可調式墻體和梁的連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裝配式建筑技術領域，特別是涉及一種裝配幕墻骨架和結構鋼梁之間的可調式連接結構。
【背景技術】
[0002]裝配式結構由于其構件大部分在工廠標準化生產，構件實現標準化，制造精度高，現場作業少、施工簡單，施工速度快等優點，被廣泛應用在工業和民用建筑上。
[0003]但是，目前的裝配式結構存在抗震性能較差，安裝不便的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種可調式墻體和梁的連接結構，其目的是提供一種具有良好抗震性能，在安裝過程中可對墻體和梁的相對位置進行微調的預制墻體和梁的裝配式結構。
[0005]為了實現上述實用新型目的，本實用新型采取的技術方案如下:
[0006]一種可調式墻體和梁的連接結構，包括第一固定結構和第二固定結構，所述第一固定結構與所述墻體連接，所述第二固定結構和所述梁表面連接，還包括隨動機構，所述隨動機構同時與所述第一固定結構和所述第二固定結構連接，當第一固定結構隨所述墻體平動時，所述第一固定結構帶動所述隨動機構相對于所述第二固定結構產生平動。
[0007]進一步地，所述隨動機構包括自所述第二固定結構向所述第一固定結構豎直延伸的傳動桿和形成于所述第一固定結構上的通孔，所述通孔供所述傳動桿沿其軸向和徑向運動。
[0008]進一步地，所述隨動機構還包括與所述第二固定結構活動連接的平動件，所述平動件與所述傳動桿固定連接，當所述傳動桿與所述通孔產生相對徑向運動時，所述傳動桿帶動所述平動件相對于所述第二固定結構產生水平運動。
[0009]進一步地，所述第二固定結構上有第一滑槽，所述平動件上有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽通過銷軸連接，當所述傳動桿帶動所述平動件產生水平運動時，所述銷軸在所述第二滑槽內滑動實現所述第二固定結構與所述第二平動件的活動連接，所述第一滑槽的孔壁形成對所述銷軸移動的限位。
[0010]進一步地，所述第一滑槽和所述第二滑槽均為長圓型滑槽，兩者的長軸垂直設置。
[0011]進一步地，所述第二滑槽的長半徑與所述通孔半徑相等。
[0012]進一步地，所述第一固定結構為一側有通長卡槽的十字件，所述通孔形成于所述十字件平直側向外延伸的連接部上。
[0013]進一步地，所述隨動機構包括自所述第一固定結構向所述第二固定結構水平延伸的傳動桿；所述傳動桿與所述第一固定結構固定連接，所述第二固定結構上開有供所述傳動桿上下運動的細長通孔，當所述第一固定結構隨所述墻體上下運動時，所述傳動桿在所述細長通孔內上下運動。
[0014]進一步地，所述隨動機構還包括平動件，所述平動件與所述第二固定結構活動連接，當所述傳動桿隨所述墻體進行前后運動時，所述傳動桿沿所述細長通孔徑向運動帶動所述平動件相對于所述第二固定結構產生前后運動。
[0015]進一步地，所述隨動機構還包括平動件和套裝在所述傳動桿上位于所述平動件兩側的擋頭，當所述傳動桿隨所述墻體左右運動時，所述擋頭和所述傳動桿配合拉動所述平動件相對于所述第二固定結構產生左右運動。
[0016]進一步地，所述第二固定結構上有第三滑槽，所述平動件上有第四滑槽，所述第三滑槽和所述第四滑槽通過銷軸連接，當所述傳動桿帶動所述平動件產生水平的前后或左右運動時，所述銷軸在所述第三滑槽或所述第四滑槽內滑動。
[0017]進一步地，所述第三滑槽和所述第四滑槽均為長圓滑槽，兩者的長軸垂直設置。
[0018]進一步地，所述平動件為L型件。
[0019]本實用新型和現有技術相比，具有如下有益效果:
[0020]本實用新型通過將墻板骨架和梁之間預留微小移動空間，使墻體骨架和梁之間的連接具有良好吸能能力，使預制結構具有良好的抗震性能。
[0021]同時，本實用新型實現了在預制墻板骨架和梁在安裝過程中的前后左右上下的六個方向的微調，解決了預制構件安裝過程中，墻板骨架位置無法便捷調整的問題，提高了安裝的精準度。
【附圖說明】
[0022]圖1是采用本申請的連接結構形成的墻體和梁節點側視圖。
[0023]圖2是幕墻骨架俯視圖。
[0024]圖3是第一^h字件4詳圖。
[0025]圖4是墊圈詳圖。
[0026]圖5是墊板俯視圖。
[0027]圖6是槽型構件11俯視圖。
[0028]圖7是墊板7與槽型構件11疊合俯視圖。
[0029]圖8是角鋼10展開圖。
[0030]圖9是槽型件13俯視圖。
[0031]圖10是槽型件13和角鋼10疊合圖。
[0032]圖11是第二十字件8立體圖。
[0033]附圖標記:1-上幕墻骨架、101-橫向龍骨、102-縱向龍骨、103-加強龍骨、104-邊龍骨、105-角鋼連接件、2-下幕墻骨架、3-結構梁、4-第一十字件、401-第一十字件本體、402-連接部、403-通孔、5-第一螺桿、6-螺栓、7-墊板、701-圓形通孔、702-第二滑槽、8-第二十字件、801-第二十字件本體、802-安裝孔、9-圓形墊圈、901-通孔、10-角鋼、1001-細長通孔、1002-第四滑槽、11-槽型構件、1101-通孔、1102-第一滑槽、12-第二螺桿、13-槽型件、1301-第三滑槽、14-第三螺母、15-第一螺母、16-第二螺母。
【具體實施方式】
[0034]為使本實用新型的發明目的、技術方案和有益效果更加清楚明了，下面結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例和實施例中的特征可以相互任意組合。
[0035]本申請的核心思想是:一種可調式墻體和梁的連接結構，包括第一固定結構和第二固定結構，所述第一固定結構與所述墻體連接，所述第二固定結構和所述梁表面連接和隨動機構，所述隨動機構包括傳動桿和平動件，所述隨動機構同時與所述第一固定結構和所述第二固定結構連接，當第一固定結構隨所述墻體平動時，所述第一固定結構帶動所述隨動機構相對于所述第二固定結構產生平動，實現墻體骨架在前后左右上下六個維度中相對于結構梁的位置進行微調。
[0036]圖1是采用本申請的連接結構連接成的墻體和梁節點側視圖。本圖中，僅示出了一根結構梁3的上下兩個節點。本實施例中墻體骨架以上幕墻骨架1、下幕墻骨架2為例，墻體骨架還可為其他的維護墻體骨架，上幕墻骨架I通過上連接結構連接在結構梁3的頂面，下幕墻骨架2通過下連接結構連接在結構梁3的底面。參見圖2，上幕墻骨架I和下幕墻骨架2包括橫向龍骨101、縱向龍骨102、邊龍骨104和加強龍骨103，橫向龍骨101和縱向龍骨102交錯設置，邊龍骨104位于橫向龍骨101和縱向龍骨102邊緣，加強龍骨103設置在橫向龍骨101或縱向龍骨102與邊龍骨104之間，橫向龍骨101、縱向龍骨102、邊龍骨104和加強龍骨103形成的夾角處通過角鋼連接件105連接，本圖中，橫向龍骨101采用方鋼、縱向龍骨102采用方鋼、邊龍骨104采用C型鋼和加強龍骨103采用C型鋼，上述龍骨所選用型材僅為說明技術方案進行的列舉，龍骨選材根據實際工程需要選擇即可。
[0037]實施例一參見圖1至圖7。參見圖1，上連接結構包括與上幕墻骨架I下部固定連接的第一固定結構、與結構梁3上表面第二固定結構和隨動機構，隨動機構同時與第一固定結構和第二固定結構連接，當第一固定結構隨上幕墻骨架I平動(包括水平向的前后左右運動和豎向運動)時，第一固定結構帶動隨動機構相對于第二固定結構產生平動。此實施例中的第一固定結構參見圖3，第一固定結構為第一十字件4，第一十字件4包括第一十字件本體401，第--h字件本體401的一面帶有通長卡槽(通長卡槽卡在橫向龍骨101和縱向龍骨102交接處，并通過螺栓6固定參見圖2)，第一十字件本體401的背面底部向外延伸形成平面連接部402，連接部402上開設有通孔403。隨動機構為墊板7和第一螺桿5。第二固定結構參見圖6為槽型構件11，槽型構件11的平行的雙肢與結構梁3的上表面固定連接，槽型構件11的背板上開設還有供第一螺桿5穿過的通孔1101，此通孔的直徑大于第一螺桿5直徑，兩者為間隙配合，對稱于通孔還開設有第一滑槽1102。第一螺桿5長出背板內面通過第一螺母15固定，第一螺母15和背板之間墊有圓形墊圈9，圓形墊圈