采用硅酮酰胺進行水泥泡沫保溫板生產的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及新材料生產技術領域，具體的說，是采用硅酮酰胺進行水泥泡沫保溫板生產的系統。
【背景技術】
[0002]無機防火保溫板，是一種采用無機材料作為原料研制而成的保溫板。這種無機材料保溫板具備安全不燃、節能環保、高效隔音的特性。主要包括了泡沫混凝土保溫板、珍珠巖保溫板、巖棉保溫板，發泡陶瓷保溫板，發泡玻璃保溫板等。
[0003]無機防火保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機材料，本身具備不燃的特性，可達Al級防火標準，可完全滿足任何建筑的防火要求。亦不會散發有毒氣體，屬安全環保節能材料。
[0004]無機防火保溫板具備耐久優勢，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。
[0005]無機防火保溫板是一種封閉微孔結構，呈現l~2mm的多孔結構，且閉孔率可達95%以上，因此成為優異的隔聲材料。
[0006]無機防火保溫板以無機材料為主體，生產時無有害物質產生，生產現場無任何異味。它在使用過程中，不會產生分解物，綠色環保。
[0007]傳統的無機防火保溫板生產都多采用市電供電，但在西北地區，由于人煙稀薄，空曠地域很多，加之日照時間長，作為清潔能源一種的太陽能，是否能被有效利用，已成為環保生產發展的迫切所需。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供采用硅酮酰胺進行水泥泡沫保溫板生產的系統，解決現有無機防火保溫板生產利用清潔能源進行供電的迫切所需，利用西北地區獨特的天氣因素，在西北地區超長光照的情況下進行太陽能發電并供應生產，從而達到節能減排、環保科學生產的目的，同時在生產的過程中采用自動化技術，使得所生產的的板材產品質量更優，殘次品率降低，進而降低生產成本。
[0009]本實用新型通過下述技術方案實現:采用硅酮酰胺進行水泥泡沫保溫板生產的系統，包括板材配料加工系統、板材成型分割系統和供電系統，所述板材配料加工系統連接板材成型分割系統，所述供電系統分別連接板材成型分割系統和板材配料加工系統；所述供電系統內設置有控制器、太陽能電池板和供電電路，所述太陽能電池板連接控制器，所述控制器連接供電電路，所述供電電路分別連接板材配料加工系統和板材成型分割系統；所述板材成型分割系統內設置有成型裝置、自動控溫固化裝置和自動切割裝置，所述板材配料加工系統連接成型裝置，所述成型裝置連接自動控溫固化裝置，所述自動控溫固化裝置連接自動切割裝置，所述供電電路分別連接成型裝置、自動控溫固化裝置和自動切割裝置。
[0010]為更好的實現本實用新型，進一步的，能采用機械化的進行配料合成，并進行科學計量，特別的設置有下述結構:在所述板材配料加工系統內設置有計量裝置和攪拌系統，所述計量裝置連接攪拌系統，所述攪拌系統連接成型裝置，所述供電電路分別連接計量裝置和攪拌系統。
[0011]為更好的實現本實用新型，進一步的使得經攪拌合成后的配料能夠更加均勻的加入成型裝置內進行成型，提高工作效率，減輕配料與成型段操作工人的工作負擔，特別設置有下述結構:在所述板材成型分割系統內還設置有運載系統，所述運載系統分別連接攪拌系統、供電電路和成型裝置。
[0012]為更好的實現本實用新型，進一步的能夠減輕加料工人的負擔，提高生產效率，特別設置有下述結構:在所述板材配料加工系統內還設置有加料機，所述加料機分別連接計量裝置和供電電路。
[0013]為更好的實現本實用新型，能夠使太陽能所發的富足電量被存儲，便于夜間或日照強度不夠的天氣依然能進行有效生產，特別設置有下述結構:在所述供電系統內還設置有蓄電池，所述蓄電池連接控制器。
[0014]為更好的實現本實用新型，進一步的使得經攪拌合成后的配料能夠更加均勻的加入成型裝置內進行成型，提高工作效率，減輕配料與成型段操作工人的工作負擔，特別設置有下述結構:在所述板材成型分割系統內還設置有運載系統，所述運載系統分別連接板材配料加工系統、供電電路和成型裝置。
[0015]為更好的實現本實用新型，能夠使太陽能所發的富足電量被存儲，便于夜間或日照強度不夠的天氣依然能進行有效生產，特別設置有下述結構:在所述供電系統內還設置有蓄電池，所述蓄電池連接控制器。
[0016]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
[0017](I)本實用新型解決現有無機防火保溫板生產利用清潔能源進行供電的迫切所需，利用西北地區獨特的天氣因素，在西北地區超長光照的情況下進行太陽能發電并供應生產，從而達到節能減排、環保科學生產的目的，同時在生產的過程中采用自動化技術，使得所生產的的板材產品質量更優，殘次品率降低，進而降低生產成本。
[0018](2)本實用新型的設置可采用環保工藝進行無機防火保溫板生產，有效降低能耗，并最大限度的滿足西北電力資源匱乏地區的大規模生產需要。
[0019](3)本實用新型加料機的使用，能夠減輕加料工人的負擔，提高生產效率。
[0020](4)本實用新型運載系統的使用能使經攪拌后的配料能夠更加均勻的加入成型裝置內進行成型，提高工作效率，減輕配料與成型段操作工人的工作負擔。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]實施例1:
[0024]采用硅酮酰胺進行水泥泡沫保溫板生產的系統，如圖1所示，包括板材配料加工系統、板材成型分割系統和供電系統，所述板材配料加工系統連接板材成型分割系統，所述供電系統分別連接板材成型分割系統和板材配料加工系統；所述供電系統內設置有控制器、太陽能電池板和供電電路，所述太陽能電池板連接控制器，所述控制器連接供電電路，所述供電電路分別連接板材配料加工系統和板材成型分割系統；所述板材成型分割系統內設置有成型裝置、自動控溫固化裝置和自動切割裝置，所述板材配料加工系統連接成型裝置，所述成型裝置連接自動控溫固化裝置，所述自動控溫固化裝置連接自動切割裝置，所述供電電路分別連接成型裝置、自動控溫固化裝置和自動切割裝置。
[0025]在設計使用時，操作工人將穩泡劑采用硅酮酰胺的無機防火保溫板原材料按照操作工藝的步驟和要求在板材配料加工系統內進行配料合成，而后將充分合成、發泡及穩泡后的原材料混合物倒入成型裝置內進行成型，而后將輸送到自動控溫固化裝置內進行自動恒溫固化，經自動恒溫固化后的板材將通過軋輥運載工具輸送到自動切割裝置內按照出廠規格(可為500*300mm，從而可提高成品切割效率)將板材切割出來以便進行打包封裝；在加工中，供電采用太陽能清潔能源供電，太陽能電池板將太陽能轉換為直流電能，并通過控制器內的DA轉換電路，轉換為可供板材配料加工系統、成型裝置、自動控溫固化裝置及自動切割裝置所使用的同頻率、同電壓的交流電，并經過供電電路供給板材配料加工系統、成型裝置、自動控溫固化裝置及自動切割裝置，以備正常工作用電。解決現有無機防火保溫板生產利用清潔能源進行供電的迫切所需，利用西北地區獨特的天氣因素，在西北地區超長光照的情況下進行太陽能發電并供應生產，從而達到節能減排、環保科學生產的目的，同時在生產的過程中采用自動化技術，使得所生產的的板材產品質量更優，殘次品率降低，進而降低生產成本。
[0026]實施例2:
[0027]本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優化，為更好的實現本實用新型，進一步的，能采用機械化的進行配料合成，并進行科學計量，如圖1所示，特別的設置有下述結構:包括板材配料加工系統、板材成型分割系統和供電系統，所述板材配料加工系統連接板材成型分割系統，所述供電系統分別連接板材成型分割系統和板材配料加工系統；所述供電系統內設置有控制器、太陽能電池板和供電電路，所述太陽能電池板連接控制器，所述控制器連接供電電路，所述供電電路分別連接板材配料加工系統和板材成型分割系統；所述板材成型分割系統內設置有成型裝置、自動控溫固化裝置和自動切割裝置，所述板材配料加工系統連接成型裝置，所述成型裝置連接自動控溫固化裝置，所述自動控溫固化裝置連接自動切割裝置，所述供電電路分別連接成型裝置、自動控溫固化裝置和自動切割裝置；在所述板材配料加工系統內設置有計量裝置和攪拌系統，所述計量裝置連接攪拌系統，所述攪拌系統連接成型裝置，所述供電電路分別連接計量裝置和攪拌系統。
[0028]在設計使用時，操作工人將穩泡劑采用硅酮酰胺的無機防火保溫板原材料按照配方比重通過計量裝置進行計量后，按照加料工藝先后順序將原材料加入攪拌系統內進行攪拌，當達到要求的攪拌時間及穩泡時間后，將充分攪拌、發泡及穩泡的原材料混合物倒入成型裝置內進行成型，太陽能電池板將太陽能轉換為直流電能，并通過控制器內的DA轉換電路，轉換為可供計量裝置及攪拌系統所使用的同頻率、同電壓的交流電，并經過供電電路供給計量裝置及攪拌系統，以備正常工作用電。
[0029]實施例3:
[0030]本實施例是在上述實施例的基礎上進一步優化，為更好的實