金剛線多晶硅錠開方機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明是關于多晶硅加工專用切割設備技術領域，特別涉及金剛線多晶硅錠開方機。
【背景技術】
[0002]多晶硅錠燒制成型后需要經過開方、截斷、磨面倒角、切片等工藝制成太陽能光伏電池。晶錠的開方是整體加工過程的第一道工序，是把大型晶錠切割成小型長方體。目前最成熟、最常見的開方設備多使用方格網線從上方進刀切割，網線鋸的工作區為相互垂直并在不同平面上的數條切割線組成，沒4條網線組成一個方格，設備運行時，切割絲被帶動切割硅錠，切割完成后，網線組成的方格中就形成一個小型長方體晶錠。
[0003]網線切割所使用的切割方式分為砂漿線切割和金剛線切割。
[0004]使用砂漿線切割切割時，鋼絲快速運動將含磨料的液體帶入工件切縫，產生切削作用。用砂漿線切割因其切縫窄，切片量大，切片成本低而被廣泛運用;單切割效率低，切割時產生的廢漿液處理難度大，造成對環境的污染;使用成本高、鋼絲和排線輪同時磨損，使用壽命短，斷線后重新換線過程復雜費時。
[0005]使用金剛線切割時，通過金剛線上的鉆石與工件之間的摩擦達到切割作用。使用金剛線切割具有硅粉易回收處理、切割環境好、切割表面損傷小、效率高等優勢。
[0006]目前普遍使用的金剛線多晶硅錠開方設備，如“多晶硅錠開方金剛石線裝置”(專利號CN 203680563 U)，切割前，先將金剛線一頭拉出，并跨過幾十個導輪形成網狀。由于從晶錠的正上方進刀，線網的跨度大，造成的線弓就非常大，使得拉線弓的時間加大，從而使得切割效率低下。大跨度的線網又容易在切割表面留下劃痕，增加后續工作量。另外，所用的金剛線較細，跨過幾十個導輪，往復運動容易造成斷線，一旦斷線，換線難度大，耗時。同時由于要布成網狀線網，需要金剛線多次換向，這樣容易引起金剛線往復運動時切割了導向輪，使得導向輪和金剛線的消耗大大提高，減少了他們的使用壽命，大大的增加了使用成本。
【發明內容】
[0007]本發明的主要目的在于克服現有技術中的不足，提供一種使用金剛石線鋸切方的設備。為解決上述技術問題，本發明的解決方案是:
[0008]提供金剛線多晶硅錠開方機，能利用金剛線切割晶錠，所述金剛線多晶硅錠開方機包括大底架、進刀部件、左張力電機安裝架、右張力電機安裝架、工作臺、機械手安裝架、龍門架、導向導輪、切割導輪安裝架、切割導輪、主導軌、工作臺水平移動電機、減速機、主絲杠、導向輪驅動電機；
[0009]所述大底架上安裝有主導軌，主導軌的上方裝有工作臺，大底架的中間處裝有工作臺水平移動電機，工作臺水平移動電機連接有減速機，減速機通過主絲杠與工作臺連接，使工作臺能沿著主絲杠軸向進行水平移動;所述工作臺上開有8條貫通的長條，用于金剛線線網穿過；
[0010]所述機械手安裝架為裝有液壓缸的立柱(通過地腳螺栓固定在地面上)；所述機械手安裝在機械手安裝架上，能實現水平方向、豎直方向的移動，以及夾緊和旋轉晶錠的功會K;
[0011]所述龍門架安裝在大底架的正上方，龍門架的左側安裝有左張力電機安裝架，龍門架的右側安裝有右張力電機安裝架;所述龍門架包括龍門架上梁、龍門架下梁，龍門架上梁的正面上并排裝有5個導向導輪，5個導向導輪的下方并排裝有8個切割導輪安裝架，龍門架下梁的正面上并排裝有4個導向導輪，4個導向導輪的上方并排裝有8個切割導輪安裝架；安裝在龍門架上梁中間處的導向導輪的一端連接有導向輪驅動電機，每個切割導輪安裝架上裝有切割導輪;且保證金剛線經過導向導輪時，豎直方向的金剛線各經過一個龍門架上梁處切割導輪的線槽、一個龍門架下梁處切割導輪的線槽，使得在工作臺水平進刀切割時產生的線弓在切割導輪內側；
[0012]所述進刀部件包括左排線部件、左收放線部件、左過渡導輪、左張力電機、左張力臂、左張力導輪、右排線部件、右收放線部件、右過渡導輪、右張力電機、右張力臂、右張力導輪;所述左排線部件安裝在大底架左側，左排線部件上方裝有左收放線部件，所述左過渡導輪、左張力電機、左張力臂安裝在左張力電機安裝架上，左張力導輪安裝在左張力臂上;所述右排線部件安裝在大底架右側，右排線部件上方裝有右收放線部件;所述右過渡導輪、右張力電機、右張力臂安裝在右張力電機安裝架上，右張力導輪安裝在右張力臂上。
[0013]作為進一步的改進，所述切割導輪安裝架上開有腰型槽，用于左右調節相鄰金剛線之間的距離。
[0014]作為進一步的改進，所述安裝在龍門架上梁、龍門架下梁的各8個切割導輪的線槽，位于工作臺上用于金剛線穿過的長條的中心。
[0015]作為進一步的改進，所述機械手采用雙抓機械手，能通過機械手抓的水平移動實現抓取。
[0016]作為進一步的改進，所述左過渡導輪、左張力導輪、所有導向導輪、右過渡導輪、右張力導輪的導線槽都在同一個平面內，從而使得經過導線槽的金剛線在同一平面內。
[0017]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0018]本發明采用金剛石線鋸切割，切割刀痕小，切割面質量高，大大減少了原材料的損耗。本發明使工作環境大大改善，實現了環保生產。本發明采用水平方向進刀，線弓小，進刀快，切割效率高;且導輪數量少，線網簡單易布。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的等軸測視圖。
[0020]圖2為本發明的正視圖。
[0021]圖3為本發明的俯視圖。
[0022]圖4為本發明的左視圖。
[0023]圖5為本發明中進刀部件的正視圖。
[0024]圖6為本發明第一次進刀切割完成后的俯視圖。
[0025]圖7為本發明第二次進刀之前的俯視圖。
[0026]圖8為本發明第二次進刀切割完成后的俯視圖。
[0027]圖中的附圖標記為:I龍門架;2進刀部件;3機械手安裝架;4機械手;5晶錠;6工作臺；7大底架;8左張力電機安裝架;9左張力電機;10主絲杠;11減速機;12工作臺水平移動電機；13主導軌；14導向輪驅動電機；15右張力電機；16右張力電機安裝架；17左排線部件；18左收放線部件；19左過渡導輪;20左張力導輪;21左張力臂；22導向導輪;23切割導輪安裝架；24切割導輪;25龍門架上梁；26右張力臂；27右張力導輪;28右過渡導輪;29右收放線部件;30右排線部件;31龍門架下梁;32金剛線。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述:
[0029]如圖1至圖4所示，金剛線多晶硅錠開方機包括大底架7、進刀部件2、左張力電機安裝架8、右張力電機安裝架16、工作臺6、機械手安裝架3、龍門架1、導向導輪22、切割導輪安裝架23、切割導輪24、主導軌13、工作臺水平移動電機12、減速機11、主絲杠10、導向輪驅動電機14，能利用金剛線32切割晶錠5。
[0030]大底架7上安裝有主導軌13，主導軌13的上方裝有工作臺6，大底架7的中間處裝有工作臺水平移動電機12，工作臺水平移動電機12連接有減速機11，減速機11通過主絲杠10與工作臺6連接，使工作臺6能沿著主絲杠10軸向進行水平的移動。所述工作臺6上開有8條貫通的長條，用于金剛線32線網穿過。
[0031]機械手安裝架3具體為裝有