一種勁性混合結構中鋼梁安裝的滑移式吊裝就位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼結構施工技術領域，尤其是涉及一種勁性混合結構中鋼梁安裝的滑移式吊裝就位裝置。
【背景技術】
[0002]在通常的施工環境下，鋼結構梁安裝最常見的方法是使用吊車將鋼梁起吊就位，并進行水平運輸和垂直運輸吊裝。而對于勁性混合結構中穿插于混凝土建筑結構上部或內部的鋼梁，由于其空間位置不開闊(混凝土結構阻擋)、跨度較大、鋼梁單體較重等因素，塔吊(額定起重量不夠、空間不開闊)和吊車(空間不開闊、位置遠、卡桿、大吊車成本高、需要站位)均不能滿足其安裝要求。由于條件限制，一般此類型鋼梁的吊裝就位常規采用如圖1所示直接拖拽的手拉葫蘆進行水平移動，采用如圖2所示的固定式手拉葫蘆進行垂直就位。裝置操作依靠人工蠻力、機械化程度較低、施工效率低、成本高；而且因垂直吊裝裝置不能縱向移動，需在每個鋼梁安裝位置處單獨設置相應吊裝滑移裝置而導致裝置設置繁瑣；同時，因拖拽對建筑物和構件表面有摩擦損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種勁性混合結構中鋼梁安裝的滑移式吊裝就位裝置；解決了鋼梁在水平滑移時的建筑物樓面和鋼梁表面的摩擦損壞及大多依靠人工蠻力進行操作的機械化程度低、效率低及需要繁瑣的多點設置滑移吊裝裝置、成本高等問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種勁性混合結構中鋼梁安裝的滑移式吊裝就位裝置，包括在混凝土樓板上埋設的若干預埋鋼板和若干預埋鋼筋；另外還包括水平滑移運輸裝置和數個吊裝移動裝置；所述吊裝移動裝置面對面對應的設置成兩排；所述水平滑移運輸裝置包括軸輥固定機構以及軸輥固定機構上平行設置的若干水平滑移軸輥；所述吊裝移動裝置包括單軌梁、電動葫蘆和數個固定支架；所述軸輥固定機構固定連接在預埋鋼筋上；所述固定支架分別固定在預埋鋼板上，并設置在鋼梁安裝洞口處；所述單軌梁固定安裝于固定支架上；所述電動葫蘆安裝在單軌梁下翼緣處。
[0005]進一步，所述吊裝移動裝置每排設有三個。
[0006]進一步，所述預埋鋼筋采用Φ16鋼筋，其上端高出混凝土樓板15cm。
[0007]進一步，所述預埋鋼筋對應固定支架設置成間距為Im的兩排，每排中兩相鄰預埋鋼筋的間距均為1.5m。
[0008]進一步，所述預埋鋼板對應鋼梁安裝洞口處的固定支架等距設置若干組，每組兩塊。
[0009]進一步，所述軸輥固定機構包括分別固定于預埋鋼筋的兩個縱向槽鋼以及兩縱向槽鋼間等距設置的多個橫向槽鋼；所述水平滑移軸輥分別對應橫向槽鋼設置在兩縱向槽鋼間；所述水平滑移軸輥兩端分別固定連接在其兩端的縱向槽鋼上。
[0010]進一步，所述固定支架包括焊接在預埋鋼板上的立柱墊板、以及焊接在立柱墊板上的立柱、以及焊接在立柱頂端的單軌梁固定H型鋼；所述單軌梁焊接在單軌梁固定H型鋼的懸臂端。
[0011]進一步，所述立柱采用H型鋼或方管。
[0012]進一步，所述立柱設置成兩個，分別與單軌梁固定H型鋼不同位置焊接固定。
[0013]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0014]I)通過設置單軌梁及電動葫蘆，不僅減少了吊裝支架及其水平滑移運輸裝置的設置數量，減少了人工操作，也可以方便高效、低成本高質量的順利完成鋼梁的吊裝就位。
[0015]2)本裝置通過設置排式的軸輥裝置完成構件的水平滑移運輸，將原來的滑動摩擦改變為滾動摩擦，解決了構件及建筑物表面的磨損情況，可有效保護建筑樓面及構件表面。
【附圖說明】
[0016]圖1是常規水平拖拽裝置示意圖；
[0017]圖2是常規垂直吊裝裝置示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖4是圖3的俯視不意圖；
[0020]圖5是預埋鋼筋和預埋鋼板設置示意圖；
[0021]圖6是水平滑移運輸裝置制安示意圖；
[0022]圖7是圖6的俯視圖；
[0023]圖8是固定支架結構示意圖。
[0024]圖中軸輥固定機構；2_混凝土樓板；3_水平滑移軸輥；4_預埋鋼板；5-固定支架；6_單軌梁；7_電動葫蘆；8_水平滑移運輸裝置；9_吊裝移動裝置；10_鋼梁安裝洞口 ； 11-預埋鋼筋；12-固定螺檢；13_立柱墊板；14-立柱；15-懸臂端；16-單軌梁固定H型鋼；17_加強筋板。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0026]一種勁性混合結構中鋼梁安裝的滑移式吊裝就位裝置，如圖3和圖4所示，包括在混凝土樓板2上埋設的若干預埋鋼板4和若干預埋鋼筋11 ;另外還包括水平滑移運輸裝置8和數個吊裝移動裝置9 ;所述吊裝移動裝置9面對面對應的設置成兩排；所述水平滑移運輸裝置8包括軸輥固定機構I以及軸輥固定機構I上平行設置的若干水平滑移軸輥3 ;所述吊裝移動裝置9包括單軌梁6、電動葫蘆7和數個固定支架5 ;所述軸輥固定機構I固定連接在預埋鋼筋11上；所述固定支架5分別固定在預埋鋼板4上，并設置在鋼梁安裝洞口10處；所述單軌梁6固定安裝于固定支架5上；所述電動葫蘆7安裝在單軌梁6下翼緣處。
[0027]需要說明的是，預埋鋼筋11和預埋鋼板4都焊接在混凝土樓板2的結構鋼筋上，結構穩定，受力情況好，完全能承受鋼梁吊裝時受到的外力。
[0028]其中，所述吊裝移動裝置9每排設有三個，分別處于鋼梁安裝洞口 10處，可以方便吊裝，整體結構強度更高。
[0029]其中，所述預埋鋼筋11采用Φ 16鋼筋，其上端高出混凝土樓板2的長度一般為15cm，這樣的長度能夠保證與軸棍固定機構I的縱向槽鋼和橫向槽鋼可靠的固定連接。
[0030]其中，所述預埋鋼筋11對應固定支架5設置成間距為Im的兩排，每排中兩相鄰預埋鋼筋11的間距均為1.5m，這樣布置適應單軌梁6的設置需求，結構強度高，單軌梁6為兩個，每排固定支架5上的單軌梁6均同時橫跨三個固定支架5，結構更穩固。
[0031]其中，所述預埋鋼板4對應鋼梁安裝洞口 10處的固定支架5等距設置若干組，每組兩塊。
[0032]其中，所述軸輥固定機構I包括分別固定于預埋鋼筋11的兩個縱向槽鋼以及兩縱向槽鋼間等距