多邊雙曲面開敞式鈦金復合板幕墻施工方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及幕墻施工領域，具體設及一種多邊雙曲面開敞式鐵金復合板幕墻施工 方法。
【背景技術】
[0002] 幕墻是利用各種強勁、輕盈、美觀的建筑材料取代傳統的磚石或窗墻結合的外墻 工法，是包圍在主結構的外圍而使整棟建筑達到美觀，多功能而又安全的外墻工法。簡言 之，是將建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墻范圍主要包括建筑的外墻、采光頂（罩）和雨篷。 建筑幕墻cudainwall化rbuilding:有面板與支承結構體系（支承裝置與支承系統） 組成的，可相對主體結構有一定位移能力或自身有一定變形能力，不承擔主體結構所受作 用的建筑外圍護墻。憲湖市規劃展示館及博物館工程中的展示館，平面是一個多邊形，轉 角弧線連接，垂直剖面呈拋物線狀，外墻面與屋面曲面連接，整個展示館為一個多邊雙曲面 體，外墻采用鐵金復合板幕墻。如何保證雙曲面流楊效果？如何保證開敞式金屬幕墻防水 功能？侶儀儘板上如何安裝不能彎曲的鐵金復合板？都是需要解決的難題。
【發明內容】
[0003] 為了解決上述問題，本發明提出了一種多邊雙曲面開敞式鐵金復合板幕墻施工方 法，通過深化設計，建立一個多邊雙曲面體鋼結構骨架模型，巧妙設計鐵金復合板平面形 狀，來保證多邊雙曲面體的弧線流楊；創新設計組合夾具，在不破壞防水層的前提下，保證 鐵金板的安裝質量，使多邊雙曲面開敞式鐵金復合板金屬幕墻達到理想設計效果。我公司 通過施工實踐，研究開發的"多邊形雙曲面體鋼結構施工技術"、"侶儀儘板防水質量控制技 術"、"多邊雙曲面鐵金復合板安裝技術"等，得W成功應用，不僅節約成本，節省工期，還使 結構受力更加合理，建筑外觀輕巧流楊，造型新穎獨特，達到設計預想。據此形成的"多邊雙 曲面開敞式鐵金復合板幕墻施工工法"，具有科學性、合理性和可操作性，為類似工程的施 工，提供了可借鑒的依據。
[0004] 為了達到上述發明目的本發明提出了W下技術方案： 陽〇化]多邊雙曲面開敞式鐵金復合板幕墻施工方法，其施工工藝流程：深化設計一多邊 雙曲面鋼結構骨架系統安裝一保溫隔熱防水系統安裝一鐵金復合板系統安裝；
[0006] 1深化設計：1)鋼結構深化設計；2)鐵金復合板深化設計；2多邊雙曲面鋼結構骨 架系統安裝：施工工藝流程：施工準備一成品運輸與保護一鋼結構安裝、焊接一鋼結構檢 測一鋼結構防腐；3保溫隔熱防水系統安裝：施工工藝流程，施工準備一壓型鋼板安裝一吸 音棉安裝一鍛鋒鋼板安裝一隔汽膜、保溫棉、防潮膜、降噪網安裝一防水板安裝；4鐵金復 合板系統安裝：工藝流程，材料設計、加工一測量放線一組合夾具安裝一水平龍骨安裝一斜 龍骨安裝一鐵金復合板安裝一裝飾玻璃安裝。
[0007] 多邊雙曲面開敞式鐵金復合板幕墻組合夾具，它包括點式夾具和U型槽式夾具， 點式夾具通過螺栓與U型槽式夾具連接在一起。
[0008] 所述的點式夾具包括夾板、螺栓、螺栓孔和頂板，夾板是兩個上端呈半圓狀夾板組 合而成，兩個上端呈半圓狀夾板的下端裝有螺栓，兩個上端呈半圓狀夾板的下端之間裝有 撐塊，其中一個上端呈半圓狀夾板下端連接在頂板中間，另一個上端呈半圓狀夾板的下端 有折邊，折邊卡在撐塊下端，頂板兩邊開有楠圓形螺栓孔。
[0009] 所述的U型槽式夾具包括上緣板、背板、螺栓孔和下緣板，上緣板和下緣板分別連 接在背板的上端和下端，上緣板、背板和下緣板上分別開有兩個楠圓形螺栓孔。
[0010] 所述的點式夾具的頂板與U型槽式夾具的背板通過螺栓穿過楠圓形螺栓孔固定 連接一起。
[0011] 所述的多邊雙曲面開敞式鐵金復合板幕墻組合夾具采用高強侶質制作而成。
[0012] 本發明的優點是：利用鐵金復合板具用防火、隔熱、斷橋的特點，做幕墻的飾面 板；設置的內置防水板與鐵金復合板之間形成200mm寬的空腔，空氣通過開敞式板縫和百 葉窗進入空腔，保證內外空氣的流動和風機的正常使用，使幕墻具用節能環保的功能；
[0013] 通過在防水板上尋找每圈弧線與直線相交的切點作為關鍵點，建立W關鍵點為主 控點的支座、橫龍骨、斜龍骨、面板四道結構層的空中坐標控制網，利用關鍵點拉通線和精 密儀器跟蹤測量復核，保證每道、每層構件安裝的精確度；
[0014] 利用開敞式板縫，將豎縫做成弧線斜縫，水平縫5mm，斜縫10mm，通過精準控制板 縫的寬度尺寸，改善鐵金復合板安裝的拼縫質量，達到曲面流楊的視覺效果；
[0015] 創新設計高強侶質點式夾具和U型槽式夾具形成組合夾具，點式夾具夾住侶儀儘 防水板邊肋，點式夾具頂板有二個楠圓孔，U型槽式夾具背板與點式夾具頂板通過二個螺栓 連接，U型槽式夾具與點式夾具可W利用楠圓孔進行±20mm水平調節W及0-30°調節，U型 槽上下兩個翼緣有二個楠圓孔，鐵金復合板幕墻水平龍骨安裝在U型槽，水平龍骨在U型槽 內可W進行內外±20mm調節，螺栓穿過上下翼緣板和水平龍骨，將水平龍骨夾在U型槽內， 該組合夾具采用夾持方式，不破壞防水層又保證龍骨和鐵金復合板安裝的牢固和準確性。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本發明的多邊雙曲面鋼結構骨架Ξ維模型圖。
[0017] 圖2是本發明的鐵金復合板幕墻Ξ維模型圖。
[0018] 圖3是本發明的鋼剪刀撐的示意圖。
[0019] 圖4是本發明的直立鎖邊支座示意圖。
[0020] 圖5是本發明的防水板卡入直立鎖邊支座示意圖。
[0021] 圖6是本發明點式夾具的示意圖。
[0022] 圖7是本發明的U型槽夾具的示意圖。
[0023] 圖8是本發明的組合夾具的正視圖。
[0024] 圖9是本發明的組合夾具的側視圖。
[00巧]圖10是本發明的鐵金復合板幕墻安裝分區圖。
[00%]圖11是本發明的±建設計軸線網作為幕墻安裝基準控制網的示意圖。
[0027] 圖12是本發明的鐵金復合板平面圖的轉角部位的關鍵點與軸線網相對位置示意 圖。
[0028] 圖13是本發明的點式組合夾具的安裝示意圖。
[0029] 圖14是本發明的水平龍骨安裝到組合夾具的U型槽內的示意圖。
【具體實施方式】
[0030] 為了對本發明進一步說明，下面結合說明書附圖來介紹：
[0031] 本發明運用Xsteel軟件對多邊雙曲面體鋼結構骨架、鐵金復合板幕墻進行建模 和深化設計，分別將型鋼加工成拋物線鋼柱、弧形鋼梁、鋼剪刀撐，形成一個多邊雙曲面的 鋼結構骨架，將鐵金復合板設計成平行四邊形、四邊異形、平行四邊形百葉板，編碼加工，按 編碼安裝，保證多邊雙曲面體的流楊的效果。
[0032] 將加工的拋物線鋼柱、弧形鋼梁進行安裝，上段鋼柱頂與屋面鋼構架焊接，下段鋼 柱底與主體結構鋼梁焊接，上下段鋼柱焊接連接，鋼柱中間用雙拼槽鋼與主體結構預埋件 拉結，四周水平鋼梁與拋物線鋼柱焊接，形成一個多邊雙曲面的弧形鋼結構骨架。在弧面鋼 柱間和鋼柱與結構之間，安裝鋼剪刀撐，提高鋼骨架剛度，減小變形。
[0033] 在骨架上依次安裝壓型鋼板、吸音棉、鍛鋒鋼板、點式直立鎖邊支座、隔汽膜、保溫 棉、防潮膜、降噪網、侶儀儘防水板，保證了多邊雙曲面開敞式幕墻的保溫、隔熱、降噪、防水 的功能。
[0034] 所有通風口在內置防水板界面收邊，不影響立面計裝飾效果，出風口布設在風力 小的立面且在弧面的下半段，風管坡向外側，使雨水不向風管內流，桐口上方設置100mm寬 小水溝并設置滴水線，保證幕墻防水效果。
[0035] 在防水板上尋找每圈弧線與直線相交的切點作為關鍵點，建立W關鍵點為主控點 的夾具、橫龍骨、斜龍骨、面板空中坐標控制網。
[0036] 利用軸線、關鍵點和控制網點在防水板上標識出點式組合夾具的空中位置并安 裝。點式夾具夾住防水板的肋，U型槽夾具背板與點式夾具的頂板螺栓連接，形成點式組合 夾具，水平龍骨安裝在U型槽內通過螺栓夾住，斜向龍骨通過角碼安裝在水平龍骨外側，鐵 金復合板通過兩邊的角碼安裝在斜向龍骨外側。
[0037] 根據空中坐標在兩關鍵點之間拉通線控制點式組合夾具、水平龍骨、斜龍骨、面板 等完成面的平整度，利用精密儀器跟蹤測量復核各層構件的水平度、間距，保證鐵金復合板 幕墻各層結構的安裝精確度。
[0038] 鐵金復合板幕墻系統通組合夾具將荷載傳給點式直立鎖邊支座，再通過點式直立 鎖邊支座將荷載傳遞給鋼結構骨架，整個系統傳力科學合理，保證了鐵金復合板幕墻的安 全性和穩定性。
[0039] 本發明的施工工藝流程：
[0040] 深化設計一多邊雙曲面鋼結構骨架系統安裝一保溫隔熱防水系統安裝一鐵金復 合板系統安裝；
[0041] 1深化設計
[0042] 1. 1鋼結構深化設計
[0043]運用Xsteel軟件對多邊雙曲面體鋼結構骨架進行Ξ維建模（圖1)，再根據Ξ維模 型進行深化設計，深化設計拋物線鋼柱、鋼梁、鋼剪刀撐，保證多邊雙曲面鋼結構骨架的剛 度，減少鋼結構變形。
[0044] 1. 2鐵金復合板深化設計
[0045] 在外部鋼結構完成后，對鋼結構外形輪廓進行空間實物測量，了解外形輪廓與鋼 結構模型的實際誤差，深化設計鐵金復合板外形尺寸和板縫，繪出鐵金復合板的Ξ維模型 圖（圖2)編制鐵金復合板加工圖和材料表。
[0046] 1.3多邊雙曲面鋼結構骨架系統安裝
[0047] 1. 3. 1施工工藝流程
[0048] 施工準備一成品運輸與保護一鋼結構安裝、焊接一鋼結構檢測一鋼結構防腐
[0049] 1. 3. 2施工準備
[0050] 1、技術準備，組織有關人員熟悉施工圖紙，領會設計意圖，并對操作人員進行技 術交底。
[0051] 2、機械準備，組織落實性能良好的各種施工機械，按計劃進場投入使用。
[0052] 3、勞動力準備，組織滿足施工需要的各種專業隊伍，對進場的勞動力進行技能考 核，確保施工隊伍的有效投入。 陽05引 4、臨時用電準備，現場施工用電均按《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46要 求執行，實行Ξ級供電，且采用具有專用保護零線的TN-S接零保護系統。
[0054] 5、材料準備，鋼結構主要鋼材材質按設計圖要求配料。
[0055] 6、加工制作準備，根據施工圖提出材料采購計劃，按設計加工圖進行分批加工制 作，按型號規格分類堆放。
[0056] 1. 3. 3成品運輸與保護
[0057] 1、構件出廠裝運時，編制清單（包括構件名稱、構件號、數量、重量等）。
[005引2、構件裝運時，要根據其外形采取保護措施，避免扭曲及其它損傷。
[0059] 3、運至現場的構件，要分類堆放，并作好標識，W便組拼。
[0060] 4、裝、卸車時，應有專人負責指揮，并注意安全。
[0061] 5、運輸前應先驗路，確定運輸道路條件，規劃運輸路線圖。
[0062] 6、運輸時在構件下要墊好墊木，用倒鏈封好車，并將倒鏈與構件接觸部位實施保 護措施。
[0063] 7、運輸車輛如夜間進市區，要在構件尾部安裝警示燈。 W64] 1. 3. 4鋼結構安裝、焊接 W尉 1、拼裝
[0066] (1)在拼裝平臺上放出每根拋物線鋼柱的水平投影大樣并標記。
[0067] (2)根據大樣架設胎架，胎架支設前必須經過