一種組合箱型柱及其加工制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電線領域，具體是一種組合箱型柱及其加工制作方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展，人們對于生活的質量和要求越來越高，在工作之余，人們更注重業余生活的體驗，這將會帶動整個服務業的發展。然而現在大多數的建筑都是通過鋼筋、水泥等來建造，其不僅工期長，對施工的要求較高，而且成本過高，因而并不能夠滿足投資者的需求。
[0003]鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一，鋼結構是現代建筑工程中較普通的結構形式之一，其建造的工期較短，建造成本比水泥建筑要減少很多。然而現有的鋼結構建筑在具有上述眾多優點的同時，其在建設施工的過程中存在很大的難度，常常會由于其支撐力的不均勻或者結構設計的不合理，而造成鋼結構變形，嚴重的甚至會因此而發生安全事故，因而在鋼結構建筑的施工方案和技術上還有待于改進。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種組合箱型柱及其加工制作方法。
[0005]技術方案:為了實現以上目的，本發明所述的一種組合箱型柱，包括:內隔板、支撐胎架、底板、豎向內隔板、側封板、上蓋板和牛腿，所述的筒體進行零件下料的切割，所述支撐胎架設于指定的施工地點，所述底板設于支撐胎架上，且所述的底板上設有定位基準線和定位線，所述的內隔板按照定位線設定的位置安裝于底板上，所述豎向內隔板按照定位基準線劃設的位置安裝于底板上，所述側封板設于底板的側面，所述上蓋板設于兩側封板的上方形成箱體，所述牛腿安裝到兩側封板上。
[0006]本發明所述的內隔板呈梯形，其與箱體相配合。
[0007]本發明所述支撐胎架由支撐柱、連接架和加固板構成，所述的連接架的兩端分別固定于兩支撐柱上，所述的加固板兩端分別固定于支撐柱和連接架上，三者之間構成三角形。
[0008]本發明所述牛腿分為“入”字型牛腿和單一型牛腿，它們均設于側封板上。
[0009]本發明所述的一種組合箱型柱及其加工制作方法，包括以下制作步驟:
(1):首先把筒體分解成4塊，然后根據造船放樣原理，嚴格按照產品的外形尺寸以及切割精度的要求，將筒體展開進行零件下料切割，形成內隔板；
(2):待零件下料切割好后，根據施工方案，在選好的地點劃設構件定位基準線，然后再按照施工方案設置支撐胎架；
(3):當支撐胎架設置好后，把按照施工要求準備好的底板定位并組裝到設置好的支撐胎架上；
(4):然后按照施工的具體要求在底板上劃出內隔板的定位線； (5):待定位線劃好后，將準備好的內隔板定位并組裝到設置好的定位線上，然后通過焊接對內隔板其進行固定；
(6):當內隔板焊接完成后，將準備好的豎向內隔板定位并組裝到底板上，然后通過焊接將其固定于底板的中間；
(7):帶豎向內隔板焊接結束后，在豎向內隔板和底板之間繼續定位組裝內隔板，并安裝好的內隔板進行焊接固定；
(8):再把準備好的側封板定位組裝到底板的側面；
(9):待側封板組裝好后，把準備好的上蓋板進行定位組裝，形成箱體，并對其進行打磨和焊接固定；
(10):待上蓋板固定好后，通過檢測儀對其進行測量檢測；
(11):然后在上蓋板上安裝傳感器和振動器，并在箱體下方設置橡膠墊，用以消除焊接殘余應力；
(12):在構件的端口劃設出端銑控制線，并設定端銑控制點；
(13):根據上步驟中劃設的端口控制線和控制點，通過銑床對構件的端口進行端銑加工；
(14):待其構件的端口，端銑結束后，開始牛腿的組裝，并對單個牛腿進行焊接；
(15):把焊接好的單個牛腿組裝到箱體的兩個側封板上，并用重錐對其垂直度進行校正，待保證其垂直度后，對牛腿和側封板之間的連接部位進行焊接固定，形成構件；
(16):然后利用檢測儀對整個構件進行檢測驗收，如果沒有問題，那么視為合格品，檢測的過程中一旦發現問題，立即對其進行返修，然后再次進行檢測，直至檢測沒有問題后方可；
(17):最后，對合格的構件按照客戶的需求，進行沖砂涂裝即可。
[0010]有益效果:本發明所述的組合箱型柱及其加工制作方法，具有以下優點:
1、本發明所述的一種組合箱型柱及其加工制作方法，其在箱體內設有與之相匹配的梯形內隔板，通過兩者之間的完美結合，提高了箱體的支撐能力，從而有效的延長了組合箱型柱的使用壽命；同時，“入”字型牛腿和單一型牛腿的安裝更提高整個組合箱型柱的支撐能力，提高了其質量，讓整個組合箱型柱更好完成支撐的作用，進而讓其更好的滿足了施工要求。
[0011]2、本發明中所述的支撐胎架由支撐柱、連接架和加固板構成，所述的連接架的兩端分別固定于兩支撐柱上，所述的加固板兩端分別固定于支撐柱和連接架上，三者之間構成三角形，利用三角形的穩定性，提高了支撐胎架的支撐能力，進而保證了組合箱型柱能夠正常順利的安裝，有效防止因支撐胎架的坍塌造成不必要的損失和施工的延期。
[0012]3、本發明所述的組合箱型柱其最外層采用沖砂涂裝，提高了其耐磨能力，有效的防止其在搬運過程中對其造成磨損，也有效的防止整個柱體被濕氣侵蝕，進而對其起到了很好的保護作用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]圖2為本發明中所述筒體和內隔板的結構示意圖； 圖3為本發明中支撐胎架的結構示意圖；
圖4為本發明中底板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明。
實施例
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種組合箱型柱，包括:內隔板2、支撐胎架4、底板5、豎向內隔板8、側封板9、上蓋板10和牛腿11，所述的筒體I進行零件下料的切割，所述支撐胎架4設于指定的施工地點，所述底板5設于支撐胎架4上，且所述的底板5上設有定位基準線3和定位線7，所述的內隔板2按照定位線7設定的位置安裝于底板5上，所述豎向內隔板8按照定位基準線3劃設的位置安裝于底板5上，所述側封板9設于底板5的側面，所述上蓋板10設于兩側封板9的上方形成箱體6，所述牛腿11安裝到兩側封板9上。
[0017]
的一種組合箱型柱及其加工制作方法，包括以下制作步驟:
(1):首先把筒體I分解成4塊，然后根據造船放樣原理，嚴格按照產品的外形尺寸以及切割精度的要求，將筒體I展開進行零件下料切割，形成內隔板2 ;
(2):待零件下料切割好后，根據施工方案，在選好的地點劃設構件定位基準線3，然后再按照施工方案設置支撐胎架4 ;
(3):當支撐胎架4設置好后，把按照施工要求準備好的底板5定位并組裝到設置好的支撐胎架4上；
(4):然后按照施工的具體要求在底板5上劃出箱體內隔板2的定位線7;
(5):待定位線7劃