通風空調設備機房的隔震施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種隔震施工方法，特別是涉及一種通風空調設備機房的隔震施工方法。
【背景技術】
[0002]以前的房屋和窗戶雖然密封效果不好，冬天進冷風、夏天進熱氣，但是通風效果卻很好，自然換氣即能保證室內空氣的質量。
[0003]隨著現代建筑的發展，國家建筑節能標準的提高，中空玻璃、外墻保溫等技術與產品的應用，房屋的密閉性能越來越高，房屋儼然變成了密閉的罐子而阻斷了自然通風的途徑。
[0004]然而，根據高檔建筑的使用現狀，人們普遍感覺室內濕度偏大、空氣不夠清新，因此為加速室內污染空氣的排放，最有效直接的方法就是提高室內空氣的流通，以加快室內污染空氣的排出、加速室外新鮮空氣的注入。
[0005]目前，新風系統的使用基本實現了有序有效的通風，通過設計合理的通風路徑，將室內污濁的空氣排出并將室外經過處理的新鮮空氣送入室內，可達到迅速、經濟地治理室內污染空氣的效果。
[0006]但是，由于人們對居住生活環境的要求越來越高，對環境噪音及振動相對較敏感，新風機房最大限度的防振減噪就成了現今建筑施工中的重點。
[0007]現有的新風機房噪聲和振動的產生一般是由于機電設備運行時產生噪聲，包括空氣聲和固體聲(振動)，同時由于旋轉部件的慣性力和偏心不平衡產生的擾力會引起設備部件產生強迫振動，并通過設備底座、管道與建筑物的連接部分振動以聲的形式向周圍空間輻射產生傳遞固體聲。
【發明內容】
[0008]本發明的主要目的在于，克服現有技術中的不足，提供一種通風空調設備機房的隔震施工方法，特別適用于對空氣質量要求較高、人員活動較多、換氣次數較多的需實現空氣交換與流通的場所，比如醫院、KTV、網吧、賓館、商場、工廠、寫字樓、餐館、銀行、教室、幼兒園等建筑物。
[0009]本發明所要解決的技術問題是提供結構緊湊、拆裝方便、施工容易、成本較低、安全可靠、實用性強的通風空調設備機房的隔震施工方法，不僅減振降噪、效果明顯，而且有效的解決了室內空氣換氣，實現有序有效的通風，達到迅速、經濟地治理室內污染空氣，明顯改善居住環境，環保舒適，且具有產業上的利用價值。
[0010]為了達到上述目的，本發明所采用的技術方案是:
[0011]一種通風空調設備機房的隔震施工方法，所述通風空調設備機房設置在設備層，包括冷凍機組，與冷凍機組相連的進水管道和出水管道，與冷凍機組相連并用于送風的新風管道；其隔震施工包括以下步驟:
[0012]步驟1:在設備層設置型鋼混凝土混合結構基座，在型鋼混凝土混合結構基座和設備層之間安裝阻尼彈簧減振器；將冷凍機組安裝在型鋼混凝土混合結構基座的上端面；
[0013]步驟2:將進水管道和出水管道的一端均通過軟接頭與冷凍機組相連，另一端遠離冷凍機組后通過設置在設備層上的鋼架支撐結構獲得水平防震支撐；
[0014]所述鋼架支撐結構自下而上包括依次連接的橡膠隔震隔聲墊、復合隔振臺座、可調式彈簧減振器一、鋼架、彈性托架一和抱箍一；所述進水管道和出水管道通過抱箍一固定在鋼架上的彈性托架一中，所述進水管道和出水管道與抱箍一、彈性托架一之間均設置有橡膠條一；
[0015]步驟3:在新風管道的風機進出口均安裝消聲器；
[0016]步驟4:對新風管道進行吊裝隔振安裝；
[0017]步驟4-1:進行龍門吊架安裝，吊架間距應符合水平安裝時，新風管道直徑或大邊小于400mm要求吊架間距不超過4m，新風管道直徑或大邊大于等于400mm則要求吊架間距不超過3m ；
[0018]步驟4-2:在龍門吊架上自下而上依次安裝彈性托架二和抱箍二，將新風管道通過抱箍二固定在彈性托架二中，還在新風管道與抱箍二、彈性托架二之間均設置有橡膠條-* *
[0019]新風管道采用無法蘭連接方式，并用巖棉吸音保溫板進行外保溫，所述巖棉吸音保溫板用保溫釘固定；
[0020]所述龍門吊架與彈性托架二之間設置有可調式彈簧減振器二、用于實現隔振，或者，所述龍門吊架通過吊架彈簧減震器吊設在頂面、用于實現隔振；
[0021]步驟4-3:進行矩形外保溫層的鋪設；
[0022]步驟5:進行墻面吸音板施工；
[0023]步驟5-1:測量墻面實際尺寸，確認安裝位置，確定水平線和垂直線，確定電線插口或管子的切空預留尺寸；
[0024]步驟5-2:沿墻面安裝墻面龍骨，所述墻面龍骨包括承載主龍骨和覆面副龍骨；使用膨脹螺絲安裝承載主龍骨與墻面固定，按照1200mm寬橫向固定，接頭部位進行錯開排列，保持錯開距離多60mm并進行水平度與垂直度的調整，后沿承載主龍骨方向安放玻璃絲棉；直接通過主龍骨卡鉤卡入覆面副龍骨，覆面副龍骨的間距為400mm，接頭部位進行錯開排列，保持錯開距離彡60mm;
[0025]步驟5-3:進行封石膏板施工，從靠墻角一側開始安裝石膏板，石膏板的長邊方向平行于承載主龍骨、垂直于覆面副龍骨；石膏板錯縫安裝、不形成通縫；用自攻螺絲將石膏板固定，螺釘尾部深入石膏板板面0.5mm,螺釘距離板邊大于10mm、距離切割邊大于15mm ;對石膏板進行接縫處理；
[0026]步驟5-4:進行貼吸音板施工，從靠墻角一側開始安裝600mm*600_吸音板，使用建筑膠進行錯縫粘貼安裝，四角用射釘加強固定；
[0027]步驟6:進行頂面吸音板施工；
[0028]步驟6-1:彈線放樣，以室內基準線標高為準，在墻面上找到吊頂的設計標高點，沿墻面周邊彈線放樣；根據彈線，沿墻面周邊安裝沿邊龍骨；
[0029]步驟6-2:吊桿安裝，以1.2m為距在樓板上彈線，打吊桿孔，裝入膨脹螺栓，固定吊桿，以邊龍骨高度為基準，用水平線確定螺紋吊桿長度；再進行水平調整，用水平線在吊桿上確定頂部螺絲帽位置高度，旋緊吊桿的螺絲達到要求的高度，保證頂面龍骨的底面水平線與沿邊龍骨底線一致；
[0030]步驟6-3:安裝頂面龍骨和烤漆龍骨，使用吊桿將頂面龍骨固定，達到要求的高度；使用連接件將烤漆龍骨固定于頂面龍骨上，達到要求的高度和整體水平度；
[0031]步驟6-4:進行頂面吸音板安放，將頂面吸音板從左到右順序置于烤漆龍骨上；
[0032]步驟7:隔音防火門安裝；
[0033]使用建筑膠將門用吸音板粘貼到防火門的內側，并在地面安裝限位器、用于保護門用吸音板。
[0034]本發明進一步設置為:所述鋼架為門式鋼架或工型鋼架。
[0035]本發明進一步設置為:所述彈性托架一和彈性托架二均為DT型橡膠彈性托架。
[0036]本發明進一步設置為:所述軟接頭設置在冷凍機組的側面。
[0037]本發明進一步設置為:所述軟接頭為橡膠撓性接管。
[0038]本發明進一步設置為:所述新風管道的橫截面為圓形或橢圓形。
[0039]與現有技術相比，本發明具有的有益效果是:
[0040]1、減振降噪，有效解決室內空氣換氣，實現有序有效的通風，達到迅速、經濟地治理室內污染空氣，明顯改善居住環境，特別適用于對空氣質量要求較高、人員活動較多、換氣次數較多的需實現空氣交換與流通的場所。
[0041]2、通風空調設備機房中的冷凍機組下增加阻尼彈簧減振器和型鋼混凝土混合結構基座，進水管道和出水管道通過鋼架支撐結構獲得水平防震支撐，新風管道進行吊裝隔振安裝，機房的墻面頂面均進行吸音板施工，以及安裝隔音防火門，其不同管道獨立設置隔振支撐，可避免與其他管道發生碰撞；可高效的降低噪音24分貝，使機房內僅為32分貝左右，減振降噪效果明顯；同時，室內空氣換氣良好有序，環保舒適。
[0042]上述內容僅是本發明技術方案的概述，為了更清楚的了解本發明的技術手段，下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
【附圖說明】
[0043]圖1為本發明通風空調設備機房中冷凍機組的安裝正視結構示意圖；
[0044]圖2為本發明通風空調設備機房中進水管道和出水管道的正視結構示意圖；
[0045]圖3為本發明通風空調設備機房中進水管道和出水管道的側視結構示意圖；
[0046]圖4為本發明通風空調設備機房中新風管道的一種安裝結構剖示圖；
[0047]圖5為本發明通風空調設備機房中新風管道的又一種安裝結構剖示圖。
【具體實施方式】
[0048]下面結合說明書附圖，對本發明作進一步的說明。
[0049]如圖1、圖2及圖3所示的通風空調設備機房設置在設備層10，包括冷凍機組1，與冷凍機組I相連的進水管道2和出水管道3，與冷凍機組I相連并用于送風的新風管道4。
[0050]本發明提供通風空調設備機房的隔震施工方法，包括以下隔震施工步驟:
[0051]步驟1:在設備層10設置型鋼混凝土混合結構基座11，在型鋼混凝土混合結構基座11和設備層10之間安裝阻尼彈簧減振器12 ;將冷凍機組I安裝在型鋼混凝土混合結構基座11的上端面，如圖1所示；阻尼彈簧減振器受力均勻，降低了隔振重心，保證冷凍機組整體穩定性，使冷凍機組振動受到控制并減少本身振幅，保證冷凍機組的正常運行。
[0052]步驟2:將進水管道2和出水管道3的一端均通過軟接頭13與冷凍機組I相連，另一端遠離冷凍機組I后通過設置在設備層10上的鋼架支撐結構20獲得水平防震支撐，如圖1所示，所述軟接頭設置在冷凍機組的側面、為橡膠撓性接管；
[0053]如圖2和圖3所示，所述鋼架支撐結構20自下而上包括依次連接的橡膠隔震隔聲墊21、復合隔振臺座22、可調式彈簧減振器一 23、鋼架24、彈性托架一 25和抱箍一 26 ;所述鋼架24為工型鋼架，所述彈性托架一 25為DT型