R型干掛石料板材掛件精確安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑裝飾石料板材的安裝方法，具體地說是一種R型干掛石料板材掛件精確安裝方法。
【背景技術】
[0002]近些年，隨著建筑業的迅猛發展，室內裝修任務也日益繁重。目前在整個建筑施工過程中，裝修工期約占全部工期的40%-50%。在裝修行業中，墻壁裝飾板材的安裝是重要的組成部分，墻體裝飾、玻璃幕墻、天花板等的安裝都屬于板材安裝。目前大型場館、樓堂殿宇、火車站等大型建筑的幕墻裝修工程，主要采用大理石或者玻璃等材料，這些材料為板形且重量大、尺寸大，利用干掛式工藝進行施工。
[0003]石料板材干掛安裝是室內裝修中非常重要的部分，主要采用大理石、洞石或花崗巖等材料，利用干掛式工藝進行施工。干掛施工中石料板材尺寸主要為600mmX600mm?100mmX 1200mm，厚度為25?30mm，質量在35kg以上。由于施工用石料板材重量大、尺寸大，且屬于多工藝、復雜性作業，目前還缺少必要的操作規范和操作流程，因此在施工過程中，工人操作的隨意性比較大，難以統一工藝，且施工過程中由于缺少必要的輔助工具，造成石料板材幕墻的安裝精度差，重復放線等工作冗余量大，石料板材破損率高，施工進度緩慢，建筑質量一致性差，在很大程度上制約了建筑業的快速發展。
[0004]國外針對大型幕墻的安裝，大多采用整體吊裝的方式，即將整面墻體的石料板材在地面操作鑲嵌到龍骨上，調整完成后整體吊裝一次性完成整面墻體的安裝。由于我國缺少必要的技術支持和先進的機械化設備，所以不管是室內還是室外的大型幕墻的安裝，基本都是采用傳統的工人手工操作安裝的方式。
【發明內容】
[0005]本發明的目的就是提供一種R型干掛石料板材掛件精確安裝方法，以解決裝飾石料板材安裝精度差和工作效低的問題。
[0006]本發明是這樣實現的:一種R型干掛石料板材掛件精確安裝方法，包括以下步驟: A、墻面規劃及次龍骨的安裝:在對施工墻面進行墻面規劃后，先在施工墻面上放線安裝次龍骨，所述次龍骨縱向分布在施工墻面上；待次龍骨安裝完畢后，在墻面上進行主龍骨安裝位的放線測繪，先對最下一排的主龍骨安裝位進行放線測量，以保證該安裝位上安裝后的主龍骨的水平度和垂直度，然后根據墻面規劃的尺寸及調整量，在每個主龍骨上加工出安裝主托板的安裝孔。
[0007]B、主龍骨的安裝:在最下一排主龍骨安裝位的測繪及放線完成后，檢驗測繪精度，在墻面上的次龍骨上安裝最下一排主龍骨，應保證主龍骨水平方向的位置精度；然后，以安裝好的最下一排主龍骨為基準，在保證上下間距相同的條件下，在墻面上的次龍骨上安裝第二排主龍骨；安裝好第二排主龍骨之后，再以第二排主龍骨為基準，按相同的上下間距，安裝第三排主龍骨，以此類推，直至安裝完最上一排的主龍骨；安裝好的主龍骨與墻面上的次龍骨形成縱橫交叉的矩形網格狀分布。
[0008]C、第一層石料板材的安裝與調整:從下向上對第一排主龍骨和第二排主龍骨進行測量放線，以確定主托板的安裝基準；然后，按照測量基準在主龍骨的安裝孔上安裝主托板，并根據主托板之間的位置關系，調整掛件粘接夾具的位置；再按照測量好的主托板尺寸在待安裝石料板材的背面進行畫線、開槽，利用掛件粘接夾具輔助在石料板材背面的開槽處粘接R型掛件，粘好掛件后，通過石料板材背面的R型掛件與主龍骨上安裝的主托板的對應鉤掛配合，將石料板材安裝到下部兩排主龍骨上的對應安裝位置上，調整安裝位，保證石料板材的安裝位置精度達到標準要求。
[0009]D、主托板夾具的設計及調整:主托板夾具包括有:立桿支架，設置在立桿支架上的上夾具掛件和下夾具掛件，以及設置在立桿支架上的上夾具定位塊和下夾具定位塊。
[0010]工作時需要按照規劃好的掛件間距調整主托板夾具，其調整過程是:
d-1、將夾具掛件的緊固螺釘松開，使上夾具掛件和下夾具掛件可沿著立桿支架上下滑動；
d-2、根據主托板的位置精度要求，調整上夾具定位塊和下夾具定位塊的位置，并用所帶螺栓予以固定；
d-3、調整配合掛件豎直方向的位置關系，根據規劃的尺寸關系，分別調整下夾具掛件及上夾具掛件所在的立桿支架與夾具定位塊間的距離，檢測調整后的水平度和垂直度，并固定立桿支架的位置；
d-4、調整上夾具掛件間與下夾具掛件之間的水平位置關系，在達到規劃要求的位置后予以固定；
d-5、根據石料板材的厚度，調整夾具掛件的石料板材進出量；調整完成后再整體檢驗一遍，以達到誤差允許的范圍以內。
[0011]E、主托板的安裝與調整:先根據墻面規劃和測繪結果，調整好主托板夾具上配合掛件的位置，檢測誤差在允許范圍內即可；然后將下夾具定位塊與作為基準石料板材的第一層石料板材配合，調整好其水平度及垂直度并固定；將主托板與主托板夾具上的夾具掛件完全配合，以達到安裝標準，在主龍骨上固定主托板，松開主托板夾具，即調整完成這一排主托板；每調整完一排主托板之后，都要對應裝好一排石料板材，以為下一排主托板的調整做好準備。
[0012]F、石料板材安裝槽的開槽:根據掛件粘接夾具上夾具主托板的相互位置關系，在待粘接石料板材進行畫線，然后開出安裝槽，安裝槽的開槽寬度要大于掛件上的固定板的寬度，以保證粘接掛件時具有一定的調整空間。
[0013]G、掛件粘接夾具的設計及掛件的粘接和調整:以石料板材的下端面和石料板材的外表面為基準，通過掛件粘接夾具上的限位塊限定粘接的掛件與石料板材定位面的位置關系，以保證掛件的粘接精度符合要求，掛件粘接夾具在對掛件粘接的過程中，輔助完成掛件在石料板材上的定位，保證粘接的掛件與石料板材之間的位置關系。
[0014]掛件粘接夾具包括掛件粘接夾具架體、夾具限位板和夾具主托板。
[0015]掛件的粘接:先將調整好的掛件粘接夾具平放在較為平整的地面或工作臺面上，檢查其定位面是否有雜物并進行清理；然后將開好安裝槽的石料板材的外表面向下平推進掛件夾具定位槽內，調整石料板材的位置，使其下端面及外表面與夾具相應的定位面對齊，夾緊石料板材，最后將待粘接的掛件插入石料板材的安裝槽內，并保證掛件與掛件粘接夾具上的夾具主托板完全配合，待粘接膠凝固后，取下掛件粘接夾具，即完成掛件在石料板材上的粘接；使用夾具輔助粘接掛件法可以保證石料板材上的四個R型掛件與主龍骨上的四個主托板更好地配合，進而保證石料板材的安裝精度。
[0016]掛件粘接夾具的調整過程是:
g-Ι、將夾具主托板上的緊固螺釘松開，使夾具主托板可沿著掛件粘接架體滑動；g-2、根據夾具主托板的位置精度要求，調整夾具限位板的位置并固定，為夾具主托板的調整確定基準；
g-3、檢測夾具限位板的調整精度，以限位夾具的下端面為定位基準，使用調整好的主托板夾具調整掛件粘接夾具上的主托板的位置，保證掛件粘接夾具上的夾具主托板與主托板夾具上的掛件相互配合，固定夾具主托板完