外墻厚型保溫結構及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工領域，特指一種外墻厚型保溫結構及其施工方法。
【背景技術】
[0002]預制金屬外墻板系統因其具有良好的外觀效果和長久的耐久性，在現代建筑中應用越來越多，其體系形式為在鋼筋混凝土結構外立面上設置C型鋼金屬檁條后，安裝保溫層，并采用自攻釘或螺栓將金屬板和保溫層固定在金屬檁條上形成外墻密封系統。結構如圖1所示，金屬外墻板11的連接端面與保溫層13貼合設置，通過自攻螺釘14穿設金屬外墻板11的連接端面和保溫層13與結構檁條12連接緊固，保溫層13夾設在結構檁條12和金屬外墻板11之間。
[0003]但是隨著社會對節能要求的提高，金屬外墻板內側的保溫材料厚度越來越厚，而性價比適合的薄型保溫材料研發遲遲未能得到有效突破，這對金屬外墻的適用性帶來極大挑戰，施工中因金屬板內側保溫厚度超厚造成金屬板面鼓脹變形的現象時有發生。沿著金屬外墻板面縱向看，在設置自攻螺釘14的位置由于螺釘自身的緊固力而向內壓緊，未設置自攻螺釘的位置由于保溫層被擠壓而向外的張力而向外鼓脹，從而導致了金屬外墻板面發生鼓脹變形。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種外墻厚型保溫結構及其施工方法，解決采用厚型的保溫棉而引起的金屬外墻板面發生鼓脹變形的問題。
[0005]實現上述目的的技術方案是:
[0006]本發明一種外墻厚型保溫結構的施工方法，包括:
[0007]于結構主體上對應外墻的位置裝設結構檁條；
[0008]鋪設保溫層，將所述保溫層拆分為第一保溫層和第二保溫層，將所述第一保溫層支設并固定于所述結構檁條上，將所述第二保溫層貼設于所述結構檁條的連接端；以及
[0009]于所述第二保溫層的外側面安裝墻面板，通過第一連接件將所述墻面板和所述第二保溫層與所述結構檁條的連接端連接緊固。
[0010]將保溫層拆分為兩層，其中一層固定在結構檁條上，這樣使得夾設在墻面板和結構檁條之間的保溫層厚度減小，避免了保溫層過厚引起的墻面板表面鼓脹變形的問題。本發明徹底解決了保溫厚度造成墻面板表面鼓脹變形的問題，施工時完全不用考慮保溫層厚度帶來的建筑厚度問題，在兩層保溫層之間形成了空氣層，加強了形成的外墻板系統的氣密性和節能效果。
[0011]本發明外墻厚型保溫結構的施工方法的進一步改進在于，將所述第一保溫層支設并固定于所述結構檁條上，包括:
[0012]利用扁鋼將所述第一保溫層的端部壓合于所述結構檁條上；
[0013]通過第二連接件將所述扁鋼和所述第一保溫層緊固于所述結構檁條。
[0014]本發明外墻厚型保溫結構的施工方法的進一步改進在于，于所述第二保溫層的外側面貼設隔汽膜。
[0015]本發明外墻厚型保溫結構的施工方法的進一步改進在于，于所述墻面板的內側面對應待設置所述第一連接件的位置貼設密封膠層。
[0016]本發明外墻厚型保溫結構的施工方法的進一步改進在于，所述第二保溫層的厚度為60mm至80mm之間。
[0017]本發明還提供了一種外墻厚型保溫結構，包括:
[0018]固設于結構主體上的結構檁條；
[0019]支設固定于所述結構檁條上的第一保溫層；
[0020]貼設于所述結構檁條的連接端的第二保溫層，所述第二保溫層與所述第一保溫層相鄰設置；以及
[0021]安裝于所述第二保溫層外側面的墻面板，所述墻面板和所述結構檁條的安裝端之間夾設所述第二保溫層，通過第一連接件將所述墻面板和所述第二保溫層與所述結構檁條的連接端連接緊固。
[0022]本發明外墻厚型保溫結構的進一步改進在于，所述第一保溫層的端部彎折形成壓合端，所述壓合端貼合于所述結構檁條，所述壓合端上壓合有扁鋼，通過第二連接件將所述扁鋼和所述壓合端緊固于所述結構檁條。
[0023]本發明外墻厚型保溫結構的進一步改進在于，所述第二保溫層的外側面貼設有隔汽膜。
[0024]本發明外墻厚型保溫結構的進一步改進在于，所述墻面板的內側面上對應待設置所述第一連接件的位置貼設有密封膠層。
[0025]本發明外墻厚型保溫結構的進一步改進在于，所述第二保溫層的厚度為60mm至80mm之間。
【附圖說明】
[0026]圖1為現有技術中金屬外墻板與保溫層的安裝結構示意圖。
[0027]圖2為本發明外墻厚型保溫結構的側面剖視圖。
[0028]圖3為本發明外墻厚型保溫結構的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0030]本發明提供了一種外墻厚型保溫結構及其施工方法，用于解決在保溫層過厚而引起的金屬外墻板系統鼓脹變形的質量問題。本發明采用將厚型的保溫層分成兩層，其中一層立設在結構檁條上，另外一層夾設緊固在結構檁條和墻面板之間，通過將保溫層分為兩層，而有效減小了夾設在結構檁條和墻面板之間的保溫層的厚度，在確保外墻系統的保溫層整體厚度不變的情況下，解決了保溫厚度造成墻面板鼓脹變形的問題。下面結合附圖對本發明外墻厚型保溫結構及其施工方法進行說明。
[0031]參閱圖2，顯示了本發明外墻厚型保溫結構的側面剖視圖。下面結合圖2，對本發明外墻厚型保溫結構進行說明。
[0032]如圖2所示，本發明外墻厚型保溫結構包括結構檁條21、第一保溫層231、第二保溫層232、以及墻面板22，結構檁條21固設在結構主體上，用于安裝墻面板22以形成外墻結構。在鋼筋混凝土結構的結構主體施工并驗收完成后，在結構主體的外側面安裝結構檁條21，結構檁條21沿著外墻的縱向方向間隔裝設，結構檁條21的長度方向與外墻的橫向方向相一致。第一保溫層231支設固定在結構檁條21上，第一保溫層231支設于相鄰的兩個結構檁條21之間，并分別與結構檁條21連接緊固。第二保溫層232與第一保溫層231相鄰設置，該第二保溫層232設置于結構主體的外側，第二保溫層232與結構檁條21上的連接端211貼合設置。墻面板22安裝在第二保溫層232的外側面，該墻面板22由多塊單邊拼裝而成，墻面板22的內側設有連接端面221，該連接端面221與第二保溫層232貼合設置，第二保溫層232夾設在結構檁條21的安裝端211和墻面板22的連接端面221之間，通過第一連接件24穿設連接端面221和第二保溫層232并緊固于結構檁條21的連接端211，將墻面板22和第二保溫層232與結構檁條21的連接端211連接緊固。結構檁條21采用C型鋼檁條。
[0033]第一保溫層231的端部彎折形成壓合端2312，該壓合端2312貼合于結構檁條21上，壓合端2312上壓合有扁鋼27，通過第二連接件25將扁鋼27和壓合端2312緊固于結構檁條21。扁鋼27為長條形，其長度方向與結構檁條21的長度方向一致。
[0034]第一連接件24和第二連接件25均為自攻螺釘。
[0035]第一保溫層231和第二保溫層232均為玻璃棉，第一保溫層231的鋁箔夾筋貼面2311位于室內側，第二保溫層232的鋁箔夾筋貼面2321位于室外側。該第一保溫層231和第二保溫層232組合形成的保溫層的總厚度大于100mm，裝設時，確保第二保溫層232的厚度小于80mm，第二保溫層232的厚度在60mm至80mm之間，一般將第二保溫層232的厚度設計為75mm0
[0036]墻面板