一種板狀晶體的切割裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及晶體技術領域，尤其涉及一種切割裝置，具體涉及一種板狀晶體的切割裝置。
【【背景技術】】
[0002]已知的，在科技飛速發展的今天，晶體的應用非常廣泛，從航海到航天、從微電子到光電子、從自動控制到智能技術、從計算機到通訊、從生命科學到醫療技術、從民用技術到國防科技沒有哪一門高新技術能離開晶體材料，不同的晶體具有不同的本領，各種各樣的人工晶體在現代科學技術中各領風騷；以藍寶石為例，因藍寶石具有優異的光學性能、機械性能和化學穩定性，其強度高、硬度大、耐沖刷和抗腐蝕，可在接近200(TC高溫的惡劣條件下工作，而且其還具有良好的熱傳導性和電氣絕緣性，最重要的是藍寶石還具有良好的透光性，被廣泛的應用于紅外窗口、高強度光學窗口和醫療器械等技術領域，其中當藍寶石被應用在光學窗口上時，就需要對藍寶石晶片進行切割以達到所需尺寸，但是由于藍寶石硬度高、脆性大，在對藍寶石晶片切割時難度很高，而且切割效率較低，如目前常采用的利用金剛石涂層線對藍寶石進行切割，由于在切割中金剛石涂層線在損耗到一定程度后需要更換，而且在切割過程中金剛石涂層線還會經常斷裂，進而造成切割成本居高不下，同時其切割效率也相對較低等。
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【發明內容】
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[0003]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型提供了一種板狀晶體的切割裝置，本實用新型通過采用兩套切割機構對板狀晶體進行切割，在切割時，由板狀晶體的兩端向中間同時切割，大大提高了切割效率，本實用新型具有操作方便，生產效率高等特點。
[0004]為實現上述發明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種板狀晶體的切割裝置，包括運動機構、切割機構、夾持機構和機架，在所述機架上面的一側設有運動機構，所述運動機構中的工作臺上設有夾持機構，所述夾持機構夾持板狀晶體，在機架上面的另一側間隔設有兩套切割機構，所述兩套切割機構中的切割片分別設置在工作臺上板狀晶體兩端的切割槽內，所述兩切割片由板狀晶體的兩端同時向中間進行切割形成板狀晶體的切割裝置。
[0006]所述的板狀晶體的切割裝置，所述機架上設有控制盒支撐桿，在控制盒支撐桿上設有控制盒，所述控制盒分別控制運動機構、切iiij機構和夾持機構。
[0007]所述的板狀晶體的切割裝置，所述切割片的上方設有冷卻結構。
[0008]所述的板狀晶體的切割裝置，所述冷卻結構包括冷卻介質管道、冷卻介質循環過濾器和噴淋軟管，所述噴淋軟管的出口對應切割片，噴淋軟管的進口連接冷卻介質管道，所述冷卻介質管道與切割片隨動，冷卻介質管道連接冷卻介質循環過濾器。
[0009]所述的板狀晶體的切割裝置，所述工作臺上設有切割槽，在工作臺一側的側面上設有傳感器擋板，所述傳感器擋板的下方設有傳感器，所述傳感器通過傳感器固定塊固定在光杠B上，所述光杠B通過固定座固定在機架的上面。
[0010]所述的板狀晶體的切割裝置，所述運動機構包括絲杠、導軌、電機A和工作臺，所述導軌通過導軌安裝座固定在機架上，在導軌上設有滑塊，在所述滑塊的上面設有工作臺，在所述工作臺的下面設有絲母，所述絲母與絲杠絲接配合，所述絲杠的一端連接電機A。
[0011]所述的板狀晶體的切割裝置，所述切割機構包括滑道、電機B、切割片、滑座和電主軸，所述電主軸間隔設置為兩個，所述每個電主軸通過電主軸安裝座固定在滑座上，所述滑座設置在滑道上，所述滑道設置在機架的一側，在滑座的下面設有絲母，所述絲母絲接絲桿，所述絲桿的一端設有電機B，在電主軸的輸出軸的外緣面上設有切割片固定套，在所述切割片固定套上設有切割片，所述切割片設置在工作臺上的切割槽內。
[0012]所述的板狀晶體的切割裝置，所述夾持機構包括光杠A、氣缸、氣缸固定座、支撐座和壓緊塊，所述光杠A上設有至少兩個氣缸固定座，在每個氣缸固定座的下面分別設有氣缸，在所述氣缸的頂桿上設有壓緊塊，在光杠A的兩端分別設有支撐座，所述支撐座固定在工作臺上切割槽的一側，在工作臺上切割槽的另一側間隔設有至少兩個氣缸安裝座，所述氣缸安裝座設置在工作臺上的T形槽內，在氣缸安裝座上分別設有氣缸，在所述氣缸的頂桿上設有壓緊塊。
[0013]所述的板狀晶體的切割裝置，所述工作臺的外圍設有護罩，所述護罩上設有至少一塊透明玻璃窗。
[0014]所述的板狀晶體的切割裝置，所述機架的四周分別設有面板，在機架的下部設有至少四塊調整墊鐵。
[0015]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0016]本實用新型所述的一種板狀晶體的切割裝置，本實用新型通過采用兩套切割機構對板狀晶體進行切割，在切割時，由板狀晶體的兩端向中間同時切割，大大提高了切割效率，同時還有效的降低了在切割過程中板狀晶體發生崩邊的可能，大大提高了板狀晶體的利用率，進而降低了生產成本等，本實用新型具有操作方便，生產效率高等特點，適合大范圍的推廣和應用。
【【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型的立體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的另一立體結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的電主軸結構示意圖；
[0020]圖中:1、冷卻介質管道；2、光杠A ;3、氣缸；4、氣缸固定座；5、支撐座；6、絲杠；7、導軌；8、電機A;9、電主軸安裝座；10、滑道；11、冷卻介質儲存盒；12、電機B ;13、冷卻介質循環過濾器；14、控制盒；15、控制盒支撐桿；16、護罩；17、透明玻璃窗；18、噴淋軟管；19、切割片；20、工作臺；21、傳感器擋板；22、傳感器；23、固定座；24、光杠B ;25、傳感器固定塊；26、機架；27、面板；28、調整墊鐵；29、壓緊塊；30、風琴護罩；31、滑座；32、電主軸；33、切割片壓緊墊片；34、切割片固定套；35、壓緊螺釘；36、鎖緊螺母；37、切割槽；38、托板。
【【具體實施方式】】
[0021]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例；
[0022]結合附圖1?3中所述的一種板狀晶體的切割裝置，包括運動機構、切割機構、夾持機構和機架26，在所述機架26上面的一側設有運動機構，所述運動機構包括絲杠6、導軌7、電機A8和工作臺20，所述導軌7為滾動直線導軌，導軌7通過導軌安裝座固定在機架26上，在導軌7上設有滑塊，在所述滑塊的上面設有工作臺20，在所述工作臺20的下面設有絲母，所述絲母與絲杠6絲接配合，所述絲杠6的一端通過聯軸器連接電機AS，所述電機AS通過電機安裝座固定在機架26上，其中所述工作臺20上設有切割槽37，在所述切割槽37的端部設有冷卻介質儲存盒11，所述冷卻介質儲存盒11通過管道連接冷卻介質循環過濾器13，在工作臺20 —側的側面上設有傳感器擋板21，所述傳感器擋板21的下方設有傳感器22，所述傳感器22通過傳感器固定塊25固定在光桿B24上，所述光杠B24通過固定座23固定在機架26的上面形成限制工作臺20行程的限位機構；
[0023]進一步，所述運動機構中的工作臺20上設有用于夾持板狀晶體的夾持機構，所述夾持機構包括光杠A2、氣缸3、氣缸固定座4、支撐座5和壓緊塊29，所述光杠A2上設有至少兩個氣缸固定座4，在每個氣缸固定座4的下面分別設有氣缸3，在所述氣缸3的頂桿上設有壓緊塊29，在光杠A2的兩端分別設有支撐座5，其中氣缸3通過氣缸固定座4可以再光杠A2上任一滑動進而實現調整氣缸3的位置，以滿足夾持不同大小的板狀晶體，所述支撐座5固定在工作臺20上切割槽37的一側，在工作臺20上切割槽37的另一側間隔設有至少兩個氣缸安裝座，所述氣缸安裝座設置在工作臺20上的T形槽內，在氣缸安裝座上分別設有氣缸3，在所述氣缸3的頂桿上設有壓緊塊29或在工作臺20上切割槽37的另一側設置一光杠A2,在光杠A2上設有至少兩個氣缸固定座4,在每個氣缸固定座4的下面分別設有氣缸3，在所述氣缸3的頂桿上設有壓緊塊29，在光杠A2的兩端分別設有支撐座5，其中氣缸3通過氣缸固定座4可以再光杠A2上任一滑動進而實現調整氣缸3的位置，以滿足夾持不同大小的板狀晶體，所述支撐座5固定在工作臺20上，其中氣缸3可以替換為液壓缸或電動馬達；
[0024]進一步，在機架26上面的另一側間隔設有兩套切割機構，所述切割機構包括滑道10、電機B12、切割片19、滑座31和電主軸32，所述電主軸32間隔設置為兩個，在兩電主軸32之間設有風琴護罩3，所述風琴護罩3連接冷卻介質儲存盒11，所述每個電主軸32通過電主軸安裝座9固定在滑座31上，所述滑座31設置在滑道10上，所述滑道10設置在機架26的一側，在滑座31的下面設有絲母，所述絲母絲接絲桿，所述絲桿的一端設有電機B12，在電主軸32的輸出軸的外緣面上設有切割片固定套34，在所述切割片固定套34上設有切割片19，所述切割片19設置在工作臺20上的切割槽37內或切割機構包括電機B12、切割片19、電主軸32和滾動直線滑臺，所述電主軸32間隔設置為兩個，所述每個電主軸32通過電主軸安裝座9固定在滾動直線滑臺上，其