一種青瓷泥胚自動滾壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷加工設備領域，尤其涉及一種青瓷泥胚自動滾壓機。
【背景技術】
[0002]現有陶瓷成型工藝主要包括滾壓成型、壓制成型、注漿成型和等靜壓成型等，其中滾壓成型常用于陶瓷碗盤的加工成型，具有成型快、加工效率高的優勢。目前，陶瓷滾壓成型多采用滾壓成型機，設備運行時，滾壓頭與盛放泥料的泥胚模盤各繞其軸線同向旋轉，相互靠攏;泥料受到滾動壓緊力的作用沿泥胚模盤的模盤槽延展成型。但是，現有滾壓成型機的結構復雜，調節不方便，滾壓效率低下，滾壓質量較差。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種青瓷泥胚自動滾壓機，該青瓷泥胚自動滾壓機調節方便，滾壓效率高，滾壓質量好。
[0004]為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:
一種青瓷泥胚自動滾壓機，包括機架，以及設置在機架上的送料機構和滾壓機構;所述滾壓機構包括通過偏心軸定位在機架上的滾壓架，以及設置在滾壓架前端部上的滾壓頭，以及處于偏心軸后側機架上的沖壓驅動裝置;所述沖壓驅動裝置包括沖壓電機，以及由沖壓電機驅動的主軸，以及固定在主軸上的第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪;所述滾壓頭下方的機架上設有吸盤，送料機構處于吸盤與滾壓頭之間；所述吸盤與第一凸輪之間通過第一傳動臂聯動，第一凸輪驅動吸盤升降;第二凸輪與滾壓架的后端部聯動，第二凸輪驅動滾壓架沿偏心軸前后擺動;第三凸輪與偏心軸之間通過第二傳動臂聯動。
[0005]作為優選，所述第一傳動臂的中部鉸接在第一凸輪旁的機架上，第一傳動臂的后端部與第一凸輪相配合，第一傳動臂的前端部與吸盤下端的吸盤軸桿相連接;設備運行時，沖壓電機驅動第一凸輪轉動，第一傳動臂伴隨第一凸輪的輪面變化而沿其中部鉸接處前后轉動，當第一凸輪的大輪面抵住第一傳動臂的后端時，第一傳動臂的前端部驅動吸盤軸桿及其上的吸盤上升。
[0006]作為優選，所述滾壓架的后端部設有與第二凸輪相配合的滾輪，滾輪與第二凸輪相抵。
[0007]作為優選，所述第三凸輪的輪體側面沿其邊緣設有凸輪槽，第二傳動臂的后端部定位在凸輪槽內，第二傳動臂的前端部套接在偏心軸端部上。沖壓完成后，由于沖壓電機驅動第三凸輪轉動，第二傳動臂的后端部在第三凸輪的凸輪槽，從而使第三凸輪通過第二傳動臂驅動偏心軸轉動，偏心軸轉動過程中帶動滾壓架前進一小段，滾壓頭迅速脫離已成型泥胚碗。
[0008]作為優選，所述滾壓架包括架體基座，以及前后滑動設置在架體基座上的第一移動架，以及縱向滑動設置在第一移動架上的第二移動架;所述架體基座通過偏心軸定位在機架上，架體基座能沿偏心軸前后翻轉;所述第二移動架與第一移動架通過燕尾槽滑動匹配，滾壓頭固定在第二移動架上;第一移動架與架體基座之間通過燕尾槽滑動匹配，第一移動架上設置有調節螺桿，架體基座上設有與調節螺桿相嚙合的螺紋座，第一移動架通過調節螺桿調整滑動定位。設備運行前，滾壓頭的位置需要通過滾壓架進行調試，具體通過第一移動架的前后移動和第二移動架的縱向移動實現調機。
[0009]作為優選，所述第二移動架上固定有滾動電機，滾動電機通過皮帶驅動滾壓頭端部轉動。
[0010]作為優選，所述送料機構包括設置在機架上的輸送裝置，以及設置在循環輸送裝置上的多個泥胚模盤;所述循環輸送裝置包括齒鏈，以及與齒鏈相嚙合傳動的齒盤，以及用于驅動齒盤的送料電機，送料電機通過齒盤驅動齒鏈循環輸送。
[0011]作為優選，所述泥胚模盤的內部設有模盤槽，模盤槽的槽底中心處設置有儲料口。上料時，泥料通過泥料擠出機擠出切刀切下適量到泥胚模盤的儲料口 ；滾壓時，滾壓頭與盛放泥料的泥胚模盤各繞其軸線同向旋轉，相互靠攏;泥料受到滾動壓緊力的作用沿泥胚模盤的模盤槽延展成型。
[0012]作為優選，所述滾壓頭下游的機架上設置有烘干箱，泥胚模盤循環穿過烘干箱;滾壓成型后的泥胚碗由送料機構送入烘干箱內烘干成型。
[0013]本發明采用上述技術方案，該青瓷泥胚自動滾壓機操作方便、控制精度高、運動速度快、可靠性高。該機器在泥胚滾壓成型過程中，送料機構攜帶泥料運輸到滾壓頭的正下方，沖壓電機驅動主軸轉動，主軸上的第一凸輪通過第一傳動臂帶動吸盤上升，吸盤正好托起泥料;通過第二凸輪驅動滾壓架前傾，滾壓頭下降將泥料擠壓成泥胚碗形狀，擠壓泥料的時間為3s。滾壓完成后，第三凸輪通過第二傳動臂驅動偏心軸偏轉，滾壓架前傾使滾壓頭迅速脫離已成型泥胚碗;第二凸輪的小輪面與滾壓架配合，滾壓架后傾，滾壓頭上升;第一凸輪通過第一傳動臂帶動吸盤下降復位，然后進入下一個循環，此循環過程歷時7s，適合工廠流水線上的大批量生產，并可根據工件的變化及運動流程要求隨時靈活地更改相關程序和參數，適應不同的工藝狀態。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為泥胚模盤的結構示意圖。
[0016]圖3為吸盤與第一凸輪的聯動示意圖。
[0017]圖4為第三凸輪與偏心軸的聯動示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本發明的優選實施方案作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1?圖4所示的一種青瓷泥胚自動滾壓機，包括機架1，以及設置在機架1上的送料機構、滾壓機構和烘干箱2。所述送料機構包括設置在機架1上的輸送裝置，以及設置在循環輸送裝置上的多個泥胚模盤31;所述循環輸送裝置包括齒鏈32，以及與齒鏈32相嚙合傳動的齒盤33，以及用于驅動齒盤33的送料電機，送料電機通過齒盤33驅動齒鏈32循環輸送。所述泥胚模盤31的內部設有模盤槽311，模盤槽311的槽底中心處設置有儲料口 312。所述烘干箱2處于滾壓頭下游的泥胚模盤31上方，滾壓成型后的泥胚碗由送料機構送入烘干箱2內烘干成型。
[0020]所述滾壓機構包括滾壓架，以及設置在滾壓架上的滾壓頭5，以及驅動滾壓頭5轉動的滾動電機6，以及用于驅動滾壓頭5沖壓的沖壓驅動裝置。所述滾壓架包括架體基座41，以及滑動設置在架體基座41上的第一移動架42，以及滑動設置在第一移動架42上的第二移動架43。所述架體基座41通過偏心軸44定位在機架1上，架體基座41能沿偏心軸44前后翻轉。第一移動架42與架體基座41之間通過燕尾槽滑動匹配，第一移動架42可相對架體基座41前后滑動;且第一移動架42上設置有調節螺桿45，架體基座41上設有與調節螺桿45相嚙合的螺紋座46，第一移動架42通過調節螺桿45調整滑動并定位。所述第二移動架43與第一移動架42通過燕