示意圖。
[0029]圖9是本發明所述相變儲能板體的傳熱翅片為條形的上表面結構示意圖。
[0030]圖10是本發明所述相變儲能板體的傳熱翅片為條形的下表面結構示意圖。
[0031 ]圖中，1-板體本體，2-肋梁，3-承柱，4-傳熱翅片，5-容器口，6_膠墊圈，7_塞蓋，8_花紋，9-飾面層。
【具體實施方式】
[0032]為使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發明進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0033]在現有技術中的相變儲能裝置制作工藝復雜，相變儲能效果差、以及相變材料的使用和更換不方便的前提下，本發明提供了一種相變儲能板體，如圖1至圖3所示，所述相變儲能板體包括:
板體本體I;設置在板體本體I內部的內支撐裝置;設置在板體本體I內部的傳熱裝置；所述板體本體I上設置有用于相變材料封入板體本體I的容器口 5和與所述容器口 5相適配的塞蓋7，且在所述容器口 5與塞蓋7之間設置有膠墊圈6;
所述內支撐裝置包括:若干條肋梁2和承柱3;
所述肋梁2縱橫交錯設置在在板體本體I的上內表面和下內表面上，且所述肋梁形成上支撐面和下支撐面;所述承柱3設置在上支撐面和下支撐面之間，且其上下兩端分別與所述上支撐面和下支撐面中肋梁2的交匯處固定相連； 所述傳熱裝置包括:若干條傳熱翅片4;
所述傳熱翅片4間隔設置在所述上支撐面和下支撐面之間;所述傳熱翅片4的材料為鋼片或者銅片，其形狀為片狀或者條形狀。
[0034]所述傳熱翅片4穿插設置在上支撐面和下支撐面之間，且與上、下支撐面之間及與四周圍壁之間留有空隙，上下與左右方向都不貫穿所述相變儲能板體。所述肋梁2的材料為不銹鋼材料，所述承柱3的材料為木材。
[0035]為了提高容器口5存儲相變儲能材料的密封度，在所述塞蓋7和容器口 5上設置有相適配的螺紋，所述塞蓋7和容器口 6之間還設置有膠墊圈6;所述容器口 5設置在板體本體I的邊角處。相變儲能材料可以從所述容器口 5放入，當板材內的相變材料儲能效率變低，不能滿足需要時，則可以通過該容器口5將之前放入的相變儲能材料倒出，重新裝入新的相變儲能材料。所述板體本體I的上外表面和下外表面均設置有花紋8，用以增加其粗糙度，從而增強所述相變儲能板與飾面層和樓地面或墻面的粘結力。
[0036]具體地，結合圖1-圖5中所示的結構示意圖，所述板體本體I為相變材料的載體，采用3-5_厚的不銹鋼板加工而成；內支撐裝置為梁柱結構體系，其中，肋梁2采用與板體本體I相同的不銹鋼材加工而成，在板體本體I的上下內表面的中間和四周縱橫交錯布置，且與之形成上支撐面和下支撐面，所述承柱3采用強度較高的木材加工而成，設置在上支撐面和下支撐面之間，用于對上支撐面和下支撐面進行支撐，較佳的，可以將其設置在板體本體I的四周與中間肋梁交匯的位置，用于保持上、下支撐面的平衡。
[0037]傳熱翅片4的材料為導熱性好的鋼片或者銅片，間隔排列設置于上支撐面與下支撐面中，且分別與所述上、下支撐面之間留有間隙而不相連；同時，兩邊留有缺口，不與板體本體I四周的圍壁連接，即所述傳熱翅片4與上支撐面、下支撐面、及與四周圍壁之間均具有預設距離，從而所述傳熱翅片4的上下左右四個方向都不貫穿板體本體，可以很好地避免熱量通過板體上下表面及四周圍壁和傳熱翅片的連通而直接進行流通；同時，留有間隙和缺口，也方便更換相變材料。
[0038]優選的，將所述容器口5設置在板體本體I的角部，并設置有螺紋;所述膠墊圈6與容器口 5適配，塞蓋7與容器口 5相配套，由于所述膠墊圈6具有一定的彈性，且塞蓋7與容器口 5上設置有相應的螺紋，因此可以取得很好的密封效果。
[0039]優選的，在板體本體I的上下外表面都設置有花紋，其設置方式為縱橫交錯。在板體本體I的上表面覆蓋飾面層9，使所述相變儲能板體與周圍環境相融洽。
[0040]應當理解的是，本發明所述的板體本體可以根據實際需要(現場的尺寸要求、美感要求等)設置成矩形、正多邊形中的任意一種或搭配使用。內支撐裝置可以根據實際需要，選擇肋梁截面形式為矩形、T型、回子形，選擇柱的截面形式包括矩形、圓、回子形、圓環。
[0041]在本發明中，所述傳熱翅片可以設置為片狀結構，也可以設置成條形結構，當傳熱翅片4設置為片狀時，其立體圖、具體的結構示意圖分別由圖1、圖4-圖6所示，當傳熱翅片4設置為條形結構時，其結構示意圖如圖7-圖10所示，從圖中可以看出，在一塊相變儲能板體內可以均勻設置多個傳熱翅片4，組成傳熱裝置，而板體本體I內部的支撐裝置則由肋梁2和承柱3組成，用于增加板體的抗壓強度和整體穩定性，避免以為擠壓而變形。
[0042]在上述相變儲能板體的基礎上，本發明還公開了一種相變儲能墻體，其包括:所述的相變儲能板體。所述相變儲能墻體可以通過內部設置有混凝土內墻、外部貼附有所述相變儲能板體組成，由于本相變儲能板體的高導熱性和其內部相變儲能材料的可更換性，因此所述相變儲能墻體也具有較好的導熱性和更高的使用壽命。
[0043 ]在上述相變儲能板體的基礎上，本發明還公開了一種相變儲能板體的制作方法，包括:
S1、按照預先設置的規格制作長方體形狀板體本體的六個面板，以及制作若干條肋梁、承柱、傳熱翅片，并且在所述板體本體的頂層面板上制作出一個用于封入相變儲能材料的容器口。
[0044]S2、將所述肋梁縱橫依次放置在板體本體的頂層和底層面板內側的四周及中間，且與之組合成上支撐面和下支撐面;所述承柱設置在上支撐面和下支撐面之間，且其上下兩端分別與所述上支撐面和下支撐面中肋梁的交匯處固定相連。
[0045]S3、將傳熱翅片間隔的穿插在上支撐面和下支撐面上，且與上支撐面、下支撐面之間及與四周圍壁之間留有空隙，上下與左右方向都不貫穿所述相變儲能板體。
[0046]S4、用板體本體的四個圍壁側面板將上支撐面、承柱、傳熱翅片、和下支撐面所組合成的結構貼覆成相變儲能板體。
[0047]本發明所述的相變儲能板體及相變儲能墻體，與現有技術相比，具有以下優點:
(I)設置了內支撐系統，肋梁在所述相變儲能板體的上下內表面縱橫交錯布置，承柱采用強度較高的木材加工成。內支撐系統由梁柱體系組合而成，肋梁在板體本體內的上下內表面縱橫交錯布置，增加了板體本體上下表面的剛度。承柱采用強度較高的木材而非鋼材加工而成，原因是:如果采用鋼材加工成承柱，從熱量傳遞的角度來看，相當于將所述相變儲能板體的上下表面連通，此時，熱量就會通過承柱直接進行流通。而如果承柱采用強度較高的木材加工而成，能有效地避免上述情況的出現，同時也滿足強度要求。內支撐系統起骨架作用，一方面，有利于增強所述相變儲能板體整體穩定性和剛度；另一方面，其傳力路徑清晰明確，有利于承受和傳遞荷載。內支撐系統使所述相變儲能板體避免了在服役期間因強度不足或者變形過大而遭致破壞，保證其在整個服役期堅固可靠。
[0048](2)設置了傳熱裝置，且傳熱裝置設置方式合理。傳熱裝置由傳熱翅片組成。傳熱翅片為導熱性好的鋼片或銅片，布置于板體本體的上下內表面，并間隔排列設置，且分別與所述上、下內表面之間留有間隙而不相連；同時