預制構件生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于預制構件生產領域，具體涉及一種預制構件生產系統。
【背景技術】
[0002]生產預制構件最為關鍵是生產工藝形式和工藝流程。其中，生產工藝形式主要有兩種:固定工位生產方式和流水線生產方式。流水線生產方式的特點是臺模(也就是工作平臺)隨著工藝順序通過生產線的傳送系統流動至每個工序對應的工位；每一個工位的操作人員和具體工作相對固定，例如，鋼筋擺放、混凝土澆筑、振搗等操作在固定位置由相對固定的人和設備來操作。這種生產工藝形式可降低勞動強度、提高生產效率，節省人工，因此目前國內預制構件生產企業對于預制外墻板和內墻板多采用流水線生產方式進行生產。
[0003]現有夾心保溫外墻板的生產工藝流程一般包括:清潔模具、噴油劃線、安裝模具、安裝鋼筋網、一次澆筑振搗混凝土、趕平混凝土、鋪保溫板、安裝連接件、鋪鋼筋網、二次澆筑振搗混凝土、趕平、預養護、磨平、養護窯養護、脫模、吊裝。
[0004]請參看圖7，上述夾心保溫外墻板的生產線，整條生產線的傳送系統形成首尾相連的環形。傳送系統流向為:臺模從廠房一側的擺渡區I進入一側的生產線，并依次完成清潔和噴油工序21與劃線工序22、進行邊模和預埋件安裝的裝模工序23、進行底部鋼筋網片安裝的第一次安裝鋼筋網工序24、第一次混凝土澆筑和趕平工序25以及安裝保溫板工序26以及第一次安裝鋼筋網工序27 ;當臺模完成上述工序后到達另一側的擺渡區I以運轉進入至另一側的生產線，并依次完成第二次安裝鋼筋網工序28、第二次混凝土澆筑29、對第二次澆筑的混凝土進行的趕平振搗工序30、進行養護的預養護工序31以及進行磨平處理的磨平工序32，然后臺模將外墻板運入養護倉養護4，經過養護達到相應強度后從養護倉的出口運輸并依次完成脫模工序33以及吊裝工序34。其中，為預制外墻板提供養護環境的養護窯是包括堆垛機和養護倉的密閉空間，臺模通過養護窯進口處的導向滾輪運進養護窯，堆垛機將臺模運送至特定的養護倉位進行養護，達到相應養護強度后，堆垛機再將臺模運至出口處導向滾輪，然后運行至下一工序。為方便拆卸后的邊模運輸至裝模工位，采用輥道35將松散物料運輸至相應工序。整條生產線占地24米寬、200米長，若生產節拍為15分鐘，每天八個小時生產量為32塊預制外墻板。
[0005]現有技術中使用的外墻板的流水生產線的通用性低，只能生產某一種特定的外墻板；一旦出現設備故障需要檢修，則整條生產線停運，從而影響生產效率；另外，單位生產面積的產能較低，且產能提高較困難；采用輥道輸送松散物料，占用廠房面積，且不便于物料管理。
【實用新型內容】
[0006]基于此，有必要提供一種有效提高預制構件生產效率與產能的預制構件生產系統。
[0007]預制構件生產系統包括若干工位以及連接于若干工位之間的傳送系統，所述傳送系統包括橫向傳送線與縱向傳送線；所述橫向傳送線包括第一橫向傳送線、第二橫向傳送線以及中間傳送線，所述縱向傳送線包括第一縱向傳送線與第二縱向傳送線；所述第一橫向傳送線與所述第二橫向傳送線分別設置于所述中間傳送線相對的兩側，所述第一縱向傳送線與所述第二縱向傳送線分別連接于所述第一橫向傳送線、所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線相對的兩端，以分別形成兩個擺渡區。
[0008]在其中一個實施例中，所述第一橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區連接形成用于生產預制構件產品的第一生產線；所述第二橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區連接形成用于生產預制構件產品的第二生產線。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區連接形成用于生產預制構件產品的第一生產線，所述第二橫向傳送線、所述中間傳送線以及兩端的所述擺渡區連接形成用于生產預制構件產品的第二生產線，且所述中間傳送線用于安排所述第一生產線與所述第二生產線的共用工藝工序；當用于生產所述預制構件產品的多個臺模分別從位于所述第一生產線與所述第二生產線兩側的所述第一橫向傳送線及所述第二橫向傳送線的一端起始行進至另一端時，沿端部的所述第一縱向傳送線或所述第二縱向傳送線依次交替流向位于中間的所述中間傳送線，當到達所述中間傳送線另一端時再分別依次沿所述第二縱向傳送線或第一縱向傳送線流向最初的所述第一橫向傳送線及所述第二橫向傳送線的起始端。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一橫向傳送線與所述中間傳送線或所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線分別通過兩端的所述擺渡區連接形成一條完整的用于生產預制構件產品的第三生產線。
[0011]在其中一個實施例中，所述第一橫向傳送線與所述中間傳送線或所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線分別通過兩端的所述擺渡區連接形成一條完整的用于生產預制構件產品的第三生產線；當單個臺模通過位于兩側所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線的一端進入所述第三生產線并行進至另一端時，沿端部的所述第一縱向傳送線或所述第二縱向傳送線向所述中間傳送線流動，行進至所述中間傳送線的另一端時再沿另一條所述縱向傳送線再次回到最初進入的所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線的起始端。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一橫向傳送線與所述中間傳送線或所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線分別通過兩端的所述擺渡區連接形成一條完整的用于生產預制構件產品的第三生產線；當單個臺模通過所述中間傳送線的一端進入所述第三生產線并行進至所述中間傳送線另一端時，沿端部的所述第一縱向傳送線或所述第二縱向傳送線向位于兩側的所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線流動，至所述第一橫向傳送線或所述第二橫向傳送線端部時再沿端部的所述第二縱向傳送線或所述第一縱向傳送線再次回到所述中間傳送線的起始端。
[0013]在其中一個實施例中，第一橫向傳送線、所述第二橫向傳送線與所述中間傳送線均由兩列相互平行的驅動滾輪以及用于驅動所述驅動滾輪的電機組成；所述第一縱向傳送線與所述第二縱向傳送線均為兩列地軌。
[0014]在其中一個實施例中，所述預制構件為預制混凝土外墻板、非預應力疊合樓板及內墻板中一種或兩種，所述預制混凝土外墻板選自夾心保溫外墻板、外保溫外墻板、實心外墻板、中空外墻板以及帶梁的外墻板中一種或兩種，所述內墻板選自中空內隔墻、帶梁的內墻板以及預制剪力墻中一種或兩種。
[0015]在其中一個實施例中，預制構件生產線還包括設置于臺模上方的立體存放架，所述立體存放架包括支撐柱、用于放置物料的臺面、升降系統以及升降平臺；所述臺面支撐于所述支撐柱上，所述臺面上開設有供所述升降平臺沿豎直方向穿行的孔洞；所述升降系統包括液壓系統和導向支撐桿，所述液壓系統包括活塞桿及為活塞桿提供動力的液壓驅動件；所述導向支撐桿固定連接于所述臺面面向所述臺模的底部，其上開設有供所述活塞桿升降的導向槽；所述活塞桿滑動收容于所述導向槽內，其一端與所述液壓驅動件連接；所述升降平臺設置于所述活塞桿遠離所述液壓驅動件的另一端，其可在所述活塞桿的帶動下經所述孔洞相對于所述臺面上升與下降。
[0016]本實用新型預制構件生產線中每一組傳送系統對應兩條完整的生產線流程，根據實際生產安排，可以只啟用一條或同時運轉兩條生產線。其中，同時運轉兩條生產線時，兩條生產線上可以生產同樣的預制構件產品，也可以生產不同的預制構件產品；使用方式靈活多樣，可調整性和通用性強，且占用場地面積小、生產效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型預制構件生產系統平面示意圖；
[0018]圖2為本實用新型第一實施例中預制構件生產系統平面示意圖；
[0019]圖3為本實用新型第二實施例中預制構件生產系統平面示意圖；
[0020]圖4為本實用新型第三實施例中預制構件生產系統平面示意圖；
[0021]圖5為圖4中立體存放架的結構示意圖；
[0022]圖6為圖4中立體存放架另一角度的結構示意圖；
[0023]圖7為現有技術中夾心保溫外墻板的生產系統平面示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實