一種改進型球形玉石的打孔裝置的制造方法
【專利說明】一種改進型球形玉石的打孔裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于玉石加工領域，具體涉及一種改進型球形玉石的打孔裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]隨著人們生活水平的不斷提高，玉石越來越受到人們的喜愛。尤其是喜歡對球形玉石進行打孔，然后通過精美的繩件穿過該空腔，將玉石懸掛在某處做裝飾用。
[0005]目前，一般是通過人工手動操作的方式對玉石進行打孔加工，造成人力資源的浪費，而且加工的效率也不高。
[0006]
【發明內容】
[0007]針對現有技術的不足，本發明目的旨在于提供一種改進型球形玉石的打孔裝置，可有效節省人力資源，大幅度提高加工效率。
[0008]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架、安裝在固定架頂部的箱體、安裝在箱體上的料斗、用于將玉石輸送至料斗內的輸送部件、位于箱體底部的旋轉架、固定插裝在旋轉架上的旋轉筒、插裝在旋轉筒內且可相對其做上下運動的推動桿、固定安裝在推動桿頂部的安裝架、安裝在固定架底部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的旋轉軸、安裝在旋轉軸上且可隨旋轉軸同步旋轉的圓柱凸輪、安裝在旋轉軸上且位于圓柱凸輪上方的第一齒輪、套裝在旋轉筒底部且與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，所述圓柱凸輪的曲線凹槽內設置有滾動球，所述滾動球通過連桿與推動桿相連接，所述旋轉架上設置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔沿著旋轉架的中心線圓周均勻排布，所述箱體上設置有供玉石的廢料穿出的第五空腔，所述箱體上設置有供玉石穿出的第六空腔，所述安裝架在對應第五空腔的位置處固定連接有打孔件，所述安裝架在對應第六空腔的位置處固定連接有排出桿，所述固定架上設置有與第五空腔相連通的第一收集框，所述固定架上還設置有與第六空腔相連通的第二收集框，所述第一收集框上連接有第一出料管，所述第二收集框上連接有第二出料管。
[0009]所述第二出料管的下端安裝有套管，所述套管上套裝有安裝筒，所述套管內插裝有內筒，所述內筒由彈性材料制成，所述內筒的上端與第二出料管相套接，所述內筒的下端連接有多個環片，每相鄰環片的邊緣相互重疊，所述安裝筒上螺紋連接有螺栓，每個環片上固定連接有連接套，所述連接套的內壁上形成有供螺栓螺紋連接的內螺紋。
[0010]所述螺栓上套裝有彈簧，所述螺栓的上部形成有限位圈，所述彈簧的上端連接在限位圈上，所述彈簧的下端連接在環片上。
[0011]所述輸送部件包括機架、安裝在機架上的進料架、可轉動地安裝在進料架上的輸送架、固定安裝在進料架上的料框、用于驅動輸送架上下滑動的動力組件，所述進料架的兩側通過第一樞軸可轉動地安裝有第一滑動輪，所述輸送架的兩側通過第二樞軸可轉動地安裝有第二滑動輪，所述機架的兩側形成有供第一滑動輪和第二滑動輪滑動的軌道。
[0012]所述動力組件包括可轉動地安裝在機架上部的主動軸、可轉動地安裝在機架下部的從動軸、用于驅動主動軸旋轉工作的第二電機，所述主動軸上安裝有第一轉動輪，所述從動軸上安裝有第二轉動輪，所述第一轉動輪和第二轉動輪上套繞有傳送帶，所述輸送架與傳送帶固定連接。
[0013]本發明有益效果在于:
本發明通過上述結構的設置，待打孔處理的球形玉石通過輸送部件倒入至料斗內，接著從料斗的底部掉落至第一空腔內，然后啟動第一電機，帶動旋轉軸的旋轉，從而帶動第一齒輪和圓柱凸輪的旋轉，第一齒輪的旋轉將帶動第二齒輪的旋轉，進而帶動旋轉架的旋轉運動，圓柱凸輪的旋轉將帶動推動桿的上下運動，當第一空腔旋轉至對準第五空腔處時，此時第四空腔旋轉至原來第一空腔的位置，第二個待打孔的玉石便從料斗內掉落至第四空腔處，向下運動的打孔件便可對第一空腔內的玉石進行打孔處理，從玉石上掉落的廢料便從第五空腔處掉落至第一收集框內，旋轉架繼續旋轉，第二個待打孔的玉石運動至對準第五空腔的位置時，向下運動的打孔件可對其進行打孔處理，當對第三個待打孔的玉石進行打孔時，排出桿便可將第一個打孔完的玉石從第六空腔處推出，掉落至第二收集框內，本發明從進料、打孔、廢料的出料以及玉石的出料均為機械自動化處理，可有效節省人力資源，大幅度提高加工效率。
[0014]
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明去除輸送部件后的結構示意圖；
圖2為本發明的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔的初始位置分布示意圖；
圖3為本發明的螺栓、環片、彈簧、連接套以及限位圈的結構示意圖；
圖4為本發明的輸送部件的初始狀態和進料狀態的結構示意圖；
圖5為圖4的側視不意圖；
圖6為圖4中I處的放大示意圖。
[0016]其中，1、固定架;2、箱體;3、料斗;4、旋轉架;5、旋轉筒;6、推動桿;7、安裝架;8、第一電機;9、旋轉軸；10、圓柱凸輪;11、第一齒輪;12、第二齒輪;13、滾動球;14、連桿;15、第一空腔；16、第二空腔；17、第三空腔；18、第四空腔；19、第五空腔;20、第六空腔;21、打孔件；22、排出桿;23、第一收集框;24、第二收集框;25、料框;26、第二電機;27、機架;28、第一轉動輪;29、主動軸；30、傳送帶；31、從動軸；32、第二轉動輪;33、進料架;34、輸送架；35、軌道；36、第二樞軸;37、第二滑動輪;38、第一滑動輪;39、第一樞軸;40、第一出料管;41、第二出料管;42、套管;43、螺栓;44、安裝筒;45、環片;46、彈簧;47、連接套;48、限位圈。
[0017]
【具體實施方式】
[0018]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本發明做進一步描述: 如圖1-6所示，為本發明的一種改進型球形玉石的打孔裝置，包括固定架1、安裝在固定架I頂部的箱體2、安裝在箱體2上的料斗3、用于將玉石輸送至料斗3內的輸送部件、位于箱體2底部的旋轉架4、固定插裝在旋轉架4上的旋轉筒5、插裝在旋轉筒5內且可相對其做上下運動的推動桿6、固定安裝在推動桿6頂部的安裝架7、安裝在固定架I底部的第一電機8、與第一電機8的輸出軸相連接的旋轉軸9、安裝在旋轉軸9上且可隨旋轉軸9同步旋轉的圓柱凸輪10、安裝在旋轉軸9上且位于圓柱凸輪10上方的第一齒輪11、套裝在旋轉筒5底部且與第一齒輪11相嚙合的第二齒輪12，所述圓柱凸輪10的曲線凹槽內設置有滾動球13，所述滾動球13通過連桿14與推動桿6相連接，所述旋轉架4上設置有第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18，所述第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18沿著旋轉架4的中心線圓周均勻排布，所述箱體2上設置有供玉石的廢料穿出的第五空腔19，所述箱體2上設置有供玉石穿出的第六空腔20，所述安裝架7在對應第五空腔19的位置處固定連接有打孔件21，所述安裝架7在對應第六空腔20的位置處固定連接有排出桿22，所述固定架I上設置有與第五空腔19相連通的第一收集框23，所述固定架I上還設置有與第六空腔20相連通的第二收集框24，所述第一收集框23上連接有第一出料管40，所述第二收集框24上連接有第二出料管41。玉石廢料可從第一出料管40處排出，玉石可從第二出料管41處排出。
[0019]圖2為本發明的第一空腔15、第二空腔16、第三空腔17和第四空腔18的初始位置，這四個空腔沿著旋轉架4的中心線圓周均勻排布，即第一空腔15旋轉至原來的第二空腔16位置時，第二空腔16旋轉至原第三