一種濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及地坪制造技術領域，具體地說涉及一種濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法。
【背景技術】
[0002]地坪工程是指作為土建后續適應多種用途需求的特種地面施工工程，要求地坪具有一定的強度和剛度，并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地坪適用于一些對于衛生條件要求比較高的場所，如醫院地面、食品廠車間地面、制藥廠車間地面、實驗樓地面、機房地面等；以及要求抗沖壓抗腐蝕耐磨的地面，如地下停車場、工廠庫房等。
[0003]地坪按照用途種類主要包括:適應車行道、停車場、物流倉庫等所需要的高沖擊、高耐磨的要求;如機械加工車間地面防油滲要求;化工生產耐化學品介質腐蝕的要求;計算機控制室、面粉生產粉塵、紡織業纖維塵、燃料油、易燃易爆危險品儲存庫地面防止靜電積聚的要求;電子元器件生產、手術室、食品、醫藥、精密機械生產裝配區域的潔凈地面等。
[0004]地坪進入中國30多年來已經被廣泛應用到各大領域，并且在各大領域中，對地坪的耐磨性提出了越來越高的要求。現有耐磨地坪較原有混凝土地坪強度有較大提高，但是通常很難消除起塵現象，要解決起塵問題，需進行混凝土液體密封固化劑滲透施工。在進行滲透施工時會因施工時腳印較深，腳印區域密度不夠造成與整體大面顏色不均勻，出現發白現象，如果進行深度加大力度打磨會因為平整度原因造成高點露出混凝土，低點打磨不到位現象，影響外觀質量。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是為了克服現有技術存在的上述問題，提供一種濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法，用該施工方法制造的地坪強度高，耐磨性好，整體顏色一致，外觀質量好。
[0006]實現上述目的，本發明的技術方案是:
一種濕對濕攤鋪型高耐磨耐磨地坪的施工方法，所述的施工方法步驟如下:
步驟一:基層處理及混凝土墊層施工;首先對基層進行灑水潤濕，之后用壓地機對基層進行碾壓、邊角處用夯實機進行夯實，最后澆筑混凝土墊層，并進行打磨、找平；
步驟二:放線切割;在所述的混凝土墊層上南北放線度為4?6m，東西根據支撐柱距離進行放線切割，在伸縮縫兩側做出標記；
步驟三:設置模板;按地面設計標高設置模板并涂敷模板油，根據混凝土墊層伸縮縫的走向進行模板設置，在混凝土墊層伸縮縫寬度的兩邊較設計的寬度尺寸各多預留出lcm，用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔形塊調整，在模板上掛線，在模板背后打鋼筋頭固定牢固；
步驟四:地面潤濕及掃漿;對混凝土墊層進行灑水濕潤，水浸潤時間不少于24小時，待混凝土墊層完全濕潤后，用水泥進行掃漿，保證掃漿均勻、無堆積、無遺漏現象； 步驟五:鋪設鋼筋防裂網；鋼筋防裂網與步驟三中的模板上的鐵絲進行捆扎，鐵絲捆綁處鐵絲扎頭不超過lcm;
步驟六:混凝土澆筑;在鋪設好的鋼筋防裂網上分段順序澆筑混凝土，形成混凝土找平層；
步驟七:過渡層施工;在步驟六中的混凝土初凝期間，撒布過渡料，用抹光機進行打磨提漿，形成過渡層；
步驟八:耐磨材料攤鋪:把攪拌均勻的耐磨材料及時運送到攤鋪現場，進行攤鋪操作，形成耐磨層；
步驟九:面層施工;對耐磨層進行粗打磨，大平面壓實均勻，無遺漏，邊角打磨與大面的平整度一致，邊角、設備座處理平直，無污染，粗打磨后在面層進行耐磨材料撒布，面層耐磨材料撒布后打磨進行刮杠找平、盤抹、邊角精抹，收光操作，完成地坪成品面施工；
步驟十:成品面養護;成品面完成后，12小時內對成品面進行灑水養護，覆蓋毛氈，保持地面濕潤，之后起的10日內適時灑水保證讓毛氈處于潮濕狀態；
步驟十一:卸模作業;先用錘子敲擊模板，使之模板震動與混凝土分離，并防止損傷地坪邊緣，卸模后保持邊緣平直，無破損；
步驟十二:伸縮縫切割及清邊;成品面收光完成48小時后或大切割機切割時不崩邊時進行混凝土伸縮縫切割清邊，對伸縮縫及清邊產生的泥漿及垃圾及時清理干凈，完成地坪伸縮縫切割；
步驟十三:填倉作業;對地坪寬邊兩側混凝土進行放線，用大切割鋸把破損及彎曲部分進行切割，人工進行鑿除后進行填倉作業；
步驟十四:后期處理;對經填倉作業后的地坪進行滲透拋光處理。
[0007]本發明相對于現有技術的有益效果是:
本發明的濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法是對原有耐磨地坪的施工工藝進行的改進，耐磨層厚度可達到8mm以上，施工完的地坪除保證整體外觀質量及適用性外，還有硬化、密實、密封、防塵的效果，達到高耐磨，高耐劃傷，高耐沖擊、高潔凈度等性能。如果使用得當，隨著地坪使用時間的延長，其耐污性會逐漸增強，亮度也會逐漸提高。適用于重工業、輪胎、橡膠、鏈軌車生產試驗廠房，飛機庫、軍事運用及發電站等。
[0008]技術指標:耐磨材料外觀粉體均勻無結塊、抗折強度28d/MPa2 12.5;抗壓強度28d/MPa2 108;耐磨度比/%2 380、表面強度:(壓痕直徑)/%<3.1。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法的流程框圖；
圖2是利用本發明的濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法制造的地坪的斷面圖。
【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:如圖1和圖2所示，本實施方式披露了一種濕對濕攤鋪型高耐磨地坪的施工方法，所述的施工方法步驟如下:
步驟一:基層處理及混凝土墊層施工;首先對基層進行灑水潤濕，之后用壓地機對基層進行碾壓、邊角處用夯實機進行夯實，最后澆筑混凝土墊層I，并進行打磨、找平； 步驟二:放線切割;在所述的混凝土墊層I上南北放線度為4?6m，東西根據支撐柱距離進行放線切割(切割伸縮縫產生的垃圾及時清理干凈)，在伸縮縫兩側做出標記；
步驟三:設置模板;按地面設計標高設置模板并涂敷模板油，根據混凝土墊層I伸縮縫的走向進行模板設置，在混凝土墊層I伸縮縫寬度的兩邊較設計的寬度尺寸各多預留出Icm(便于清邊)，用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔形塊調整(模板標高嚴格控制)，在模板上掛線，在模板背后打鋼筋頭固定牢固；
根據現場情況進行放線切割，南北放線度為4?6m(也可稍作調整，后期澆筑混凝土需按照南北切割縫支設模板)，東西根據支撐柱距進行放線切割，在伸縮縫兩側做出標記，后期混凝土施工完清理根據兩側標記進行放線切割;切割伸縮縫產生的垃圾及時清理干凈。
[0011]模板設置:模板應平整、堅固。按地面設計標高設置模板(模板以鋼制為宜并涂敷模板油)。在混凝土墊層I伸縮縫寬度的兩邊較設計的寬度尺寸各多預留出lcm，便于清邊根據實際情況可稍作調整。用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處使用楔形塊調整。模板標高嚴格控制，掛上線，背后打鋼筋頭固定牢固，避免澆筑混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載作用下脹模(變形)、跑模(位移)甚至坍塌的情況發生。質量檢查要點:模板支設的高度、水平度及牢固度。質量驗收標準:模板標高在同一標高，誤差控制在2mm以內，模板牢固、呈一直線，模板偏差不超過lcm。模板表面干凈，無混凝土結塊。
[0012]步驟四:地面潤濕及掃漿；對混凝土墊層進行灑水濕潤，水浸潤時間不少于24小時，待混凝土墊層完全濕潤后，用水泥進行掃漿