筒倉用出料裝置及干混砂漿移動筒倉的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械技術領域，尤其涉及一種筒倉用出料裝置及干混砂漿移動筒倉。
【背景技術】
[0002]干混砂漿是建材領域新興的干混材料之一，由水泥、細骨料、礦物摻合料、添加劑等按一定比例混合，在專業生產廠經計量、攪拌而成。
[0003]干混砂漿移動筒倉作為集運輸、儲存、攪拌功能于一體的多功能干混砂漿專用設備，通常放置在施工現場暫存成品砂漿，自帶攪拌機，可將干混砂漿直接加水攪拌成可用的濕砂漿。
[0004]現有技術中的干混砂漿移動筒倉的結構，如圖1所示，筒體al的下端通過法蘭與碟閥a2連接，碟閥a2下端連接螺旋攪拌機a3，為防止堵料，筒壁上安裝有振動電機a4。這種結構是通過重力克服物料之間的摩擦力來實現出料，而出料口的下端口徑通常較小，不利于物料的流動，易出現物料堵塞問題，需要配合振動電機實現出料;這種“漏斗”式出料模式，由于砂漿中各種物料的比重、顆粒大小、形狀、流動性等因素的不同，在流動過程中砂漿的原有配比會發生改變，從而產生砂漿離析問題。砂漿的離析會大大影響砂漿的品質，因此，開發一種新的干混砂漿出料裝置，緩解砂漿在出料過程中出現的堵料與離析問題意義重大。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提出一種筒倉用出料裝置及干混砂漿移動筒倉，盡可能地緩解現有技術中出料裝置易出現的堵料和離析問題。
[0006]為實現上述目的，本發明提供了一種筒倉用出料裝置，包括出料裝置主體和出料轉子，所述出料裝置主體具有內凹的容納空間，所述出料轉子設置于所述出料裝置主體的容納空間內，所述出料轉子具有多個葉片，相鄰兩個葉片之間形成運料區域，所述出料裝置主體設有出料口，進入所述運料區域的物料在所述出料轉子的旋轉作用下被帶至所述出料口出料。
[0007]進一步地，所述出料口設置于所述出料裝置主體的底部，所述出料轉子位于所述出料口的上方。
[0008]進一步地，還包括設置于所述出料轉子上方的擋料盤，所述擋料盤用于防止物料全部進入所述出料轉子的運料區域內。
[0009]進一步地，所述擋料盤位于所述出料口的上方，所述擋料盤用于阻擋所述物料直接落入所述出料口。
[0010]進一步地，所述擋料盤偏心地設置于所述出料轉子的上方，以遮擋部分所述運料區域。
[0011]進一步地，所述擋料盤的邊緣設有連接塊，所述擋料盤通過所述連接塊與所述出料裝置主體固定連接。
[0012]進一步地，所述出料裝置主體為圓柱體結構，所述出料口設置在偏離所述出料裝置主體中心并靠近所述出料裝置主體邊緣的位置。
[0013]進一步地，所述出料轉子具有中心骨架，所述葉片安裝在所述中心骨架上，所述出料裝置主體的容納空間內設有支撐結構，所述支撐結構用于支撐所述中心骨架。
[0014]進一步地，還包括轉動軸，所述出料轉子通過所述轉動軸安裝在所述出料裝置主體上，所述轉動軸用于在驅動件的作用下運動，并帶動所述出料轉子以所述轉動軸為中心軸進行旋轉。
[0015]為實現上述目的，本發明還提供了一種干混砂漿移動筒倉，其特征在于，包括上述的筒倉用出料裝置。
[0016]進一步地，還包括筒體，所述筒體為錐體結構，所述筒體的底部設有開口，所述筒倉用出料裝置通過法蘭連接于所述筒體的底部開口處。
[0017]基于上述技術方案，本發明的筒倉用出料裝置通過設置出料裝置主體和出料轉子，出料轉子設置于出料裝置主體內部的容納空間內，出料轉子的多個葉片之間形成多個運料區域，落入運料區域的物料在出料轉子的旋轉作用下被帶至出料裝置主體的出料口，然后通過該出料口進行出料。該筒倉用出料裝置為旋轉式出料方式，并且在出料過程中，物料分別進入各個不同的運料區域，即物料被分割為多個小部分，各個小部分之間相互獨立，并從一個地方被轉移到另一個地方，物料中各組成成分的配比與原狀態保持一致，因此可以防止物料發生離析;另外，這種出料方式使物料不會全部同時集中于出料口，而是被分割為多個小部分一塊一塊地進行出料，因此還可以緩解堵料問題。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1為現有技術中移動筒倉的結構示意圖。
[0020]圖2為本發明筒倉用出料裝置一個實施例的結構示意圖。
[0021]圖3為本發明筒倉用出料裝置一個實施例的結構分解示意圖。
[0022]圖4為本發明筒倉用出料裝置一個實施例的俯視圖。
[0023]圖5為本發明筒倉用出料裝置一個實施例的仰視圖。
[0024]圖中:al_筒體，a2_碟閥，a3_螺旋攬摔機，a4_振動電機；
[0025]1-筒體，2-法蘭，3-筒倉用出料裝置，31-出料裝置主體，32-出料轉子，33-擋料盤，34-連接塊，35-轉動軸，36-出料口。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本發明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0027]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0028]如圖3所示，為本發明筒倉用出料裝置一個實施例的結構分解示意圖。參考圖2、圖4和圖5，該筒倉用出料裝置3包括出料裝置主體31和出料轉子32，所述出料裝置主體31具有內凹的容納空間，所述出料轉子32設置于所述出料裝置主體31的容納空間內，所述出料轉子32具有多個葉片，相鄰兩個葉片之間形成運料區域，所述出料裝置主體31設有出料口 36，進入所述運料區域的物料在所述出料轉子32的旋轉作用下被帶至所述出料口 36出料。
[0029]在上述實施例中，筒倉用出料裝置3通過設置出料裝置主體31和出料轉子32，出料轉子32設置在出料裝置主體31內部的容納空間內，出料轉子32的多個葉片之間形成多個運料區域，落入運料區域的物料在出料轉子32旋轉作用下被帶至出料裝置主體31的出料口36，然后通過該出料口 36進行出料。該筒倉用出料裝置為旋轉式出料方式，并且在出料過程中，物料分別進入各個不同的運料區域，即物料被分割為多個小部分，各個小部分之間相互獨立，并從一個地方被轉移到另一個地方，物料中各組成成分的配比與原狀態保持一致，因此可以防止物料發生離析;另外，這種出料方式使物料不會全部同時集中于出料口，而是被分割為多個小部分一塊一塊地進行出料，因此還可以緩解堵料問題。
[0030]在上述實施例中，并沒有具體限制出料口36和出料轉子32的設置位置，這可以根據實際情況而定。比如，出料轉子32可以豎直布置，并繞水平方向的軸進行旋轉，而出料口36可以位于出料轉子32的左側或右側，在出料轉子32的旋轉過程中，進入運料區域的物料不斷地被帶至出料口 36出料。當然，出料口 36也可以傾斜布置，而出料口 36的位置只要保證物料能夠在出料轉子32的旋轉過程中被帶至出料口 36即可。
[0031]考慮到物料在自身重力作用下能夠自由落體，優選地，所述出料口36設置于所述出料裝置主體31的底部，所述出料轉子32位于所述出料口 36的上方，這樣能夠更加方便物料的下落。