一種中空組合建筑模板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑領域，具體地說涉及一種對中空的建筑模板進行強度加強的中空組合建筑模板。
【背景技術】
[0002]現澆混凝土結構施工用的建筑模板，是保證混凝土結構按照設計要求澆筑混凝土成形的一種臨時模型結構。該臨時模型結構往往是由多個建筑模板按一定的拼接方式拼接而成。近年來隨著技術的發展，中空建筑模板應運而生。現有技術的中空建筑模板通常通過擠出方式成型，而擠出成型的中空建筑模板在非擠出方向的受力較弱，因此通常在中空的建筑模板內通過加強筋結構來加強。
[0003]如中國專利文獻CN203066453U公開的一種中空塑料建筑模板，模板中空部設有加強筋組，加強筋組包括有數個間隔設置的第一加強筋結構和第二加強筋結構，第一加強筋結構包括有垂直于模板兩面的兩豎直加強筋和位于兩豎直加強筋之間的正斜面加強筋，第二加強筋結構包括有垂直于模板兩面的兩豎直加強筋和位于兩豎直加強筋之間的反斜面加強筋，加強筋組間還分布有數個裁剪區。該專利文獻在中空的模板內設置加強筋組，相對于實心的建筑模板來說，能夠在保證中空的建筑模板的機械強度下，有效地減少了原材料的用量，減輕了模板的重量，便于生產制造，但對于金屬模板來說，由于材料的性質決定，由于其熔質的流動性差，其通過擠出工藝直接生產這種高密度筋板的模板存在技術上的困難，而密度過低則筋板的作用將不明顯。此外，這種擠出成型的結構，生產出來的模板中遍布著加強筋，其對于金屬材料的模板來說，并不是最佳的結構，一方面其重量較大，應用起來不方便，并且材料比較浪費。另一方面，遍布加強筋的結構對于模板受力的改變，特別是改善抗彎強度并不是最理想的。
【發明內容】
[0004]為此，本發明所要解決的技術問題在于現有技術中空建筑模板的結構在保證應有的強度的前提下，該種結構的中空的建筑模板還不是最省材料，質量最輕的問題，進而提供一種保證應用的強度的前提下，能夠進一步節省原材料，質量更輕的中空組合建筑模板。
[0005]為解決上述技術問題，本發明的一種中空組合建筑模板，包括模板本體，具有第一側板、第二側板的以及設置在所述第一側板與所述第二側板之間起連接作用的并沿第一方向延伸的若干第一筋板；
[0006]在所述模板本體的所述第一側板與所述第二側板之間，并在各所述第一筋板之間，沿垂直于所述第一方向的第二方向固定安裝若干個加強筋單元，所述加強筋單元在第一方向上的寬度小于在第二方向上的長度，且沿所述第一方向間隔布置。
[0007]在本發明的中空組合建筑模板中，所述第一側板與所述第二側板及設置在所述第一側板與所述第二側板兩側緣的兩所述第一筋板圍成一模板內腔；所述內腔的內壁及所述加強筋單元對應的邊緣上設有為所述加強筋單元在第一方向進入所述內腔導向的導向結構。
[0008]在本發明的中空組合建筑模板中，所述導向結構設置為直線運動副。
[0009]在本發明的中空組合建筑模板中，所述直線運動副為導槽導軌的配合形式。
[0010]在本發明的中空組合建筑模板中，所述導槽包括設置在所述內腔對應于所述矩形外框的四角處的第一導槽，所述第一導槽成型在這些部位設置的四條沿所述第一方向延伸的凸棱上；所述導軌包括設置在所述矩形外框的四角處，在這些位置成型的四條沿所述第一方向延伸的第一導軌，所述第一導軌適合嵌入所述第一導槽內。
[0011]在本發明的中空組合建筑模板中，所述凸棱的橫截面呈從所述凸棱的頂部沿平行于所述凸棱所在的所述內腔側壁伸出的突出部，所述凸棱與所述突出部及所處的所述內腔側壁一同圍成所述第一凹槽；所述第一導軌由所述矩形外框在垂直于第一方向的截面的長邊沿平行于所述第一側板或所述第二側板突出的部分構成。
[0012]在本發明的中空組合建筑模板中，所述矩形外框垂直于第一方向的截面的長邊的中部通過凹陷構成第二導槽，所述內腔側壁的對應位置處設有適合嵌入所述第二導槽內的第二導軌。
[0013]在本發明的中空組合建筑模板中，所述加強筋單元包括矩形外框，以及設置在所述矩形外框內的筋條；所述筋板與所述第一側板及所述第二側板連接構成在垂直于第一方向的截面具有三角形單元的加強架。
[0014]在本發明的中空組合建筑模板中，所述加強筋單元通過焊接方式固定安裝在所述模板本體上。
[0015]在本發明的中空組合建筑模板中，所述加強筋單元上對應的焊接點處設有朝向所述第一側板或所述第二側板凸出的焊接凸起。
[0016]在本發明的中空組合建筑模板中，在每個焊接點起至少設有兩個相互之間間隔設置所述焊接凸起。
[0017]在本發明的中空組合建筑模板中，所述焊接點設置在所述加強筋單元上的所述筋條端部的對應的所述外框外邊位置。
[0018]在本發明的中空組合建筑模板中，所述加強筋單元至少與所述第一側板及所述第二側板過盈配合。
[0019]在本發明的中空組合建筑模板中，所述第一側板、所述第二側板、所述第一筋板以及所述加強筋單元的材質為鋁，或所述第一側板、所述第二側板及所述第一筋板的材質為鋁，所述加強筋單元的材質為硬質塑料。
[0020]在本發明的中空組合建筑模板中，所述模板內腔與所述加強筋單元之間的空隙內還預注有發泡材料。
[0021]本發明的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0022]1、在本發明中，通過在模板本體內沿第一方向間隔地設有若干個加強筋單元，相對于現有技術不僅能夠減少制作加強筋的材料如鋁的使用，降低生產成本，而且加強筋單元與模板本體能夠單獨加工，使得加工工藝簡單，這在用鋁等金屬材料擠出成型的模具里尤為明顯，更重要的是使用材料的減少的同時，強度并沒有降低，因為間隔的加強筋單元的布置，能夠形成“井”字梁結構，使模板達到最佳的受力效果，從而提高中空模板的承載能力。另外模板內腔與加強筋單元之間的空隙內還預注發泡材料不僅能夠防止泥漿進入，而且還能夠使模板整體承受力的能力增強。
[0023]2、在本發明中，內腔與加強筋單元之間的導向結構的使用，便于多個加強筋單元在模板本體的內腔的分布，而導向結構使用的是導槽導軌的形式時，結構簡單，利于模板本體與加強筋單元的加工成型。
[0024]3、在本發明中，采用焊接的連接方式，不僅工藝簡單，而且連接可靠，加強筋單元上對應的焊接點處設有朝向所述第一側板或所述第二側板凸出并沿所述第一方向延伸的焊接凸起，能夠有利于將加強筋單元焊接在模板本體上。
【附圖說明】
[0025]為了使本發明的內容更容易被清楚的理解，下面根據本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，其中
[0026]圖1是本發明的中空的組合建筑模板的橫截面示意圖；
[0027]圖2是本發明的中空的組合建筑模板的模板本體的橫截面示意圖；
[0028]圖3是本發明的中空的組合建筑模板的加強筋單元的剖視圖。
[0029]圖中附圖標記表示為:1-第一側板、2-第二側板、3-第一筋板、4-加強筋單元、5-第一導槽、6-第一導軌、7-第二導槽、8-第二導軌、9-矩形外框9、10-筋條、11-焊接凸起。
【具體實施方式】
[0030]如圖1-3所示，本實施例的一種中空組合建筑模板，包括模板本體，具有第一側板
1、第二側板2的以及設置在所述第一側板I與所述第二側板2之間起連接作用的并沿第一方向延伸的若干第一筋板3 ；
[0031]在所述模板本體的所述第一側板I與所述第二側板2之間，并在各所述第一筋板3之間，沿垂直于所述第一方向的第二方向固定安裝若干個加強筋單元4，所述加強筋單元4在第一方向上的寬度小于在第二方向上的長度，且沿所述第一方向間隔布置。
[0032]上述方案為本發明的核心方案，通過在模板本體內沿第一方向間隔地設有若干個加強筋單元4，相對于現有技術不僅能夠減少制作加強筋的材料的使用，降低生產成本，而且加工工藝簡單，更重要的是間隔的加強筋單元的布置，能夠形成“井”字梁結構，使模板達到最佳的受力效果，提高中空模板的承載能力。另外，所述模板內腔與所述加強筋單元4之間的空隙內還預注有發泡材料，不僅能夠防止泥漿進入，而且還能夠使模板整體