一種小型混凝土澆注系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種混凝土澆注系統，具體涉及一種小型混凝土澆注系統，屬于混凝土施工機械技術領域。
【背景技術】
[0002]當前在混凝土場地澆注施工作業時，一般采用拖式泵或者混凝土泵車來實現混凝土的澆注。其中，拖式泵無隨行布料系統，施工時更需現架設輸布料管道，因此這種拖式泵多為用于集中澆注等場合，且拖式泵車在移動時候需要依靠其它動力的牽引車輛拖行；因此準備工作量大，使用不方便。
[0003]混凝土泵車是在汽車底盤上安裝泵送系統和布料系統，這種混凝土泵車由于采用汽車底盤，因此移動方便；且增加了布料功能，避免頻繁改變管路，因此適用于一些小型工程如農村建設等場合。
[0004]但是無論拖式泵或者混凝土泵車，均需要預先在混凝土攪拌站購買混凝土成品，通過混凝土攪拌車運送至工地，再通過拖泵或泵車輸送至澆筑點。如果攪拌站距離施工地點較遠，在混凝土運輸至施工地點時容易造成混凝土凝固，導致泵車施工時管路堵塞，或者振動較大，影響施工效率。
【發明內容】
[0005]為解決上述問題，本發明提供一種小型混凝土澆注系統，適用于新農村建設、別墅建設等小型工程，可以在現場集中配料、混合、泵送以及布料，便于運輸以及施工。
[0006]為了實現上述目的所采用的技術方案:一種小型混凝土澆注系統，包括行走系統、泵送系統、布料系統、混合料倉、稱重系統、加水系統、攪拌系統以及拖車底盤，拖車底盤與行走系統的汽車底盤相連接，混合料倉通過支撐架支撐，拖車底盤上安裝有與混合料倉相連的折疊油缸，支撐架上設有與拖車底盤相連的鉸架，所述布料系統設置在混合料倉的側面，稱重系統安裝在混合料倉的底部，攪拌系統的進料口設置在稱重系統的下方，攪拌系統的出料口設置在泵送系統的上方，泵送系統與布料系統相連；泵送系統和攪拌系統通過折疊機構安裝在支撐架上，加水系統懸掛在拖車底盤的側面；拖車底盤的前方和尾部分別設有伸縮支腿。
[0007]本系統中將配料、攪拌、泵送以及布料集成在整車上，使用時，將攪拌系統以及泵送系統展開，同時利用折疊油缸將平放在拖車底盤上混合料倉展開至垂直狀態，工作時還需要將拖車底盤上的伸縮支腿展開，混合料倉內存儲有配好的石料、砂子和水泥，通過稱重系統以及加水系統的精確控制，并利用攪拌系統現場制作混凝土，通過泵送系統以及布料系統現場進行混凝土澆注；當澆注完成后，收起伸縮支腿，同時將攪拌系統、泵送系統和混合料倉折疊到拖車底盤上，托運至下一個澆注點。布料系統布料時力矩較長，伸縮支腿可以防止整車傾翻。
[0008]進一步的，所述折疊油缸包括連桿副、拉伸油缸和支撐油缸，所述支撐油缸一端鉸連在拖車底盤的上端，另一端鉸連在混合料倉的側壁上，連桿副由兩個連桿組成，所述拉伸油缸鉸連在拖車底盤上且另一端與連桿副的連接鉸點相連，連桿副一端鉸連在拖車底盤上，另一端鉸連在支撐油缸的缸筒外壁。
[0009]混合料倉展開時，拉伸油缸和支撐油缸的活塞桿依次伸出；混合料倉折疊時，支撐油缸和拉伸油缸的活塞桿依次縮回。
[0010]進一步的，稱重系統包括皮帶機1、皮帶機II和稱量料斗，皮帶機I安裝在混合料倉的下端，皮帶機II安裝在稱量料斗的下端，稱量料斗通過左支撐梁和右支撐梁懸吊在混合料倉的下方，左、右支撐梁上均設有稱重傳感器；混合料倉的底部具有卸料蝶閥。
[0011]卸料蝶閥由電控系統控制啟閉，用于將混合料倉中的物料卸料至皮帶機I上，皮帶機I啟動并運輸物料至稱量料斗內，當稱量傳感器測量重量達到設定值時，關閉卸料蝶閥以及皮帶機I，稱量料斗將內部混合物料卸載至皮帶機II上，皮帶機II啟動將其運輸至攪拌系統的入料口處。
[0012]進一步的，所述攪拌系統為螺旋式攪拌機，包括進料斗、出料口、輸送管路、攪拌軸以及螺旋葉片，攪拌軸的兩端通過軸承安裝在輸送管路上，攪拌軸的一端與攪拌馬達輸出軸相連，螺旋葉片安裝在攪拌軸上，且進料斗的底部低于出料口的頂部；支撐架的支腿內側面固定有支撐板，支撐板與輸送管路的一端鉸接，支撐架的橫梁上連接有伸縮油缸I，伸縮油缸I的另一端與輸送管路鉸接。
[0013]伸縮油缸I展開時，攪拌系統處于使用狀態；伸縮油缸收回時，攪拌系統處于折疊狀態；通過伸縮油缸的伸縮量還可以調整輸送管路的高度和仰角，攪拌軸與地面的夾角在適度范圍內。
[0014]進一步的，加水系統包括水箱、注水管、供水馬達和供水電機，注水管的另一端設置在攪拌系統的進料斗上方；注水管上設有流量計。
[0015]流量計反映加水量，整車控制系統通過控制供水電機來控制加水速度和加水量，使干料和水的配比達到標準范圍，然后利用攪拌系統形成混凝土濕料。
[0016]進一步的，布料系統包括可折疊且順序鉸接的多個臂架以及布料管，布料管依次安裝在臂架上，相鄰節數的臂架上設有臂架油缸，且臂架油缸的兩端分別通過連接件固定于相鄰節數的布料臂架上。
[0017]進一步的，泵送系統包括泵送總成、泵送支架、泵送管路和泵送料斗，泵送料斗位于攪拌系統的出料口的正下方，泵送管路與布料系統的布料管一端相連，泵送總成安裝在泵送支架上；
[0018]支撐架的支腿側面設有支撐梁，泵送支架與支撐梁鉸接，泵送支架的上端固定有拉動架，支撐架的橫梁上連接有伸縮油缸II，伸縮油缸II的另一端與拉動架鉸接。
[0019]伸縮油缸II展開時，泵送系統處于使用狀態；伸縮油缸II收縮時，泵送系統處于折疊狀態，便于運輸。
[0020]進一步的，稱重系統中的左、右支撐梁的上端與混合料倉底部鉸接，且其下端通過關節軸承與稱量料斗相連；稱重料斗的兩端具有可拆卸式拉桿，當運輸時將拉桿連接在支撐架的左、右支腿上。
[0021]稱量過程中，由于稱量料斗內物料呈堆積狀態，因此左、右支撐梁的受力并不均勻，為了防止支撐梁斷裂，在其下端通過關節軸承與稱量料斗相連；在運輸過程中，為了保護稱量傳感器，將可拆卸式拉桿連接在支撐架的左、右支腿上，稱量料斗與支撐架剛性連接，左、右支撐梁不受拉力，防止傳感器失效，減小其損耗速度。
[0022]本發明將泵送系統、布料系統、混合料倉、稱重系統、加水系統以及攪拌系統集成為一個整體，可用專用自卸拖掛車運輸，因此具有現場配料、攪拌、泵送以及布料的功能，避免了由于路途較遠造成的混凝土凝固、干結的情況；混合料倉存儲的是干料，存放時間較長，現場施工時可以根據需要制作混凝土，避免浪費；布料系統、混合料倉、稱重系統、加水系統本身就安裝在拖車底盤上，混合料倉、泵送系統、攪拌系統以及布料系統可以根據需要折疊或者展開，因此便于運輸，更加適用于小型工程建設。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發明總裝示意圖；
[0024]圖2是混合料倉折疊狀態示意圖；
[0025]圖3是泵送系統和攪拌系統展開工作示意圖；
[0026]圖4是泵送系統和攪拌系統折疊運輸示意圖；
[0027]圖5是稱重系統示意圖；
[0028]圖6是布料系統示意圖；
[0029]圖7是加水系統示意圖；
[0030]圖8是攪拌系統示意圖。
[0031]圖中:10、行走系統；11、汽車底盤；20、泵送系統；21、泵送總成；22、泵送支架；22-1、拉動架；23、泵送管路；24、泵送料斗；30、布料系統；31、臂架；31_1、連桿組；32、布料管；33、臂架油缸；40、混合料倉；41、支撐架；41-1、支腿；41_2、支撐板；41_3、橫梁；41_4、支撐梁；41-5、鉸架；42、伸縮油缸I ;43、伸縮油缸II ;44、卸料蝶閥；50、稱重系統；51、皮帶機I ;52、皮帶機II ;53、稱量料斗；54、左支撐梁；55、右支撐梁；56、稱重傳感；57、拉桿；60、加水系統；61、水箱；62、注水管；63、供水馬達；64、供水泵；65、流量計；70、攪拌系統；71、進料斗；72、出料口 ；73、輸送管路；74、攪拌軸；75、螺旋葉片；76、攪拌馬達；80、拖車底盤；81、折疊油缸；81-1、連桿副；81-2、拉伸油缸；81-3、支撐油缸；82、伸縮支腿。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0033]如圖1所示，一種小型混凝土澆注系統，包括行走系統10、泵送系統20、布料系統30、混合料倉40、稱重系統50、加水系統60、攪拌系統70以及拖車底盤80，拖車底盤80與行走系統10的汽車底盤相連接，混合料倉40通過支撐架41支撐，拖車底盤80上安裝有與混合料倉相連的折疊油缸81，支撐架41上設有與拖車底盤80相連的鉸架41-5，所述布料系統30設置在混合料倉40的側面，稱重系統50安裝在混合料倉40的底部，攪拌系統70的進料口設置在稱重系統50的下方，攪拌系統70的出料口設置在泵送系統20的上方，泵送系統20與布料系統30相連；泵送系統20和攪拌系統70通過折疊機構安裝在支撐架41上，加水系統60懸掛在拖車底盤80的側面；拖車底盤80的前方和尾部分別設有伸縮支腿
82ο
[0034]本系統中將配料、攪拌、泵送以及布料集成在整車上，使用時，將攪拌系統70以及泵送系統20展開，同時利用折疊油缸81將平放在拖車底盤80上混合料倉40展開至垂直狀態，工作時還需要將拖車底盤上的伸縮支腿82展開，混合料倉內存儲有配好的石料、砂子和水泥，通過稱重系統20以及加水系統60的精確控制，并利用攪拌系統70現場制作混凝土，通過泵送系統20以及布料系統30現場進行混凝土澆注；當澆注完成后，收起伸縮支腿82，同時將攪拌系統、泵送系統和混合料倉折疊到拖車底盤上，托運至下一個澆注點；布料系統布料時力矩較長，伸縮支腿可以防止整車傾翻。
[0035]如圖1和圖2所示，所述折疊油缸81包括連桿副81-1、拉伸油