新型高仿真板巖石材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及板巖石材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板巖石材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]仿真板巖石材以其仿天然石材古樸美觀的裝飾效果也得到一定的推廣和應(yīng)用。目前，仿真板巖石材是將漿料填充至模具內(nèi)固化成型得到的。為了增強(qiáng)板巖石材表面的石紋效果，在制造板巖石材時(shí)，首先在模具內(nèi)填充面層漿料，得到彩色面層，然后再填充基體漿料，再固化成型得到。由于板巖石材鋪設(shè)使用后，長(zhǎng)期暴漏于自然環(huán)境中，因此，板巖石材的彩色面層與基體的連接強(qiáng)度成為影響板巖石材的使用壽命的關(guān)鍵因素。目前，為了提高兩者的連接強(qiáng)度，大多采用專用的界面處理劑，還有一定的有機(jī)有害成分，降低了板巖石材的環(huán)保性能。同時(shí)，現(xiàn)有的仿真板巖石材的彩色面層的石紋紋理不自然，質(zhì)感效果差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種新型高仿真板巖石材及其制備方法。解決現(xiàn)有仿真板巖石材彩色面層的石紋紋理仿真程度低，質(zhì)感效果差，以及彩色面層與基體層結(jié)合強(qiáng)度低的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]新型高仿真板巖石材，包括順次連接的彩色面層、過(guò)渡層和基體層，以及加固金屬絲；所述加固金屬絲埋設(shè)在所述基體層中，其端部由側(cè)面伸出所述基體層；所述彩色面層由包括水泥、粒度為180目以上的天然石粉和水的面層漿料噴涂在模具上得到，所述水泥和粒度為180目以上的天然石粉的質(zhì)量比為1: 2?3，水的用量為面層漿料中固態(tài)原料總重量的20%?30% ;所述過(guò)渡層由包括水泥、輕質(zhì)砂、0.5?Imm的天然石粉和水的過(guò)渡漿料噴涂在所述彩色面層上得到，所述水泥、輕質(zhì)砂和0.5?1_的天然石粉的質(zhì)量比為1:1: 0.5?0.8，水的用量為過(guò)渡層中固態(tài)原料總重量的20%?30%;所述基體層由板巖石材基體漿料填充在所述過(guò)渡層上的模具內(nèi)并固化得到的；
[0006]所述面層漿料中的天然石粉與所述過(guò)渡漿料中的天然石粉采用相同顏色石粉。
[0007]優(yōu)選地，所述面層漿料中，所述水泥和粒度為180目以上的天然石粉的質(zhì)量比為I:2.5，水的用量為面層漿料中固態(tài)原料總重量的20%。
[0008]進(jìn)一步地，所述彩色面層為采用多種顏色的面層漿料進(jìn)行交替噴涂得到的不同圖案的彩色面層。具體顏色依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇和搭配即可。
[0009]優(yōu)選地，所述過(guò)渡漿料中，所述水泥、輕質(zhì)砂和0.5?1_的天然石粉的質(zhì)量比為1:1: 0.6，水的用量為過(guò)渡層中固態(tài)原料總重量的20%。
[0010]優(yōu)選地，所述面層漿料中，天然石粉的粒度為200目?400目。該粒度下得到的高仿真板巖石材的彩色面層的紋理更接近天然板巖石材。
[0011]具體地，所述基體漿料采用現(xiàn)有板巖石材制備工藝中采用的基體漿料即可。其中，本發(fā)明給出了一種具體的基體漿料，按重量份，所述基體漿料包括40?60份水泥、40?60份天然石粉和30份輕質(zhì)砂的固態(tài)原料，以及占固態(tài)原料總重量的20%?30%的水。
[0012]進(jìn)一步地，按重量份，所述基體漿料中還包括I?3份聚羧酸系高效減水劑、
0.02?0.2重量份纖維素醚和0.05?0.1重量份穩(wěn)泡劑。改善了產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu)，并提高了抗凍耐久性。
[0013]具體地，所述穩(wěn)泡劑采用聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、蛋白、多肽或者淀粉等大分子物質(zhì)類的穩(wěn)泡劑。
[0014]進(jìn)一步地，所述輕質(zhì)砂采用質(zhì)量為同體積普通砂子重量的20%的輕質(zhì)砂。
[0015]進(jìn)一步地，所述水泥采用高強(qiáng)度的白色硅酸鹽水泥。具體地，采用至少為52.5標(biāo)號(hào)的硅酸鹽水泥。保證本發(fā)明的板巖石材的硬度和強(qiáng)度。
[0016]進(jìn)一步地，所述加固金屬絲的一端呈螺旋形狀，且該螺旋端部埋設(shè)在所述基體層內(nèi)部。增大加固金屬絲在基體層內(nèi)部的埋設(shè)面積，加強(qiáng)與基體層的結(jié)合強(qiáng)度。
[0017]進(jìn)一步地，所述彩色面層的厚度為2?3_，所述過(guò)渡層的厚度為2?3_。
[0018]進(jìn)一步地，所述基體層的厚度為5?10mm。
[0019]新型高仿真板巖石材的制備方法，包括以下步驟:
[0020]步驟一、準(zhǔn)備面層漿料、過(guò)渡漿料和基體漿料，其中面層漿料和過(guò)渡漿料按上述所述的組分及用量混合制備；以及加固金屬絲；
[0021]步驟二、將步驟一的面層漿料采用噴槍噴涂在硅膠模具的天然石材紋理面上，得到厚度為2?3mm的彩色面層；然后再將步驟二的過(guò)渡漿料采用噴槍噴涂在彩色面層上，得到厚度為2?3mm的過(guò)渡層；
[0022]步驟三、將金屬絲的一端部放置在過(guò)渡層上，然后在過(guò)渡層上灌注基體漿料；得到預(yù)成型板巖石材；
[0023]步驟四、將步驟三得到的預(yù)成型板巖石材在25?30°C下干燥8?24小時(shí)，然后脫模；然后利用草酸清洗彩色面層上的水泥，再對(duì)彩色面層依次進(jìn)行密封處理和防水處理，得到成型板巖石材；
[0024]步驟五、將成型板巖石材養(yǎng)護(hù)8?24天，得到板巖石材；
[0025]完成高仿真板巖石材的制備。
[0026]進(jìn)一步地，步驟一中，按重量份，所述基體漿料包括40?60份水泥、40?60份天然石粉和30份輕質(zhì)砂的固態(tài)原料，以及占固態(tài)原料總重量的20%?30%的水。
[0027]進(jìn)一步地，按重量份，所述基體漿料中還包括I?3份聚羧酸系高效減水劑、
0.02?0.2重量份纖維素醚和0.05?0.1重量份穩(wěn)泡劑。改善了產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu)，并提高了抗凍耐久性。
[0028]進(jìn)一步地，步驟二中，采用噴槍在0.6MPa?0.9MPa的壓力下、以每0.9秒一輪手速噴線條及過(guò)渡色，進(jìn)行噴涂。優(yōu)選地，在0.SMPa的壓力下、以每0.9秒一輪手速噴線條及過(guò)渡色，進(jìn)行噴涂。
[0029]進(jìn)一步地，步驟二中，噴涂得到具有由不同顏色的天然石粉組成的圖案的彩色面層，具體操作為:按照步驟一中所述的面層漿料的組成及含量配置不同顏色的面層漿料，每種顏色的面層漿料對(duì)應(yīng)使用一個(gè)噴槍；然后分別利用噴槍將不同顏色的面層漿料交替噴涂線條及過(guò)渡色，得到具有圖案的彩色面層。
[0030]進(jìn)一步地，步驟三中，在灌注基體漿料前，先對(duì)過(guò)渡層的表面進(jìn)行噴砂處理，得到表面具有一定粗糙度的過(guò)渡層，再在該過(guò)渡層上灌注基體漿料；噴砂處理中采用海砂作為噴料。增加過(guò)渡層與基體層之間連接界面的粗糙度，增強(qiáng)兩者的連接強(qiáng)度。不同于現(xiàn)有采用專用的界面處理劑的方式，利用物理的交錯(cuò)咬合的方式使得兩者的連接強(qiáng)度增加。
[0031]進(jìn)一步地，步驟一中，所述加固金屬絲采用一端設(shè)置成螺旋形狀的金屬絲；步驟三中，將金屬絲的呈螺旋形狀的一端部放置在過(guò)渡層上，然后在過(guò)渡層上灌注基體漿料；得到預(yù)成型板巖石材。
[0032]進(jìn)一步地，步驟四中，所述密封處理采用混凝土密封固化劑進(jìn)行密封處理。采用市售的混凝土密封固化劑即可。
[0033]進(jìn)一步地，步驟四中，所述防水處理采用無(wú)光清漆噴涂在經(jīng)密封處理的板巖石材表面。所述無(wú)光清漆采用以聚丙烯酸樹(shù)脂為主要成膜劑的現(xiàn)有市售產(chǎn)品即可。
[0034]本發(fā)明的板巖石材中，彩色面層利用超細(xì)的天然石粉(180M以上)作為原料，得到的彩色面層的顏色過(guò)渡自然，質(zhì)感效果好，與天然板巖石材的紋理相似度極高，達(dá)到95%以上。過(guò)渡層為彩色面層提供了一個(gè)硬度支撐層，強(qiáng)化了彩色面層的成型結(jié)構(gòu)，使得彩色面層的石紋紋理在脫模時(shí)不會(huì)損壞。而且，過(guò)渡層與彩色面層均采用噴槍噴涂方式填充至模具中，兩者之間的結(jié)合強(qiáng)度高，增強(qiáng)了彩色面層與基體層的連接強(qiáng)度，延長(zhǎng)了板巖石材的使用壽命O
[0035]本發(fā)明中，優(yōu)選采用一端具有螺旋形狀的加固金屬絲，螺旋端預(yù)埋在基體層，使得加固金屬絲的預(yù)埋端與基體層的接觸面積大，且呈螺旋狀，不易從基體層中抽出。鋪設(shè)時(shí)，將裸出基體層的金屬絲埋設(shè)在固定粘結(jié)層中，提高了本發(fā)明的板巖石材與墻體的連接強(qiáng)度，不易脫落。
[0036]本發(fā)明中，進(jìn)一步地，通過(guò)對(duì)與基體層連接的過(guò)渡層的連接面的噴砂處理，得到了物理連接強(qiáng)度增強(qiáng)的連接面，使得彩色面層與基體層的連接強(qiáng)度進(jìn)一步增強(qiáng)。
[0037]本發(fā)明的板巖石材中采用輕質(zhì)砂，最終制備得到的板巖石材的質(zhì)量為同體積的天然板巖石材重量的50%左右，質(zhì)地輕，而且環(huán)保節(jié)能，色彩豐富和便于安裝等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0038]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0039]圖1是本發(fā)明的新型高仿真板巖石材的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0041]根據(jù)圖