一種小徑材集成木柱及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種集成木柱及其制作方法，特別是一種小徑材集成木柱及其制作方法。
【背景技術】
[0002]木結構建筑在世界上許多國家已很普遍。如美國、日本、加拿大等國，木材仍是建筑常用的材料，在美國每年新建單體別墅中90%采用木結構，木結構還被廣泛用于建造單層廠房、學校、辦公建筑、旅館、大跨度體育館等工業、民用及商業建筑。木結構已被越來越多的人所喜愛，中國傳統的木結構(圓柱，方柱等)也越來越受歡迎。
[0003]目前木結構圓柱主要有以下3種:1、外觀圓形，由多塊木材通過膠拼接而成，內部為正多邊形，整個木柱中空。2、內、外均為圓形，由多塊木材通過膠拼連接而成，整個木柱中空。3、原木制作而成的實心圓柱。其中前兩種木結構拼裝成圓柱時，拼裝很困難，易錯位，需表面刨圓處理，易燃，發生火災時，內外都能燃燒，導致強度降低發生斷裂，且強度低，需通過增加壁厚才能滿足要求，從而增加成本。實心圓柱需木材較多，成本高，同時大徑級原木越來越少，滿足不了木結構的需要，實心圓柱因干燥困難，使用時間長后易開裂，易燃燒。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種小徑材集成木柱及其制作方法，該小徑材集成木柱拼裝簡單，不易錯位，不需要表面刨圓處理，阻燃性好，強度高，成本低，還能滿足木結構的需要。
[0005]本發明的技術方案:一種小徑材集成木柱，包括插入板條和板條，插入板條和板條的側面均設有榫槽和榫頭，插入板條和板條首尾連接，組成環形的板條組。
[0006]前述的小徑材集成木柱中，所述板條組，內部設有內支撐板，板條的內壁設有與內支撐板配合的槽。
[0007]前述的小徑材集成木柱中，所述的槽，深度D等于10-20mm，寬度等于10_12mm。
[0008]前述的小徑材集成木柱中，所述的槽，深度D等于15mm，寬度等于11mm。
[0009]前述的小徑材集成木柱中，所述內支撐板，與插入板條內壁對應的部分設有缺口，缺口的深度Dl比槽的深度D小l-2mm0
[0010]前述的小徑材集成木柱中，所述板條，厚度比插入板條大，大于部分的尺寸等于槽的深度D。
[0011]前述的小徑材集成木柱的制作方法，在板條和插入板條的各接觸面、榫槽和榫頭上涂刷膠水，將板條和插入板條通過榫槽和榫頭首尾連接，組成環形的板條組。
[0012]前述小徑材集成木柱的制作方法，向板條內壁的槽中擠入膠水，在槽中插入內支撐板，內支撐板與槽通過膠水固化膠合，向各接觸面及凹槽中均涂刷膠水，然后將另一塊板條通過榫槽和榫頭和已安裝的板條連接，依次將板條組裝完后，將插入板條通過端頭插入已安裝的板條內，形成環形的板條組。
[0013]前述小徑材集成木柱的制作方法，較好的是向板條內壁的槽中擠入膠水，在槽中插入內支撐板，內支撐板與槽通過膠水固化膠合，向各接觸面及凹槽中均涂刷膠水，然后將另一塊板條通過榫槽和榫頭和已安裝的板條連接，依次將板條組裝完后，內支撐板的缺口和插入板條安裝位置對齊，將插入板條通過端頭插入已安裝的板條內，使插入板條內壁置于缺口中，且插入板條與板條首尾連接，形成環形的板條組。
[0014]前述小徑材集成木柱的制作方法，更好的是向板條內壁的槽中擠入膠水，在槽中插入內支撐板，內支撐板與槽通過膠水固化膠合，向各接觸面及凹槽中均涂刷膠水，然后將另一塊板條通過榫槽和榫頭和已安裝的板條連接，依次將板條組裝完后，將插入板條通過端頭插入已安裝的板條內，板條的厚度比插入板條的厚度大，大于部分的尺寸等于槽的深度D，使得插入板條的內壁緊貼內支撐板，插入板條的外壁與板條的外壁對齊，插入板條與板條首尾連接，形成環形的板條組。
[0015]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
1、拼裝簡單，不易錯位，不需要表面刨圓處理。本發明中木條之間，木條和插入板條之間均通過榫頭和榫槽連接，與膠拼裝連接相比，榫頭和榫槽的拼裝比較簡單，且榫頭和榫槽拼裝時不易錯位，故拼好后不需要表面刨圓處理。
[0016]2、阻燃性好，強度高。相對傳統的膠拼裝連接的內部無內支撐板的空心木柱，本發明小徑材集成木柱因內壁間裝有內支撐板，這樣既能增加小徑材集成木柱的強度，即該小徑材集成木柱的順紋抗壓強度提高至少10%，又起到起到很好的阻燃效果，集成木柱內壁間的內支撐板起到隔絕氧氣作用，外壁在大火燃燒的條件下，很快形成碳化層，阻斷里面木材繼續燃燒。
[0017]3、成本低。本發明為空心木柱，相對實心木柱，可至少節省20%的材料，從而降低成本，經濟效益好。
[0018]4、能滿足木結構的需要。本發明由小徑材按集成材的生產方法制作，可以無限接長木條，從而實現小材大用，制作任意大，任意長的木柱。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的另一種結構示意圖；
圖3是本發明的剖面圖；
圖4是插入板條的結構示意圖；
圖5是板條的結構示意圖；
圖6是內支撐板的結構示意圖。
[0020]附圖中的標記為:1_板條組，2-插入板條，3-板條，4-榫槽，5-榫頭，6-槽，7-內支撐板，8-缺口。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明，但并不作為對本發明限制的依據。
[0022]實施例1。一種小徑材集成木柱，構成如圖1和圖3-6所示，包括插入板條2和板條3，插入板條2和板條3的側面均設有榫槽4和榫頭5，插入板條2和板條3首尾連接，組成環形的板條組I。制作時在板條3和插入板條2的各接觸面、榫槽4和榫頭5上涂刷膠水，將板條3和插入板條2通過榫槽4和榫頭5首尾連接，組成環形的板條組I。因在插入板條2和板條3的側面均設有榫槽4和榫頭5，木條3和插入板條2之間均通過榫頭4和榫槽5連接，榫頭4和榫槽5的拼裝比較簡單，且榫頭4和榫槽5拼裝時不易錯位，拼好后也不需要表面刨圓處理。
[0023]所述板條組I內設有內支撐板7，板條3的內壁設有與內支撐板7配合的槽6，所述的槽6的深度D等于15mm，寬度等于Ilmm ;制作時，向板條3內壁的槽6中擠入膠水，在槽6中插入內支撐板7，內支撐板7與槽6通過膠水固化膠合，向各接觸面及凹槽中均涂刷膠水，然后將另一塊板條3通過榫槽4和榫頭5和已安裝的板條3連接，依次將板條3組裝完后，將插入板條2通過端頭插入已安裝的板條3內，形成環形的板條組I。內支撐板6既能增加小徑材集成木柱的強度，又起到起到很好的阻燃效果，集成木柱內壁間的內支撐板6起到隔絕氧氣作用，外壁在大火燃燒的條件下，很快形成碳化層，阻斷里面木材繼續燃燒。
[0024]所述內支撐板7與插入板條2內壁對應的部分設有缺口 8，缺口 8的深度Dl比槽6的深度D小2mm。這樣使得安裝易于實現。
[0025]本實施例中的小徑材集成木柱的制作方法:向板條3內壁的槽6中擠入膠水，在槽6中插入內支撐板7，內支撐板7與槽6通過膠水固化膠合，向各接觸面及凹槽中均涂刷膠水，然后將另一塊板條3通過榫槽4和榫頭5和已安裝的板條3連接，依次將板條3組裝完后，內支撐板7的缺口 8和插入板條2安裝位置對齊，將插入板條2通過端頭插入已安裝的板條3內，使插入板條2內壁置于缺口 8中，且插入板條2與板條3首尾連接，形成環形的板條組I。
[0026]具體制作步驟如下:
1、取小徑木材，鋸切成30mm厚度的板條；
2、將板材干燥至含水率為12%；
3、將干燥后的板條在室內堆放9天，以消除板條應力；
4、去除板條的毛邊，將板條四面刨光，并去除板條中的死節，在板條兩端梳齒，涂膠，板條接長，再對板條進行外形加工；
5、取上述板材，將其加工成外表面和內表面均為弧形的扇形板材，內表面弧長小于外表面弧長，并在板材的側面豎直開榫槽4，和榫頭5，即得插入板條2 ;
6、取步驟4所制得的板材，將其加工成外表面和內表面均為弧形，且使內表面弧長小于外表面弧長的扇形板材，并沿板材內壁開槽6，槽6距板材兩端頭350mm，槽6的間距為900mm,且槽6深D為15_，寬為11_，并在板材的側面開榫槽4和