磚坯修邊設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及瓷磚制造領域，具體地，涉及一種磚坯修邊設備。
【背景技術】
[0002]瓷磚的制造流程一般包括選料、配料、球磨制漿、噴粉造粒、壓制成型、生坯干燥、印花、入窯燒成、拋光磨邊、分級和包裝等工序。其中，在壓制成型過程中，經料斗將粉料裝入安裝于壓機上的模具中，通過壓機沖壓成型制成生坯，在根據需要對該生坯進行干燥、印花后，將該生坯送入窯爐中燒制。目前多采用輥道窯進行燒制，輥道窯由多個平行排列的輥棒組成輥道，通過輥棒運轉帶動磚坯向前移動，入窯燒制。
[0003]但是，由于從壓機出口出來的磚坯(即生坯)具有較多的毛邊，在這些磚坯進入窯爐后容易造成粘棒，即上述毛邊會粘附于輥棒上，從而會影響燒成后的磚坯質量。
[0004]在現有的瓷磚生產線中，往往只是對燒成后的熟坯進行修邊，S卩、通常在入窯燒成之后的磨邊工序中，采用磨邊機對瓷磚進行磨邊，例如在下述現有技術中公開了用于對燒成后的熟坯進行修邊的各類修邊設備。
[0005]專利文獻I (CN204094932U)公開了如下修邊設備:滑座由氣缸驅動，修邊機構的前側設置有傳感器，傳感器與氣缸的控制器相連接，將成型后的陶瓷坯體置于托盤上，通過傳送帶輸送，傳感器感應到旋轉托架后向控制器發出信號，氣缸帶動滑座移動，主動齒輪與驅動齒輪配合由電機驅動轉動，帶動立柱轉動，從而托盤轉動，修邊刮板對陶瓷坯體進行修邊。但該修邊設備只能適用于燒成后的熟坯，不能用于燒成前的生坯。
[0006]專利文獻2 (CN102922387A)公開了一種瓷磚磨邊裝置，包括磨邊機、瓷磚尺寸檢測機和磨邊控制系統。該瓷磚磨邊裝置也是用于對壓制燒成后的周邊不太規整的磚坯進行修邊。
[0007]如前所述，在現有的瓷磚生產線中，只是對燒成后的熟坯進行修邊，但是從壓機出口出來的磚坯不經任何修邊工序就輸送至窯爐中進行燒制，由此導致入窯燒制時產生粘棒現象。
[0008]現有技術:
專利文獻1:中國專利公開CN204094932U ；
專利文獻2:中國專利公開CN102922387A。
【發明內容】
[0009]鑒于以上所述，本發明所要解決的技術問題在于提供一種磚坯修邊設備，能夠對入窯燒成之前的磚坯進行自動修邊，從而磚坯進入窯爐后就不會有粘棒現象。
[0010]為了解決上述技術問題，本發明提供的一種磚坯修邊設備，包括:用于輸送磚坯的輸送帶；用于控制所述輸送帶的運行的主驅動單元；用于檢測所述磚坯的位置的位置檢測單元；用于對所述磚坯進行修邊的修邊單元；和控制單元，所述控制單元配置為在所述位置檢測單元檢測到所述磚坯處于規定位置時，控制所述主驅動單元使所述輸送帶停止運行，并在所述輸送帶停止后控制所述修邊單元對所述磚坯進行修邊。
[0011]根據本發明的磚坯修邊設備，經壓機壓制成型的磚坯載置于輸送帶上由輸送帶輸送時，當位置檢測單元檢測到該磚坯處于規定位置時，控制主驅動單元使輸送帶停止運行，并在輸送帶停止后控制修邊單元對該磚坯進行修邊，由此可以使磚坯準確定位并進行自動修邊，從而經修邊后的該磚坯進入窯爐中燒制時就不會有粘棒現象，且磚坯走磚整齊、質量上升、效果顯著。
[0012]又，在本發明中，也可以是，所述修邊單元包括分別設置于所述輸送帶的運行方向上的兩端處的修邊器、分別由所述控制單元控制以驅動所述修邊器對所述磚坯的兩側邊同時進行修邊的修邊驅動機構。
[0013]根據本發明，修邊器設置于輸送帶的運行方向上的兩端處，可以經由控制單元控制修邊驅動機構以驅動修邊器對磚坯的兩側邊同時進行修邊，從而可以有效地實現對磚坯兩側邊的同時修邊。
[0014]又，在本發明中，也可以是，各所述修邊驅動機構包括修邊同步電機以及由所述修邊同步電機控制以帶動所述修邊器沿著所述磚還的邊緣進行修邊的同步帶。
[0015]根據本發明，通過修邊同步電機和由修邊同步電機控制的同步帶可以有效地帶動修邊器沿著磚坯的邊緣進行修邊，有利于自動修邊的實現。
[0016]又，在本發明中，也可以是，所述修邊驅動機構還包括用于通過改變頻率和電壓以控制所述修邊同步電機工作的修邊交流變頻器。
[0017]根據本發明，通過由控制單元改變修邊交流變頻器的頻率和電壓可以有效地控制修邊同步電機工作，有利于自動修邊的實現。
[0018]又，在本發明中，也可以是，所述修邊器包括沿著所述磚坯的邊緣移動的刮片。
[0019]根據本發明，修邊器包括沿著磚坯的邊緣移動的刮片，通過該刮片可以刮除磚坯邊緣上的毛邊，以此進行有效的修邊。
[0020]又，在本發明中，也可以是，所述修邊單元還包括用于檢測修邊完成的修邊檢測機構，所述控制單元配置為在所述修邊檢測機構檢測到對所述磚坯的修邊完成后，控制所述主驅動單元使所述輸送帶運行。
[0021]根據本發明，在修邊檢測機構檢測到對磚坯的修邊完成后，控制單元控制主驅動單元使輸送帶運行，從而送走經過修邊的磚坯進入下一循環，例如可依次進入干燥、印花、
入窯燒成等工序。
[0022]又，在本發明中，也可以是，所述位置檢測單元包括設置于所述輸送帶的一端的傳感器。
[0023]根據本發明，通過設置于輸送帶一端的傳感器，可以有效地檢測磚坯是否到達至可進行修邊的規定位置，當傳感器檢測到磚坯處于規定位置時，向控制單元發送磚坯到位信號，進而由控制單元控制主驅動單元使輸送帶停止運行，隨后進行自動修邊。
[0024]又，在本發明中，也可以是，所述主驅動單元包括主傳動電機和通過改變頻率和電壓以控制所述主傳動電機工作的主傳動交流變頻器。
[0025]根據本發明，通過由控制單元改變主傳動交流變頻器的頻率和電壓可以有效地控制主傳動電機工作，有利于全程自動化的實現。
[0026]又，在本發明中，也可以是，所述控制單元包括可編程控制器。
[0027]根據本發明，采用可編程控制器作為控制單元，有利于實現磚坯輸送及修邊的自動控制。
[0028]根據下述【具體實施方式】并參考附圖，將更好地理解本發明的上述內容及其它目的、特征和優點。
【附圖說明】
[0029]圖1示出了根據本發明的一實施形態的磚坯修邊設備的俯視結構示意圖；
圖2示出了從圖1中的A方向觀察的磚坯修邊設備的結構示意圖；
圖3示出了從圖1中的B方向觀察的磚坯修邊設備的結構示意圖；
圖4示出了圖1所示的磚坯修邊設備的示意性電氣控制框圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結合具體實施形態和附圖來說明本發明的實質性特點和顯著性的進步。應理解，這些實施形態僅用于對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制。
[0031]為了解決經壓機壓制成型的磚坯(即生坯)具有較多的毛邊，在這些磚坯進入窯爐后容易造成粘棒，從而會影響燒成后的磚坯質量的問題。本發明提供了一種磚坯修邊設備，包括:用于輸送磚坯的輸送帶；用于控制所述輸送帶的運行的主驅動單元；用于檢測所述磚坯的位置的位置檢測單元；用于對所述磚坯進行修邊的修邊單元；和控制單元，所述控制單元配置為在所述位置檢測單元檢測到所述磚坯處于規定位置時，控制所述主驅動單元使所述輸送帶停止運行，并在所述輸送帶停止后控制所述修邊單元對所述磚坯進行修邊。
[0032]根據本發明的磚坯修邊設備，經壓機壓制成型的磚坯載置于輸送帶上由輸送帶輸送時，當位置檢測單元檢測到該磚坯處于規定位置時，控制主驅動單元使輸送帶停止運行，并在輸送帶停止后控制修邊單元對該磚坯進行修邊，由此可以使磚坯準確定位并進行自動修邊，從而經修邊后的該磚坯進入窯爐中燒制時就不會有粘棒現象，且磚坯走磚整齊、質量上升、效果顯著。
[0033]具體地，圖1示出了根據本發明的一實施形態的磚坯修邊設備的俯視結構示意圖；圖2示出了從圖1中的A方向觀察的磚坯修邊設備的結構示意圖；圖3示出了從圖1中的B方向觀察的磚坯修邊設備的結構示意圖；圖4示出了圖1所示的磚坯修邊設備的示意性電氣控制框圖。
[0034]在圖1至圖