)；
[0033]圖3為圖2右側鉗口處的局部俯視圖；
[0034]圖4為圖2中的杠桿式夾緊鉗閉合狀態示意圖；
[0035]圖5為本實用新型一種實施方式的驅動裝置的結構示意圖；
[0036]圖6為本實用新型另一種實施方式的驅動裝置的結構示意圖；
[0037]圖7是圖2中錐套鎖緊式鋼筋連接接頭的結構示意圖；
[0038]圖8是圖7中錐套的結構示意圖；
[0039]圖9是圖7中鎖片組的結構示意圖。
[0040]附圖標記:
[0041]1.鎖片組；1-1.齒槽；1-2.凸臺；
[0042]2.錐套；2-1.錐套前端；2-2.錐套末端；
[0043]9.待連接鋼筋；11.液壓缸；
[0044]12.夾緊鉗臂； 13.連接板；14.齒輪嚙合機構；
[0045]15.拉簧；16.弧形墊塊； 121.鉗臂本體；
[0046]122.鉗口 ；17.連接件；18.球形凸起；
[0047]19.絲杠；20.螺母；21.手動轉動插孔；
[0048]22.電動機；23.蝸桿；24.渦輪；
【具體實施方式】
[0049]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型實施方式的一部分，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0050]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”