一種多尺寸試塊模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及土木工程試驗及施工技術領域，具體地說是一種多尺寸試塊模板。
【背景技術】
[0002]無論是土木工程的實驗或者工程施工，都會需要利用現澆材料進行現澆加工，以制成試塊或者施工所需工程塊。例如實驗試塊，通過對試塊進行各項性能測試以確定施工的可行性，然而傳統的試塊加工模板操作的靈活性較差，多為定尺寸型的模板，使得制成的試塊尺寸相同，這樣對于不同尺寸的試塊則需要多個試塊加工模板進行加工，會增加試驗的成本投入。
【發明內容】
[0003]為了彌補現有試塊加工模板的不足，本實用新型提供一種多尺寸試塊模板，能根據實際需要調整試塊成型尺寸從而一次可制成多個尺寸不同的試塊。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種多尺寸試塊模板，包括底板，所述底板的前后兩側對稱設有兩個側向固定板，所述兩個側向固定板的左右兩端及中部均對應通過槽寬調節裝置進行連接，所述兩個側向固定板的中部設有尺寸調節裝置，在根據實際試驗需要確定好試塊的尺寸后，利用尺寸調節裝置以補給尺寸的變化，從而保證總體長度不發生變化，所述尺寸調節裝置的前后兩端對應與兩個側向固定板相配合，所述尺寸調節裝置的左右兩側沿著底板的長度方向依次平行設置有多個隔板，所述隔板均位于兩個側向固定板之間，所述隔板的寬度均與兩個側向固定板之間的最小間距相等，所述隔板分別與兩個側向固定板、底板之間圍成多個上端敞口設置的矩形填料型腔，所述兩個側向固定板上端沿著兩個側向固定板的長度方向依次設有多個側向限位器，所述兩個側向固定板之間通過側向限位器限位。根據實際的試驗需求，可調整各隔板之間的間距，從而形成多個尺寸不等的矩形填料型腔，隨后操作人員將料投放進矩形填料型腔內，用錘子砸實，這樣將槽寬調節裝置拆開后，即可將成型后的試塊取出，以完成多個尺寸不同的試塊成型加工；本實用新型采用可拆式的結構設計，方便了試塊的加工和試塊尺寸的調整。
[0006]所述槽寬調節裝置包括螺紋軸、兩個內連螺母和兩個外連螺母，所述螺紋軸垂直貫穿兩個側向固定板，所述兩個內連螺母位于兩個側向固定板之間，所述兩個外連螺母通過螺紋配合的方式對稱安裝在螺紋軸上，所述兩個內連螺母通過螺紋配合的方式對稱安裝在螺紋軸上，所述兩個外連螺母分別對應與兩個內連螺母配合實現對兩個側向固定板的固定。根據實際的試驗需求，可以通過改變兩個內連螺母、兩個外連螺母與螺紋軸的連接位置來改變兩個側向固定板之間的間距，從而形成新尺寸的矩形填料型腔。
[0007]所述尺寸調節裝置包括左尺寸調節模塊和右尺寸調節模塊，所述左尺寸調節模塊和右尺寸調節模塊分別對應分布在處于兩個側向固定板中部的槽寬調節裝置的左右兩側，所述左尺寸調節模塊包括一號調節板、二號調節板和三號調節板，所述一號調節板與隔板平行布置，所述一號調節板依次堆疊在一起使用，所述二號調節板依次堆疊在一起后的后端通過處于兩個側向固定板中部的槽寬調節裝置上的兩個內連螺母定位，所述三號調節板垂直分布在一號調節板、二號調節板所圍成的平行區域內，所述三號調節板的數量為兩個，所述兩個三號調節板分別對應與兩個側向固定板相貼合。在確定好試塊的尺寸后，將隔板依次排布好，從而根據實際的尺寸差，利用左尺寸調節模塊和右尺寸調節模塊分別進行尺寸補給。
[0008]所述右尺寸調節模塊包括四號調節板、五號調節板和六號調節板，所述四號調節板與隔板平行布置，所述四號調節板依次堆疊在一起使用，所述五號調節板依次堆疊在一起后的前端通過處于兩個側向固定板中部的槽寬調節裝置上的兩個內連螺母定位，所述六號調節板垂直分布在四號調節板、五號調節板所圍成的平行區域內，所述六號調節板的數量為兩個，所述兩個六號調節板分別對應與兩個側向固定板相貼合。
[0009]本實用新型采用左尺寸調節模塊和右尺寸調節模塊，還可將處于兩個側向固定板中部的槽寬調節裝置與現澆料隔開，以避免在填料時將處于兩個側向固定板中部的槽寬調節裝置掩埋。
[0010]所述兩個側向固定板均為槽鋼加工制成，可以保證整體的剛性和穩定性，以確保試塊制作的順利進行。
[0011]所述隔板的數量不少于兩個，可以根據實際的試塊尺寸需求和數量需求進行添加或者刪減隔板。
[0012]所述側向限位器均包括側連螺紋軸、一號勾板、鎖緊螺母和二號勾板，所述一號勾板上設有與側向固定板相卡合的一號卡勾，所述二號勾板上設有與側向固定板相卡合的二號卡勾，所述二號勾板的中部設有插槽，所述一號勾板上設有與插槽滑動配合的插板，所述側連螺紋軸貫穿一號勾板的上部、二號勾板的上部，所述一號勾板的上部、二號勾板的上部均通過鎖緊螺母限位在側連螺紋軸上。本實用新型的側向限位器可以隨著試塊的寬度方向尺寸的變化進行適應性的調整，靈活性較強，操作方便快捷，同時，采用側向限位器沿著兩個側向固定板的長度方向安裝，有效的防止了脹模現象的發生，以確保試塊的順利制備。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型能根據實際需要調整試塊成型尺寸，從而一次可制成多個尺寸不同的試塊，彌補了現有試塊加工模板的不足；本實用新型可以沿著試塊的長度、寬度和高度方向進行更換調整，從而增加了試塊的制備種類，靈活多變，生產制造成本低；采用可拆式的結構設計，方便了試塊的加工和試塊尺寸的調整，降低了生產制造的成本，同時也減少了試驗所耗費成本。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的主視圖；
[0016]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0017]圖3是本實用新型的左視圖；
[0018]圖4是本實用新型的立體圖；
[0019]圖5是圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖6為本實用新型的側向限位器的立體圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例和圖示，進一步闡述本實用新型。
[0022]如圖1至圖6所示，一種多尺寸試塊模板，包括底板1，所述底板I的前后兩側對稱設有兩個側向固定板2，所述兩個側向固定板2的左右兩端及中部均對應通過槽寬調節裝置進行連接，所述兩個側向固定板2的中部設有尺寸調節裝置，在根據實際試驗需要確定好試塊的尺寸后，利用尺寸調節裝置以補給尺寸的變化，從而保證總體長度不發生變化，所述尺寸調節裝置的前后兩端對應與兩個側向固定板2相配合，所述尺寸調節裝置的左右兩側沿著底板I的長度方向依次平行設置有多個隔板12，所述隔板12均位于兩個側向固定板2之間，所述隔板12的寬度均與兩個側向固定板2之間的最小間距相等，所述隔板12分別與兩個側向固定板2、底板I之間圍成多個上端敞口設置的矩形填料型腔，所述兩個側向固定板2上端沿著兩個側向固定板2的長度方向依次設有多個側向限位器，所述兩個側向固定板2之間通過側向限位器限位。根據實際的試驗需求，可調整各隔板之間的間距，從而形成多個尺寸不等的矩形填料型腔，隨后操作人員將料投放進矩形填料型腔內，用錘子砸實，這樣將槽寬調節裝置拆開后，即可將成型后的試塊取出，以完成多個尺寸不同的試塊成型加工；本實用新型采用可拆式的結構設計，方便了試塊的加工和試塊尺寸的調整。
[0023]所述槽寬調節裝置包括螺紋軸3、兩個內連螺母4和兩個外連螺母5，所述螺紋軸3垂直貫穿兩個側向固定板2，所述兩個內連螺母4位于兩個側向固定板2之間，所述兩個外連螺母5通過螺紋配合的方式對稱安裝在螺紋軸3上，所述兩個內連螺母4通過螺紋配合的方式對稱安裝在螺紋軸3上，所述兩個外連螺母5分別對應與兩個內連螺母4配合實現對兩個側向固定板2的固定。根據實際的試驗需求，可以通過改變兩個內連螺母、兩個外連螺母與螺紋軸的連接位置來改變兩個側向固定板之間的間距，從而形成新尺寸的矩形填料型腔。
[0024]所述尺寸調節裝置包括左尺寸調節模塊和右尺寸調節模塊，所述左尺寸調節模塊和右尺寸調節模塊分別對應分布在處于兩個側向固定板2中部的槽寬調節裝置的左右兩偵牝所述左尺寸調節模塊包括一號調節板6、二號調節板8和三號調節板7，所述一號調節板6與隔板12平行布置，所述一號調節板6依次堆疊在一起使用，所述二號調節板8依次堆疊在一起后的后端通過處于兩個側向固定板2中部的槽寬調節裝置上的兩個內連螺母4定位，所