一種住宅分戶電箱預(yù)留洞預(yù)制壁龕式施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工工藝，具體來(lái)說(shuō)涉及一種住宅分戶電箱預(yù)留洞預(yù)制壁龕式施工工藝，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于住宅項(xiàng)目，滿足建筑物的使用功能是最基本的要求，而在住宅建造過(guò)程中以及交付使用后，或多或少的會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量通病，雖然質(zhì)量通病不會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)性的危害，但對(duì)于各位住戶確實(shí)帶來(lái)了生活的不便。其中，住宅分戶電箱處墻體空鼓、開裂現(xiàn)象是一直困擾廣大建設(shè)者的一個(gè)難題，通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，也總結(jié)出了幾種方法，比如在分戶電箱管線集中部分的墻體背后粉刷層中鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，或者在其預(yù)留位置后期澆筑混凝土等方法，但經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證不是效果不明顯即為成本高、工序多、工期長(zhǎng)，滿足不了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。因此如何徹底解決住宅分戶電箱預(yù)留孔洞墻體背后位置的空鼓開裂的質(zhì)量通病，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在克服的技術(shù)難題，傳統(tǒng)工藝大都存在以下缺點(diǎn):1)分戶電箱占用墻體空間大，墻體鑿除過(guò)程中對(duì)墻體破壞嚴(yán)重，且箱體背面墻體無(wú)法保留；2)分戶電箱厚度接近墻體厚度，箱體安裝完成后，箱體背面及周邊抹灰后仍會(huì)產(chǎn)生空鼓開裂等質(zhì)量通病，影響交付后業(yè)主的使用功能；3)施工工序多，交叉作業(yè)相互影響大，效率低，且產(chǎn)生大量不必要的建筑垃圾，不利于節(jié)能環(huán)保；針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的這些現(xiàn)象，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明公開了一種住宅分戶電箱預(yù)留洞預(yù)制壁龕式施工工藝，整個(gè)施工工藝簡(jiǎn)便快捷、可靠度高，能明顯減少或杜絕箱體背后粉刷層開裂、空鼓的質(zhì)量通病，整個(gè)施工工藝效率高，不會(huì)產(chǎn)生大量的建筑垃圾，有利于節(jié)能環(huán)保。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種住宅分戶電箱預(yù)留洞預(yù)制壁龕式施工工藝，其特征在于，所述施工工藝包括以下步驟:1)住宅分戶電箱預(yù)留洞采用預(yù)制壁龕式構(gòu)件，壁龕式構(gòu)件由U型圍護(hù)板和預(yù)留梯形凹槽的蓋板組成，首先制作壁龕式框體構(gòu)件，2)壁龕式框體構(gòu)件具體加工工藝；3)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝具體工藝，在分戶電箱箱體兩側(cè)邊、背面、上部設(shè)置圍護(hù)的壁龕式框體構(gòu)件，將此框體作為一個(gè)預(yù)制構(gòu)件在墻體砌筑時(shí)預(yù)埋至墻體的相應(yīng)位置，墻體砌筑完成后可將分戶電箱敷設(shè)至預(yù)埋框體中，后續(xù)的抹灰、裝飾等工序的作業(yè)面將不與電箱接觸，可確保電箱及周邊部位的后期的裝飾效果；現(xiàn)場(chǎng)墻體砌筑時(shí)，將U型圍護(hù)板按照電箱預(yù)留位置放置，后將蓋板擱置在圍護(hù)板上方即可；4)預(yù)留空腔部分即為電箱箱體安裝位置，蓋板外側(cè)預(yù)留梯形凹槽位置即為電箱進(jìn)出管線敷設(shè)位置，電箱及管線敷設(shè)固定完成后，將電箱與壁龕式構(gòu)件間的空隙填塞完畢即完成電箱的安裝。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壁龕式框體構(gòu)件具體制作工藝如下，
11)、U型圍護(hù)框空腔為梯形開口，內(nèi)側(cè)寬度比外側(cè)寬度小10mm，內(nèi)側(cè)寬度為電箱尺寸50mm,外側(cè)寬度為電箱尺寸60mm ； 12)、U型圍護(hù)框兩側(cè)邊板外側(cè)厚度為45，內(nèi)側(cè)厚度為50，背面板厚度為50，蓋板厚度為50厚；
13)、U型圍護(hù)框構(gòu)件整體厚度同墻體厚度；
14)、蓋板外側(cè)設(shè)置管線進(jìn)出凹槽，凹槽外大內(nèi)小，凹槽尺寸結(jié)合管線數(shù)量、規(guī)格確定，一般凹槽內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度尺寸為150mm，外側(cè)尺寸為190mm，凹槽深度為50mm;
15)、蓋板厚度不低于50mm，且必須根據(jù)砌體排版圖適當(dāng)調(diào)整蓋板厚度，以符合砌筑模數(shù)。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述壁龕式框體構(gòu)件具體加工工藝如下21)，模板制作，模板采用普通木模板即可，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中加工和堆放場(chǎng)地，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求量大小以及模板周轉(zhuǎn)周期制作所需模板的套數(shù)，在集中預(yù)制場(chǎng)地按照放樣圖紙制作、安裝模板；22)鋼筋制作、安裝，U型圍護(hù)框箱體部分U型箍配筋為60100，兩側(cè)板縱筋各為38，背面板縱筋為60100，蓋板沿長(zhǎng)邊通長(zhǎng)方向設(shè)置28鋼筋，沿長(zhǎng)邊非通長(zhǎng)區(qū)域各設(shè)置16鋼筋，分布筋為60100沿短邊設(shè)置，鋼筋網(wǎng)可預(yù)先集中加工，待模板安裝完成后砼澆筑前放入模板內(nèi)即可；
23)混凝土燒筑,材料選用:水泥:普通娃酸鹽P.0 32.5水泥,石子:粒徑選擇5~20mm,含泥量< 1.5%，泥塊含量< 0.7% ;水泥采用普通硅酸鹽P032.5水泥；砂采用中粗砂，含泥量(5.0%，泥塊含量< 2.0% ;因本預(yù)制構(gòu)件截面厚度僅50mm，石子粒徑太大不利于混凝土澆筑，且對(duì)表面光潔度也會(huì)產(chǎn)生影響。砂采用中粗砂，含泥量少、砂質(zhì)潔凈的中粗砂，可使成型的預(yù)制構(gòu)件外觀勻稱、協(xié)調(diào)；混凝土澆筑入模后，采用插入式振動(dòng)器對(duì)模具表面進(jìn)行振搗，直至混凝土表面基本不再冒氣泡為止，混凝土初凝前，對(duì)外露混凝土面進(jìn)行找平拉毛處理；構(gòu)件混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)對(duì)構(gòu)件保濕養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)水采用飲用自來(lái)水；24)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模，將U型圍護(hù)框以及蓋板搬運(yùn)至集中堆放場(chǎng)地澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，搬運(yùn)過(guò)程中輕拿輕放，避免碰撞。養(yǎng)護(hù)期滿后，按照制作的先后順序并分規(guī)格進(jìn)行堆放，堆放高度不宜超過(guò)5層。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)安裝具體工藝如下:31)墻體砌筑，現(xiàn)場(chǎng)砌塊砌筑時(shí)，需嚴(yán)格按照砌筑排版圖設(shè)置皮數(shù)桿對(duì)墻體的灰縫進(jìn)行控制，灰縫大小保持基本一致，并控制在8~12mm之間，壁龕式構(gòu)件U型圍護(hù)板安裝位置處墻體上皮控制在比成品電箱安裝完成后標(biāo)高低20mm左右；32)壁龕式構(gòu)件安裝，砌體砌筑至相應(yīng)標(biāo)高后，在安裝壁龕式構(gòu)件位置采用砂漿座漿，座漿厚度與墻體砌筑灰縫厚度一致，然后放置U型圍護(hù)板至相應(yīng)位置處，砂漿擠壓密實(shí)后，在U型圍護(hù)板上口再鋪設(shè)砂漿，安裝相應(yīng)的蓋板即可。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:I)整個(gè)施工工藝可有效解決墻面開裂、空鼓等質(zhì)量缺陷，顯著提高住宅交付滿意度；不僅在住宅項(xiàng)目中可以推廣此項(xiàng)技術(shù)，在學(xué)校、辦公樓等公共建筑中，只要涉及到電箱箱體預(yù)埋，其預(yù)留洞均可按照預(yù)制壁龕式箱體進(jìn)行施工預(yù)留；該施工工藝不僅減少了工序的搭接，提高了施工效率，也是值得提倡的節(jié)能環(huán)保的做法；2)該施工工藝技術(shù)應(yīng)用后，能有效減少后期成本投入、減少返修率，保證工程施工的質(zhì)量、觀感、使用效果；3)該施工工藝中將U型圍護(hù)板、蓋板分體獨(dú)立制作，減少了構(gòu)件加工制作的難度，并提高了制作成型的密實(shí)度及觀感；4)該施工工藝可直接減少每戶至少一處的墻面空鼓開裂的修補(bǔ)，降低此類問(wèn)題維修的費(fèi)用，且可提高工程的創(chuàng)優(yōu)率及用戶滿意率，其潛在的經(jīng)濟(jì)效益非常可觀，便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是U型圍護(hù)板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是蓋板結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是電箱箱體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是U型圍護(hù)框配筋圖；
圖5是蓋板配筋圖；
圖6是構(gòu)件安裝順序圖。
[0010]圖中:
1、U型圍護(hù)板，2、蓋板，3、分戶電箱框，4、電管，5、塞縫砂漿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了加深本發(fā)明的認(rèn)識(shí)和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0012]實(shí)施例1:
一種住宅分戶電箱預(yù)留洞預(yù)制壁龕式施工工藝，所述施工工藝包括以下步驟:1)住宅分戶電箱預(yù)留洞采用預(yù)制壁龕式構(gòu)件，壁龕式構(gòu)件由U型圍護(hù)板I和預(yù)留梯形凹槽的蓋板2組成，首先制作壁龕式框體構(gòu)件，所述壁龕式框體構(gòu)件具體制作工藝如下，11)、參見圖1，U型圍護(hù)框I空腔為梯形開口，內(nèi)側(cè)寬度比外側(cè)寬度小10mm，內(nèi)側(cè)寬度為電箱尺寸50mm，外側(cè)寬度為電箱尺寸60mm ; 12)、U型圍護(hù)框兩側(cè)邊板外側(cè)厚度為45，內(nèi)側(cè)厚度為50，背面板厚度為50，蓋板厚度為50厚，具體參見圖2，13)、U型圍護(hù)框構(gòu)件I整體厚度同墻體厚度；14)、蓋板外側(cè)設(shè)置管線進(jìn)出凹槽，凹槽外大內(nèi)小，凹槽尺寸結(jié)合管線數(shù)量、規(guī)格確定，一般凹槽內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度尺寸為150mm，外側(cè)尺寸為1