一種建材制品的二次養護窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建材制造技術領域，尤其涉及一種建材制品的二次養護窯。
【背景技術】
[0002]在建材的生產過程中，養護是基本工序之一，它對建材的質量影響很大。養護的目的，是為了保證建材的凝結硬化正常進行，使之達到合格的物理、機械和力學性能。例如，為獲得良好的混凝土制品質量，在混凝土制品成型后，必須進行養護，以保征水泥水化過程的正常進行。混凝土澆搗完成后，需要在適當的溫度和濕度條件下發生水化反應，逐漸凝結硬化形成強度。由于板材在生產中需要激發板材配方的化學和物理性能，必須對板材進行保溫保濕的養護，使其性能達到最佳狀態。
[0003]在建材的生產過程中，需要分階段進行養護，在生產中需要將產品放入多個養護窯中進行養護，如一次養護窯、二次養護窯等。例如，在生產泡沫料漿填芯砌塊的過程中，空心砌塊成型后，在成為填芯砌塊的生產過程中分三個階段進行養護，即初次養護階段，二次養護階段和碼垛后的自然養護階段。在一次養護窯中進行初次養護階段，使空心砌塊具備一定的混凝土固化強度，由后部擺渡小車擺渡到泡沫料漿填芯工部，進行注漿，使之成為填芯砌塊，填芯砌塊同樣在免蒸養狀態下，進入第二次養護階段，被送入二次養護窯中進行養護，待泡沫料漿在砌塊的空腔里凝固，然后進入碼堆后的自然養護階段，進一步進行自然養護。現有的二次養護窯的溫濕度控制需要人力，不能自動化控制窯內溫度、濕度，而且板材進窯也需要人力推進去，窯內濕度很大對人體傷害很大，不利于人體健康。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明要解決的一個技術問題是提供一種建材制品的二次養護窯，能夠使窯內溫度、濕度實現自動化控制。
[0005]—種建材制品的二次養護窯包括:窯本體、通風機構、換熱裝置、濕度測量裝置、溫度測量裝置、養護車、地面軌道和控制裝置；所述濕度測量裝置、所述溫度測量裝置和所述地面軌道都設置在所述窯本體內；所述通風機構包括:風道、與所述風道配合的風機、設置在風道中的風閥；所述風道中的空氣在所述風機的驅動下，經過所述換熱裝置被加熱或冷卻后輸送到養護窯內；所述控制裝置根據所述溫度測量裝置、所述濕度測量裝置檢測的溫度、濕度信息，通過控制所述風機的轉速和所述風閥的開啟角度，以及所述換熱裝置的運行，控制所述窯本體內部的溫度、濕度；所述養護車包括車輪和驅動裝置，所述車輪與地面軌道滾動配合，所述控制裝置通過所述驅動裝置驅動所述車輪轉動，控制所述養護車將物料運送到目標位置。
[0006]根據本發明的一個實施例，進一步的，還包括:用于增加所述窯本體內部濕度的加濕器；所述加濕器包括導水管和第一水栗；所述導水管設置在所述窯本體的頂部，所述導水管通過軟管與所述第一水栗連接，所述導水管上安裝有噴霧噴頭，所述控制裝置控制所述第一水栗的運行。
[0007]根據本發明的一個實施例，進一步的，所述通風機構包括:外循環通風機構、內循環通風機構；所述外循環通風機構包括:外循環風道、與所述外循環風道配合的外循環風機、設置在外循環風道中的第一風閥；所述內循環通風機構包括:內循環風道、與所述內循環風道配合的內循環風機、設置在內循環風道中的第二風閥；所述外循環風機和所述內循環風機設置在所述窯本體內，并位于所述窯本體的頂部；所述內循環風道的出風口位于所述窯本體的底部，所述內循環風道的入風口位于所述窯本體的頂部；所述外循環風道的出風口位于所述窯本體的底部，所述外循環風道的入風口設置在所述窯本體外部。
[0008]根據本發明的一個實施例，進一步的，在所述控制裝置與所述內循環風機之間設置第一變頻器，所述第一變頻器分別與所述控制裝置、所述內循環風機電連接；在所述控制裝置與所述外循環風機之間設置第二變頻器，所述第二變頻器分別與所述控制裝置、所述外循環風機電連接。
[0009]根據本發明的一個實施例，進一步的，所述換熱裝置包括:燃氣鍋爐、板式換熱器；所述燃氣鍋爐與所述板式換熱器通過管路連接形成水介質循環管道；其中，所述內循環風道或所述外循環風道中的空氣在所述內循環風機或外循環風機的驅動下，經過所述板式換熱器并與所述水介質循環管道中的水介質交換熱量后，被輸送到所述窯本體內。
[0010]根據本發明的一個實施例，進一步的，在所述水介質循環管道中設置第一電動閥門，在所述水介質循環管道中設置第二水栗；所述控制裝置通過控制所述第一電動閥門和所述第二水栗，控制所述水介質循環管道中水介質的流量；所述燃氣鍋爐還包括補水裝置。
[0011]根據本發明的一個實施例，進一步的，所述換熱裝置包括:空調機組；所述內循環風道或外循環風道中的空氣在所述內循環風機或外循環風機的驅動下，經過所述空調機組冷卻后，被輸送到養護窖內。
[0012]根據本發明的一個實施例，進一步的，所述空調機組包括:壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器；所述壓縮機、所述冷凝器、所述膨脹閥和所述蒸發器依次通過管道相連形成循環制冷管路；所述內循環風道或外循環風道中的空氣在所述內循環風機或外循環風機的驅動下，經過所述蒸發器并向所述蒸發器器放出熱量后，被輸送到所述內循環風道或所述內循環風道的出風口。
[0013]根據本發明的一個實施例，進一步的，所述內循環風道或外循環風道包括金屬材質的換熱管，所述換熱管纏繞在所述冷凝器或蒸發器的外表面。
[0014]根據本發明的一個實施例，進一步的，所述濕度測量裝置包括:濕度傳感器；所述溫度測量裝置包括:溫度傳感器；所述溫度傳感器和所述濕度傳感器設置在所述窯本體內。
[0015]本發明的建材制品的二次養護窯，能夠使窯內溫度、濕度實現自動化控制，實現容易，操作方便，自動化程度高，并且溫度和濕度控制精度高，工作環境安全、可靠，使板材有一個穩定的保養空間，并能夠實現物料的自動運輸，能夠提尚廣品的生廣率和質量。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1、2、3為根據本發明的建材制品的二次養護窯的一個實施例的示意圖；其中，圖1為正視不意圖，圖2為俯視不意圖，圖3為側視不意圖；
[0018]圖4為通風機構的一個實施例的安裝示意圖；
[0019]圖5為通風機構的空氣與換熱裝置進行換熱的一個實施例的示意圖。
[0020]圖6為通風機構的空氣與換熱裝置進行換熱的另一個實施例的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等為附圖本身的左、右。本發明中“第一”、“第二”等為描述上加以區別，并沒有其它特殊的含義。
[0023]如圖1至圖3所示，本發明提供一種建材制品的二次養護窯，二次養護窯為建材在二次養護階段時進行養護的養護窯。包括:窯本體5、通風機構、換熱裝置2和控制裝置。通風機構包括:風閥1、風機6和風道4。在窯本體5內設置濕度測量裝置、溫度測量裝置和地面軌道。風道4中的空氣在風機6的驅動下，經過換熱裝置2被加熱或冷卻后輸送到窯本體5內。
[0024]控制裝置根據溫度測量裝置、濕度測量裝置檢測的溫度、濕度信息，通過控制風機6的轉速和風閥I的開啟角度，以及換熱裝置2的運行，控制窯本體5內部的溫度、濕度。風閥I包括風頁和電機，通過控制電機調節風頁的開合角度。運輸車包括車輪和驅動裝置，車輪與地面軌道滾動配合，控制裝置通過驅動裝置驅動車輪轉動，控制養護車將物料運送到目標位置。
[0025]在一個實施例中，風閥I安裝在窯頂上，便于內外換風使窯內溫度保持在35-55°C。換熱裝置2、風機6固定在鋼架3上面，換熱裝置2內部為循環熱水、熱油或熱介質，由風機6把熱量吹到窯內，通過風道4把熱量分到窯內各個角落，使窯內溫度達到一個平衡的狀態。鋼架3與窯體和地面連接固定。風道4與鋼架3連接固定。窯本體5可以有多種結構，例如，包括:多根立柱和多根橫梁。多根立柱相