攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工業設備領域，更具體而言，涉及一種攪拌機。
【背景技術】
[0002]目前，常用的混凝土攪拌機的驅動方式為:用電機驅動皮帶輪，經皮帶輪減速后再通過聯接皮帶輪的減速機二次減速，減速機的輸出接口通過聯軸器等中間聯接裝置與攪拌機驅動軸聯接，從而驅動攪拌機軸旋轉。以上結構具有以下缺點:首先，攪拌機軸與減速機需要通過中間聯接裝置聯接，對相關的零部件的加工精度和裝配精度要求高，提高了攪拌機的裝配難度；其次，電機和減速器之間具有皮帶減速組件，導致攪拌機整體結構復雜，產品成本高，整機尺寸較大；最后，在對混凝土攪拌機進行維修裝配時，攪拌機的以上結構的調整點多，需要維修工人具有較高的專業技能。在市場競爭激烈，運輸成本高，基層工人流動性大的當今條件下，以上缺點顯得尤其凸出。
[0003]因此，提出一種在滿足施工量的要求的前提下，結構簡單、成本較低、整機尺寸小、便于維修和裝配的攪拌機就顯得十分必要。
【發明內容】
[0004]本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。
[0005]為此，本發明的一個目的在于，提供一種攪拌機。
[0006]為實現上述目的，根據本發明第一方面實施例提供了一種攪拌機，包括:攪拌槽；攪拌機構，所述攪拌機構裝配在所述攪拌槽內，所述攪拌機構具有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉片；減速器，所述減速器具有輸入端和輸出端，所述輸出端與所述攪拌軸的一端直接連接；電機，所述電機與所述減速器的輸入端直接連接。
[0007]根據本發明的實施例的攪拌機，攪拌機構設置在攪拌槽內，攪拌機構具有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉片，攪拌機構可通過攪拌軸轉動，攪拌機構的攪拌軸與減速器的輸出端直接連接，減速器的輸入端與電機直接連接，電機帶動減速器轉動，減速器的輸出端帶動攪拌軸轉動，進而使攪拌機構在攪拌槽內進行攪拌工作。以上攪拌機結構簡單，省略了通常設置在電機與減速器之間的帶輪傳動機構或齒輪傳動機構，降低了生產成本，同時也縮小了整機尺寸，使攪拌機容易維修和裝配，提高了產品的市場競爭力。
[0008]另外，根據本發明上述實施例提供的攪拌機還具有如下附加技術特征:
[0009]在上述技術方案中，優選的，權利要求限定，所述攪拌軸包括:主動軸，所述主動軸的一端與所述減速器直接連接；從動軸，所述主動軸的另一端與所述從動軸的一端通過傳動組件聯動配合。
[0010]根據本發明的實施例的攪拌機，攪拌軸包括主動軸和從動軸，主動軸和從動軸上都設置有攪拌葉片，主動軸的一端與減速器直接連接，從動軸的一端與主動軸的另一端通過傳動組件聯動配合，使從動軸可與主動軸同步轉動，同時對攪拌槽內的混合物進行攪拌。[0011 ] 在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述減速器的輸入端具有第一連接孔，所述電機的主軸伸入所述第一連接孔的內部。
[0012]根據本發明的實施例的攪拌機，電機的主軸伸入減速器的內部，使電機與減速器形成一個整體，電機的主軸的端部可以設置為跑道形，跑道形的輪廓沿著電機的主軸的側面延伸，減速器內的輸入軸的端部也具有與主軸的端面匹配的第一連接孔，電機的主軸的端部伸入所述第一連接孔中帶動減速器的輸入軸轉動，進而為減速器傳遞動力；電機的主軸的端部也可以設置成花鍵軸，同時，減速器內的輸入軸的端部的第一連接孔可設置為與之相匹配的花鍵孔，通過花鍵軸與花鍵孔直接連接，進而為減速器傳遞動力，省略了聯軸器以及帶輪傳動組件或鏈輪傳動組件，簡化了產品的傳動結構，節約了產品成本，同時，也降低了本發明的攪拌機的裝配難度。
[0013]在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述減速器的輸出端具有第二連接孔，所述主動軸的一端伸入所述第二連接孔的內部。
[0014]根據本發明的實施例的攪拌機，主動軸的一端伸入減速器的內部，主動軸的一端的端部可以設置為跑道形，減速器內的輸出軸的端部也具有與主動軸的端面匹配的第二連接孔，主動軸的端部伸入所述第二連接孔中被減速器的輸出軸帶動旋轉，進而得到減速器傳遞的動力；主動軸的端部也可以設置成花鍵軸，同時，減速器的輸出軸的端部的第二連接孔可設置為與之相匹配的花鍵孔，通過花鍵軸與花鍵孔直接連接，進而為主動軸傳遞動力，省略了連接在減速器與主動軸之間的聯軸器，簡化了產品結構，降低了產品的尺寸，有利于降低產品的生產成本和運輸成本。
[0015]在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述主動軸與所述從動軸相互平行。
[0016]根據本發明的實施例的攪拌機，主動軸與從動軸相互平行地并列設置在攪拌槽中，主動軸和從動軸上只采用同一種尺寸的攪拌葉片即可滿足設計要求，而且主動軸與從動軸相互平行的特點有利于主動軸和從動軸之間的同步傳動。
[0017]在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述傳動組件為相互嚙合的直齒輪組或相互嚙合的斜齒輪組。
[0018]根據本發明的實施例的攪拌機，相互平行的主動軸與從動軸之間可以采用相互嚙合的直齒輪組或相互嚙合的斜齒輪組，直齒輪組或斜齒輪組分別包括兩個齒輪，兩個齒輪分別安裝在主動軸和從動軸的端部，當主動軸在減速器的帶動下轉動時，主動軸上的齒輪將帶動從動軸上的齒輪轉動，從而使從動軸與主動軸同步反向轉動。
[0019]在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述傳動組件為相互聯動的鏈輪組或相互聯動的帶輪組。
[0020]根據本發明的實施例的攪拌機，相互平行的主動軸與從動軸之間可以采用相互聯動的鏈輪組或相互聯動的帶輪組，采用以上結構時，不光需要分別連接在主動軸和從動軸的端部的主動鏈輪和從動鏈輪或主動帶輪和從動帶輪，還需要其他的輔助鏈輪或輔助帶輪，主動鏈輪與從動鏈輪分別與傳動鏈的兩側接觸，輔助鏈輪用于將傳動鏈繃緊，主動帶輪與從動帶輪分別與傳動帶的兩側接觸，輔助帶輪用于將傳動帶繃緊，進而實現主動軸與從動軸之間的同步反向轉動。
[0021]在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述主動軸與所述從動軸在水平面上具有夾角。
[0022]根據本發明的實施例的攪拌機，主動軸與從動軸在水平面上可具有夾角，在這種結構下，主動軸與從動軸之間也可同步轉動，主動軸與從動軸上的不同部位的攪拌強度將有所不同。
[0023]在上述任一技術方案中，優選的，權利要求限定，所述傳動組件為相互嚙合的錐齒輪組。
[0024]根據本發明的實施例的攪拌機，當主動軸與從動軸之間具有夾角時，主動軸與從動軸上相靠近的一端上設置有相互嚙合的錐齒輪組，錐齒輪組中的主動錐齒輪和從動錐齒輪的錐度可有效彌補兩者之間的夾角，同時主動錐齒輪和從動錐齒輪的齒面的寬度將得到增大，而不需要加大齒輪的盤體的厚度，有利于降低零件的強度和加工成本。
[0025]在上述技術方案中，優選的，權利要求限定，所述主動軸上的所述攪拌葉片的長度和所述從動軸上的所述攪拌葉片的長度隨著所述主動軸和所述從動軸之間的距離的增加而逐漸增加。
[0026]根據本發明的實施例的攪拌機，在主動軸與從動軸之間具有夾角的情況下，只有當主動軸上的攪拌葉片的長度和從動軸上的攪拌葉片的長度隨主動軸和從動軸之間的距離的增加而逐漸增加時，本發明的攪拌機對混合物的攪拌才夠充分，不會留下死角。
[0027]在上述任一技術方案中，優選的，所述攪拌槽的底部具有傾角，所述攪拌槽的底部的傾角與所述主動軸上的所述攪拌葉片和所述從動軸上的所述攪拌葉片的運動輪廓相符。
[0028]根據本發明的實施例的攪拌機，在主動軸與從動軸之間具有夾角的前提下，主動軸與從動軸上的攪拌葉片的運動輪廓為錐形，為了與攪拌葉片的運動輪廓相符，攪拌槽的底部應該具有與攪拌葉片的運動輪廓相符的傾角，底部具有傾角的攪拌槽中，對應攪拌槽的底部的下傾端的區域的攪拌強度最大，同時在攪拌完成后進行卸料時，攪拌槽內的混合物會沿著攪拌槽的底部流向下傾端，可利用這種結構將出料口設置在攪拌槽的底部的下傾端，這樣，不用將攪拌槽的底部完全打開，或將攪拌槽完全傾覆，只需要打開出料口，攪拌槽內的混合物將沿著傾斜的底部順勢流出，有利于簡化攪拌機上與出料相關的組件，進一步降低產品成本。
[0029]根據本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0030]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0031]圖1是本發明的攪拌機一個實施例的結構簡圖。
[0032]其中，圖1中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0033]1攪拌槽，2攪拌葉片，3減速器，4電機，501主動軸，502從動軸，6傳動組件。
【具體實施方式】
[0034]為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0035]在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0036]如圖1所示，根據本發明的實施例提供了一種攪拌機，包括:攪拌槽1 ;攪拌機構，所述攪拌機構裝配在所述攪拌槽1內，所述攪拌機構具有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌葉片2 ;減速器3，所述減速器3具有輸入端和輸出端，所述輸出端與所述攪拌軸的一端直接連接；電機4，所述電機4與所述減速器3的輸入端直接連接。
[0037]根據本發明的實施例的攪拌機，攪拌機構設置在攪拌槽1內，攪拌機構具有攪拌軸，攪拌軸上設置有攪拌葉片2，攪拌機構可通過攪拌軸轉動，攪拌機構的攪拌軸與減速器3的輸出端直接連接，減速器3的輸入端與電機4直接連接，電機4帶動減速器3轉動，減速器3的輸出端帶動攪拌軸轉動，進而使攪拌機構在攪拌槽1內進行攪拌工