一種后置式結構防火保溫板及其間歇生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種后置式結構防火保溫板及其間歇生產工藝，屬于建筑材料結構及其生產方法技術領域。
【背景技術】
[0002]巖棉、發泡玻璃、膨脹玻化微珠等作為傳統的保溫材料具有A級阻燃性能被廣泛應用于外墻外保溫領域，EPS、XPS、硬泡聚氨酯等作為具有優等保溫效果的有機材料在外墻外保溫領域極具發展前景。公開號為:102700227A，名稱為:夾芯板生產系統及其生產方法，該專利提供了一種夾芯板的生產方式，即在巖棉板上下兩側復合彩鋼板；公開號為:202556821U，名稱為:聚氨酯復合材料制品，該專利提供了一種聚氨酯復合材料制品，它包括上玻纖聚氨酯層和下玻纖聚氨酯層，其特征是，在上玻纖聚氨酯層和下玻纖聚氨酯層之間設有低密度聚氨酯泡沫夾芯層。這兩種不同形式的保溫板，前者阻燃性能較好，但導熱系數較高；后者阻燃性能一般，但保溫性能優異，為充分發揮復合材料的優勢，后置式結構防火保溫板應運而生。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決上述現有技術存在的不足之處，提供一種產品質量穩定可控，生產效率較高，阻燃效果好，保溫性能優異，工藝簡便易行的后置式結構防火保溫板及其間歇生產工藝。
[0004]為實現本發明的上述目的，本發明采用以下技術方案:
一種后置式結構防火保溫板，其特殊之處在于包括起增強及防火作用的柔性防火卷材層1、貼敷于柔性防火卷材層I背面的一個或多個相間隔的無機材料層2，柔性防火卷材層I的背面還設有用于將柔性防火卷材層I與無機材料層2復合為一體的有機材料層3;
所述柔性防火卷材層I是由阻燃型聚合物膠漿制備而成的界面片材，其基材為玻纖、網格布、無紡布中的任意一種；
所述無機材料層2為巖棉、發泡玻璃、發泡水泥、膨脹玻化微珠等無機保溫材料中的任一種；
所述有機材料層3為硬泡聚氨酯、EPS、XPS等有機保溫材料中的任一種。
[0005]—種后置式結構防火保溫板的間歇生產工藝，其特殊之處在于包括以下步驟:
1)、采用噴膠或刷膠黏劑的方式將柔性防火卷材層I與無機材料層2相復合，備用；
步驟I)所述噴膠或刷膠時，膠黏劑的溫度控制在20-35度、噴刷膠黏劑的厚度為0.1-
2mm；
2)、采用澆注的方式在模具中完成有機材料的發泡熟化，形成有機材料層3，使有機材料層3與柔性防火卷材層I和無機材料層2復合，或采用噴膠或者刷膠的方式在間歇壓力機上完成有機材料層3與柔性防火卷材層I和無機材料層2復合；
步驟2)中所述采用澆注的方式在模具中完成有機材料的發泡熟化時，有機材料的澆注溫度控制在15-40 °C;
步驟2)中所述模具包括矩形模具本體7及鉸接于模具本體7—側的模具上蓋8，模具本體7及模具上蓋8均為中空結構，模具本體7及模具上蓋8上均設有進水口4、出水口 5，模具本體7及模具上蓋8上安裝有合頁6;
所述澆注方式中用澆注料為聚氨酯組合料，聚氨酯組合料包括A料和B料，A料和B料的質量比為1:(0.9-2.4)。
[0006]所述A料(俗稱白料)，其主要成分為:多元醇:與B料反應的主體;催化劑:調節A、B料混合后的反應速度;阻燃劑:提高泡沫的防火性能;發泡劑:通過物理或化學反應產生氣體，是泡沫中氣體的主要來源;泡沫穩定劑:調節泡孔大小、細膩程度，使生成的泡沫穩定；其他助劑:防老化、減緩變質的助劑等；
所述A料包括以下原料:多元醇、催化劑、阻燃劑、發泡劑、泡沫穩定劑、助劑，質量比為:100:(3-8):(20-50):(20-40):(1-5):(0-5)；
所述多元醇為包括聚酯多元醇和/或聚醚多元醇，例如635、3152;
所述催化劑為胺類催化劑和/或金屬類催化劑，例如PC5和Lcm-2;
所述阻燃劑為含氮、磷、鹵素的液態或固態阻燃劑，例如TCPP和TEP;
所述發泡劑為液體發泡劑141 b、245f a、戊烷中的任意一種；
所述泡沫穩定劑采用對發泡過程起乳化、成核、穩泡作用的兩性物質，
為硅油、吐溫、司盤中的任意一種；
所述助劑為抗氧劑或者耐黃變劑中的任意一種；
所述B料指異氰酸酯及其改性產物，在硬泡中主要是用PM200、PM400、5005等，不同廠家牌號不同，但其成分都是多亞甲基多苯基多異氰酸酯，英文簡稱PAPI;
所述B料指異氰酸酯及其改性產物，為PM200、PM400、5005中的任意一種。
[0007]步驟2)中所述采用噴膠或者刷膠的方式完成有機材料層3與柔性防火卷材層I和無機材料層2復合時，噴膠或刷膠的溫度控制在20-35°C，噴膠或刷膠厚度控制在0.1-2_。
[0008]本發明的后置式結構防火保溫板與普通的以純無機材料為保溫層的一體化
板和以純有機材料為保溫層的一體化板相比，本方法所生產的后置式結構防火保溫板集無機材料良好的阻燃性和有機材料優異的保溫效果為一體，質量穩定可控，性能安全可靠，工藝簡便易行，極大地提升了產品的使用性能和經濟效益，本發明采用間歇生產工藝對以柔性防火卷材為界面層、以無機保溫材料為防火層、以有機保溫材料復合無機保溫材料為保溫層的一種后置式結構防火保溫板進行間歇生產，生產時，可在模具中或通過間歇壓力機，將涂覆有膠黏劑的無機材料層、有機材料層及柔性防火卷材層I緊密的壓實在一起，形成一個有機整體，生產工藝簡捷，生產效率較高。綜上所述，本發明的后置式結構防火保溫板結構設計巧妙，生產工藝簡捷，在建筑節能領域具有很好的應用前景。
【附圖說明】
[0009]圖1:本發明后置式結構防火保溫板實施例1的結構示意圖；
圖2:本發明后置式結構防火保溫板實施例2的結構示意圖；
圖3:本發明后置式結構防火保溫板實施例3的結構示意圖；
圖4:本發明后置式結構防火保溫板實施例1、2用模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0011]實施例1
本實施例中后置式結構防火保溫板，包括起增強及防火作用的柔性防火卷材層1(購自濟南歐信新材料有限公司)、貼敷于柔性防火卷材I背面的無機材料層2，柔性防火卷材層I的背面還設有用于將柔性防火卷材層I與無機材料層2復合為一體的有機材料層3，其中，柔性防火卷材層I的基材為無紡布，無機材料層2為5cm厚的發泡玻璃，有機材料層3為硬泡聚氨酯，其生產工藝具體操作步驟為:
首先采用刷膠的方式將規格為0.6mX 0.45m X 0.05m的發泡玻璃復合在規格為0.695m X 0.540m的柔性防火卷材層I上，然后將復合好發泡玻璃的柔性防火卷材I置于深7cm、溫度為50°C且上面鋪好柔防火性卷材I的恒溫模具的模具本體7中，恒溫模具控溫介質為循環水，通過入水口 4進入，出水口 5流出，最后用聚氨酯組合料對模具進行澆注，組合料溫度為35°C，總澆注量為790g，澆注完成后，蓋上模具上蓋，合上模具合頁6。聚氨酯組合料滲入柔性防火卷材I與發泡玻璃微孔內并開始起發，在發泡過程中，聚氨酯組合料通過其自身的反應完成聚氨酯泡沫層的成型，通過其自身的滲透性、粘接性實現與柔性防火卷材層
1、發泡玻璃的復合，最終在模具所提供溫度和發泡過程所產生的壓力的協同作用下，完成一種后置式結構防火保溫板的成型，所述有機材料為聚氨酯組合料，聚氨酯組合料包括A料和B料，A料和B料的質量比為1: 0.9，A料(俗稱白料)，其主要成分為:多元醇:與B料反應的主體;催化劑:調節A、B料混合后的反應速度;阻燃劑:提高泡沫的防火性能;發泡劑:通過物理或化學反應產生氣體，是泡沫中氣體的主要來源;泡沫穩定劑:調節泡孔大小、細膩程度，使生成的泡沫穩定;其他助劑:防老化、減緩變質的助劑等;A料包括以下原料:多元醇、催化劑、阻燃劑、發泡劑、泡沫穩定劑、助劑，質量比為:100:5:35:30:3:4;多元醇為包括聚酯多元醇和/或聚醚多元醇，例如635、3152;
催化劑為胺類催化劑和/或金屬類催化劑，例如PC5和Lcm-2;阻燃劑為含氮、磷、鹵素的液態或固態阻燃劑，例如TCPP和TEP;發泡劑為液體發泡劑141b、245f a、戊烷中的任意一種；泡沫穩定劑采用對發泡過程起乳化、成核、穩泡作用的兩性