一種無粘結筋環錨密封體系及其安裝施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種預應力施工機具及其安裝施工方法，特別是一種無粘結筋環錨密封體系及其安裝施工方法。
【背景技術】
[0002]無粘結筋環錨體系要求無粘結筋和夾持錨固單元全密封，其一是為了保證高應力狀態下預應力筋防腐需要，以及長期錨固性能可靠，其二是為了防止油脂漏出，造成環境污染，特別是水利工程中會直接影響水質。目前，無粘結筋環錨體系的密封方式如圖18，利用端面橡膠墊塊加密封套的方法將每根裸露無粘結筋密封，由于夾片高出錨板端面，每付夾片間隙較大，無粘結筋的油脂容易通過夾片間隙溢到錨板端面，雖然有橡膠墊作為過渡密封，但是整塊橡膠墊壓縮有限，無法有效密封保證油脂不滲漏，可靠性不高，應用工程已出現滲漏油現象；專利公告號為CN201033913Y《無粘結筋環錨錨頭防腐裝置》公開了一種整體式密封裝置，該裝置利用上下半盒加兩端蓋板或者左右半盒封閉的空腔，空腔內灌注環氧樹脂或聚氨酯以達到的防腐目的，此裝置弊端在于該專利中的保護罩占槽口空間過大，需要灌注較多的防腐物質，防腐物質強度低，遠小于混凝土強度，影響槽口區整體強度，并且灌注的防腐物質會與工作夾片粘結固定，影響錨固性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種無粘結筋環錨密封體系，對每根無粘結筋進行單獨密封，能有效對各個錨固單元處預應力筋進行防腐；不影響相鄰的無粘結筋防腐效果；該密封體系能對夾片提供長期的壓緊力，避免夾片松動；本發明同時提供了該無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法，其施工安裝簡單、步驟順序得當，能大大提高施工效率。
[0004]解決上述問題的技術方案是:一種無粘結筋環錨密封體系，包括用于錨固無粘結筋的錨板，夾片，無粘結筋的頭尾兩端分別錨固在錨板的A面和B面，其特征在于:該無粘結筋環錨密封體系還包括過渡管，密封連接管，螺栓，壓板，密封圈；在錨板錐孔大端和直孔端分別有臺階孔；
在安裝狀態下，鎖緊環、過渡管、壓板、裝有密封圈的密封連接管依次套在無粘結筋上，無粘結筋穿入錨板相應孔中，夾片在張拉結束后，端面沉在錨板端面下，壓板通過螺栓壓緊密封連接管，密封圈與錨板沉孔配合，夾片端裝入密封套形成夾片端徑向密封；密封連接管小端為錐形結構，與過渡管脹緊配合密封；過渡管將因張拉施工需要而剝除PE管的無粘結筋套住，與無粘結筋的PE管搭接，鎖緊環將過渡管鎖緊，在無粘結筋表面涂抹有專用防腐涂料或在無粘結筋與過渡管、密封連接管或密封套之間填充有防腐油脂，每根無粘結筋形成無粘結筋和夾持錨固單元全獨立密封結構。
[0005]其等同的技術方案是:夾片端是用密封蓋、過渡管和密封連接管替代密封套實現對夾片端無粘結筋的密封。
[0006]所述無粘結筋環錨密封體系的進一步技術方案是:在密封套或密封連接管與壓板間有一彈墊，將壓板固定后，壓板能給密封套或密封連接管提供壓緊力，并通過密封套或密封連接管將夾片頂緊。
[0007]所述無粘結筋環錨密封體系的進一步技術方案或是:在錨板兩端錐孔上有2個臺階，密封套或密封連接管上分別有一個臺階，密封套或密封連接管裝上密封圈后與錨板錐孔上的臺階配合，實現端面和徑向的雙重密封。
[0008]所述無粘結筋環錨密封體系的進一步技術方案或是:用熱縮套替換鎖緊環將過渡管鎖緊密封。
[0009]所述無粘結筋環錨密封體系的進一步技術方案或是:在密封連接管與過渡管連接處采用鎖緊環進行鎖緊密封。
[0010]所述無粘結筋環錨密封體系的進一步技術方案或是:在密封連接管與壓板之間安裝有密封墊對其進行多重密封。
[0011]所述無粘結筋環錨密封體系的更進一步技術方案是:在密封套或密封連接管與密封墊之間安裝有一彈墊，將壓板固定后，壓板能給密封套或密封連接管提供壓緊力，并通過密封套或密封連接管將夾片頂緊。
[0012]相關的另一技術方案是:一種無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法，它是本發明上述一種無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法，其具體施工步驟如下:
A、將槽口內過長的無粘結無粘結筋切除，按設計要求將兩端無粘結筋PE管剝除，并將裸露無粘結筋表面的油脂拭擦干凈；
B、安裝A面部分和B面部分的零件:依次將鎖緊環、過渡管、壓板、裝有密封圈的密封連接管套入無粘結筋；
C、安裝工作錨板、夾片:將無粘結筋穿入錨板相應孔中，分別在張拉端和固定端裝入夾片并安裝到位；
D、對張拉端無粘結筋進行預應力張拉；
E、張拉結束后拆除張拉工具并切除夾片大端的無粘結筋，按標準預留長度；
F、在裸露的無粘結筋表面涂抹專用防腐涂料，并在夾片端裝入已安裝好密封圈的密封套；
G、將各組件位置調整到位，之后旋入螺栓并擰緊，使壓板壓緊密封套和密封連接管，擰緊鎖緊環，使每根單獨的無粘結筋形成一個完整密閉空間。
[0013]所述無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法的進一步技術特征是:在步驟F，在夾片端不安裝密封套，而是裝入已安裝好密封圈的密封連接管、過渡管和密封蓋替代密封套實現對夾片端無粘結筋的密封。
[0014]所述無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法的進一步技術特征或是:在步驟G，采用熱縮套替換鎖緊環將過渡管鎖緊密封的結構，加熱熱縮套使每根無粘結筋單獨的形成一個完整密閉空間。
[0015]所述無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法的更進一步技術特征是:在密封連接管與過渡管連接處采用鎖緊環進行鎖緊密封。
[0016]所述無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法的又更進一步技術特征是:在密封套或密封連接管與壓板之間安裝有密封墊對其進行多重密封。
[0017]所述無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法的又更進一步技術特征或是:在密封套或密封連接管與壓板間安裝有一彈墊，將壓板固定后，壓板能給密封套或密封連接管提供壓緊力，并通過密封套或密封連接管將夾片頂緊。
[0018]所述無粘結筋環錨密封體系的安裝施工方法的再更進一步技術特征是:在密封套或密封連接管與密封墊之間安裝有一彈墊，將壓板固定后，壓板能給密封套或密封連接管提供壓緊力，并通過密封套或密封連接管將夾片頂緊。
[0019]由于采用上述技術方案，本發明之一種無粘結筋環錨密封體系及其安裝施工方法具有以下特點和有益效果:
一、密封效果好:
1、本發明無粘結筋環錨密封體系之密封套或密封連接管設置密封圈，與錨板沉孔配合，利用密封圈在密封套或密封連接管與錨板沉孔內圓面進行密封，形成夾片端徑向密封的密封體系，沉孔的深度可適應夾片在實際工程應用中的跟進不一的情況；其類似活塞式的密封比一般密封更可靠；
2、錨板夾片小端露出的無PE段無粘結筋采用密封連接管獨立防腐，密封連接管小端為錐形結構，其錐度a，0 f a 5 30°，可與過渡管脹緊配合密封；過渡管將因張拉施工需要而剝除PE管的無粘結筋套住，與無粘結筋的PE管搭接，通過鎖緊環或熱縮套14進行密封；
3、本發明無粘結筋環錨密封體系體積小，無粘結筋形成獨立密封單元，能有效把各個錨固單元處預應力筋進行防腐；即使其中任意一個密封單元有破損都不會影響其他密封單元，密封效果好。
[0020]二、本體系能對夾片提供長期的壓緊力，避免夾片松動:
1、本發明無粘結筋環錨密封體系錨板安裝夾片的錐孔設置沉孔，夾片在張拉結束后，端面沉在錨板端面下，方便端面的密封，壓板通過螺栓壓緊密封連接管，固定密封連接管以免松動；
2、通過在壓板和密封套間增加橡膠墊，壓板通過螺栓壓緊橡膠墊和密封套，固定密封套以免松動還可以在壓板和密封套間增加彈墊，彈墊通過密封套大端給夾片一個長期的壓緊力，防止松錨。
[0021]三、本發明無粘結筋環錨密封體系之沉孔深度能在預應力張拉時省去限位板，極大的提高張拉效率。
[0022]四、安裝施工方便、施工效率高:
本無粘結筋環錨密封體系結構簡單，易于安裝施工，其安裝施工方法有明確的安裝順序，安裝步驟順序得當，有