一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑構件領域，具體為一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構及其施工方法。
【背景技術】
[0002]疊合梁設于主梁之間，通常采用現場支模澆筑的方式，形成混凝土框架結構。現場現澆方式的缺點為，腳手架架設工程量大，高空作業危險性大，施工工期長，同時需要耗費大量的勞動力，隨著勞動力成本的不斷上漲，以現場作業為主的傳統粗放型建造方式已嚴重阻礙了低碳、和諧社會的建設。
[0003]在施工工藝上，傳統的混凝土疊合梁由支模現澆的工藝制得，下層結構澆注完成并養護好后才能進行上一層的施工，并且受天氣等客觀因素影響較大，施工工期容易被延長。
[0004]綜上所述，提供一種新的建造結構與施工方法，同時改進施梁的接節點結構，用以解決傳統的混凝土疊合梁的弊端，是裝配式建筑工藝發展的必然。
【發明內容】
[0005]針對上述問題，本發明提供一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構及其施工方法，其主要的技術方案如下:
[0006]—種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構，其包括預先澆制的混凝土疊合梁，所述混凝土疊合梁包括母梁(1)及公梁(2)，所述母梁(1)安裝于相鄰的主梁之間，于母梁
(1)本體上預留有沿其厚度方向延伸的榫槽(11)，于公梁(2)的兩端分別成型有沿其本體延伸的榫頭(21)，于母梁⑴兩側對稱布置的公梁⑵的榫頭(21)分別接入榫槽(11)內構成十字交叉結構，所述十字交叉結構兩側公梁(2)端部的梁體內分別成型有并排的穿孔
(23)，所述穿孔(23)于公梁(2)的底面分別形成有接入口(231)，所述穿孔(23)于公梁(2)的端面分別形成有接出口(232)，所述接出口(232)水平延伸方向的母梁(1)上設有可接通穿孔(23)且貫穿母梁⑴寬度方向的通孔(13)，于穿孔(23)、通孔(13)構成的腔體內分別穿裝有預應力鋼筋(5);
[0007]其中，所述預應力鋼筋(5)的兩端分別形成有延伸至接入口(231)外部的自由端，所述自由端通過鉚板(6)張緊后與公梁(2)的底面固定。
[0008]更進一步的說，所述母梁(1)的頂側設有預留連接件I (12)，于十字交叉結構兩側的公梁⑴頂側分別設有預留連接件II (22)，沿母梁⑴延伸的連系件I (3)及沿公梁
(2)延伸的連系件II(4)分別連接預留連接件I (12)、預留連接件II (22)，所述母梁(1)、公梁(2)、連系件I (3)、連系件II (4)、預留連接件I (12)及預留連接件II (22)通過混凝土楽凝結為整體。
[0009]更進一步的說，所述預留連接件I (12)為母梁(1)頂側的外露箍筋，預留連接件II (22)為公梁(2)頂側的外露箍筋。
[0010]更進一步的說，所述連系件I (3)、連系件II (4)均為并排布置的負彎矩鋼筋。
[0011]上述一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構的施工方法，其特征在于，其包括如下步驟:
[0012](1)預制母梁:將矩形狀陣列的負筋及沿負筋延伸方向等間距布置的箍筋捆扎為框體，于框體內填充混凝土漿后形成母梁(1)，于母梁(1)頂側預留外露箍筋作為預留連接件I (12)，于母梁⑴延伸方向本體的中間位置預留有榫槽(11)，榫槽(11)槽底延伸方向的母梁(1)上預留有通孔(13);
[0013](2)預制公梁:將矩形狀陣列的負筋及沿負筋延伸方向等間距布置的箍筋捆扎為框體，于框體內填充混凝土漿后形成公梁(2)，于公梁(2)頂側預留外露箍筋作為預留連接件II (22)，于公梁⑵兩端分別成型有沿其本體延伸的榫頭(21)，公梁⑵延伸方向兩端的梁體內分別預留有并排的穿孔(23)，穿孔(23)于公梁(2)的底面分別形成有接入口(231)，于公梁(2)的端面分別形成有接出口(232);
[0014](3)母梁安裝:將母梁⑴吊裝到相鄰的主梁之間并并通過節點連接件固定就位；
[0015](4)公梁安裝:將公梁(2)分別吊裝至相鄰的母梁⑴之間，將母梁⑴兩側對稱布置的公梁(2)的榫頭(21)分別接入榫槽(11)內構成十字交叉結構，同時保證設于母梁
(1)的通孔(13)與設于公梁(2)的穿孔(23)呈對齊貫通狀態；
[0016](5)連系件固定:采用并排布置的負彎矩鋼筋作為連系件I (3)、連系件II (4)，將連系件I (3)沿母梁⑴一端頂部外露箍筋的底側接入，由母梁⑴另一端頂部外露箍筋的底側接出，以同樣的方法于十字交叉結構兩側的公梁(2)外露箍筋的底側鋪設連系件II (4)，將連系件I (3)、連系件II (4)分別與外露箍筋固定；
[0017](6)張拉鋼筋固定:依次將預應力鋼筋(5)由十字交叉結構一側公梁(2)底面接入口(231)穿入，經設于母梁(1)的通孔(13)，最后由十字交叉結構另一側公梁(2)底面接入口(231)接出，預應力鋼筋(5)的兩端延伸至接入口(231)外部的自由端分別通過鉚板
(6)張緊后與公梁(2)的底面固定；
[0018](7)樓面層安裝:將次梁、樓面混凝土板及樓面板依次安裝于母梁(1)、公梁(2)之間；
[0019](8)澆注:用混凝土連續澆注將次梁、樓面混凝土板、樓面板、母梁(1)、公梁(2)、預留連接件I (12)、預留連接件II (22)、連系件I (3)、連系件II (4)、預應力鋼筋(5)澆注為整體，即完成混凝土疊合梁交叉結構的連接。
[0020]本發明的有益效果是:
[0021](1)通過預制混凝土疊合梁，極大的保證了構件質量，無需內外大量的腳手架工程，使相應樓層結構的造價降低10%以上，與傳統的施工工藝相比，工期可縮短一半，同時工程質量得到了改善，安全性大幅提升，綜合效益極其顯著。
[0022](2)在連接結構上，張拉鋼筋穿過張拉孔后通過鉚板張緊固定，使底部形成連續結構，完成混凝疊合梁十字交叉結構的連接，極大的降低了疊合梁的跨中彎矩，增加了結構的剛度，使結構滿足使用要求，使混凝土材料得到了充分利用，經濟效益極為顯著；
[0023](3)在節點連接結構上，于混凝土預制疊合梁部位設置有榫槽、榫頭，通過榫卯連接，將十字交叉的雙向混凝土預制疊合梁連接起來，并通過頂部負彎矩雙向鋼筋，沿梁軸向延伸，澆注完成后連接結構的剛性得到顯著的提高，使疊合梁形成連續梁效果，能充分有效利用梁的受力性能，減少材料的使用，從而減輕結構自重，大大提高結構的安全性能；
[0024](4)疊合梁采用榫卯連接結構固定，使得預制混凝土疊合之間互為支承，無需大量的腳手架，勞動力成本得到進一步降低；并且，結構可以立體交叉施工，下層的施工不影響上層的施工，各層的施工相互獨立，大大加快了施工速度，并且減少了高空施工作業，降低了施工的危險性，施工更加安全快捷。
【附圖說明】
[0025]圖1為實施例中一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構的結構示意圖
[0026]圖2為實施例中穿孔、通孔的結構示意圖
[0027]圖3為實施例中預應力鋼筋穿裝就位后的結構示意圖
[0028]圖4為實施例中一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構連接就位后的結構示意圖
【具體實施方式】
[0029]為了使本發明的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0030]參見圖1-4，一種設有張拉鋼筋的混凝土梁交叉連接結構，其包括預先澆制的混凝土疊合梁，混凝土疊合梁包括母梁1及公梁2，母梁1安裝于相鄰的主梁之間，于母梁1本體上預留有沿其厚度方向延伸的榫槽11，于公梁2的兩端分別成型有沿其本體延伸的榫頭21，于母梁1兩側對稱布置的公梁2的榫頭21分別接入榫槽11內構成十字交叉結構，為了保證節點連接處的平整性，在設計結構上，榫頭21延伸方向的頂面與公梁2的頂面平齊，榫頭21的厚度與榫槽11的槽高一至，榫頭21的長度為榫槽11長度的一半，保證了兩側的公梁2的榫頭21接入榫槽后無凸出部形成，于十字交叉結構兩側公梁2端部的梁體內分別成型有并排的穿孔23，穿孔23于公梁的底面分別形成有接入口 231，穿孔23于公梁2的端面分別形成有接出口 232，接出口 232水平延伸方向的母梁1的梁體上設有可接通穿孔23且貫穿母梁1寬度方向的通孔13，于穿孔23、通孔13構成的腔體內分別穿裝有預應力鋼筋5，預應力鋼筋5的兩端分別形成有延伸至接入口 231外部的自由端，自由端通過鉚板6張緊后與公梁2的底面固定。
[0031]容易理解的是，公梁延伸方向的兩端的梁體上均設有穿孔且通過上述結構連接母
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[0032]參見圖4，為了使疊合梁形成連續梁效果，使澆注完成后連接結構