一種鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑內墻裝飾板材的改進，屬于建筑裝飾材料技術領域，具體地說是涉及一種鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板及其制造方法。
【背景技術】
[0002]內墻裝飾主要是室內墻體及天花等的裝飾，通過裝飾，能保護墻體、美化室內環境。隨著電腦技術的發展，建筑室內室外的墻面裝飾越來越豐富，立體生動。平面和三維立體造型的時尚趨勢越來越被人們關注和采用，創新不斷；材質上也有纖維、金屬、石膏、板材等等發展的越來越豐富；外墻裝飾還與遮陽通風結合了起來，內墻裝飾也注重了吸音防火等功能。隨著經濟的高速發展與能源緊缺矛盾的日益突出，節能已成為我國的一項基本國策。
[0003]目前普遍應用的建筑內墻裝飾板材均為平板造型，為滿足室內裝飾風格裝修美觀效果，在實際室內裝修施工中遇到造型施工時只能通過切割板材拼接完成，由此產生的收邊問題只能采用PU聚氨酯線條、石膏線條或木線條輔以粘合劑來解決，施工工藝復雜，效率低且工藝粗糙，當遇到熱冷交替氣候及四季濕度變化，必然會出現拼接縫及線條邊緣開裂現象，形成滲水、發霉，嚴重影響室內裝飾整體效果及保溫效果，因此急需一種能夠替代傳統平板造型的且性能先進，符合施工要求的新型鋁合金聚氨酯保溫板，以解決目前建筑內墻裝飾板材的不足。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于解決建筑裝修內墻造型施工過程中存在人工操作質量差、易出現裂紋、裂縫等問題，本發明提供了一種鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板及其制造方法。
[0005]一種鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板，所述墻板依次包括表面裝飾層、鋁板層、保溫層和鋁箔層，鋁板層外表面復合表面裝飾層組成復合鋁板后，通過模具實現不同效果的立體浮雕造型而成異形復合鋁板:所述保溫層為環保型無溶劑聚氨酯硬泡、所述保溫層填充在鋁板層內表面與鋁箔層之間；
[0006]所述環保型無溶劑聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:多異氰酸酯50?60%、阻燃聚醚多元醇10?15%、聚醚多元醇15?20%、發泡劑3?7%、催化劑0.8?1.2%、阻燃劑7?10%、勻泡劑0.6?1.1%。
[0007]優選地，所述聚氨酯硬泡密度范圍在40?70kg / m3,厚度范圍在10?50mm。
[0008]優選地，所述的鋁板層采用拉伸鋁板構成，所述異形復合鋁板包括與表面裝飾層復合的鋁板層、以及位于鋁板層兩側的端面；其中一側端面上制有與鋁板層平行的卡裝凹槽，卡裝凹槽的尾端向外延伸形成擴展安裝板，另一側端面上制有與卡裝凹槽相配合嵌裝的卡裝凸起；所述拉伸鋁板的厚度范圍為0.5?1.0mm,拉伸鋁板拉伸的深度范圍為5?35mm0
[0009]優選地，所述表面裝飾層采用下列材料中的至少一種:聚酯漆、PVDF或PVF2氟碳涂料、環保PVC花色裝飾膜、高分子短纖維絨毛。
[0010]優選地，所述多異氰酸酯采用下列原料中的至少一種:PAPI系列、PM系列、MR系列、MDI系列；
[0011]所述阻燃聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:氯代聚醚多元醇、磷酸酯多元醇、含磷聚醚多元醇；
[0012]所述聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:聚醚4110、聚醚403、聚酯多元醇；
[0013]所述的發泡劑采用下列原料中的至少一種:HCFC141B聚氨酯發泡劑、正戊烷、異戍燒、環戍燒;
[0014]所述催化劑采用下列原料中的至少一種:三乙烯二胺、三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫；
[0015]所述阻燃劑采用下列原料中的至少一種:甲基膦酸二甲酯、磷酸三(2-氯乙基)
酯、丙基膦酸二甲酯、氧化銻；
[0016]所述勻泡劑聚二甲基硅氧烷或S1-O-C型聚醚改性聚硅氧烷。
[0017]本發明鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板由表面裝飾層、鋁板層、保溫層、鋁箔層組成，可以使板材形狀穩定，不會發生翹曲。鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板表面具有豐富裝飾色彩及3D立體浮雕效果，可直接作為飾面，無需再做其他造型施工或裝飾面處理，可有效降低現場施工難度，提高施工效率，降低綜合成本。
[0018]一種鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板的制造方法，包括下述步驟:
[0019](I)將表面裝飾層復合在鋁板層外表面上，組成復合鋁板；
[0020](2)復合鋁板經自動放料系統進入連續化作業的液壓成型系統，通過模具壓制出立體浮雕造型，再經滾壓成型系統行徑成異形復合鋁板；
[0021](3)將聚氨酯硬泡的各原料充分混合攪拌后由噴射設備噴射或澆注在異形復合鋁板的內表面上，同時復合上鋁箔層后，進入具有一定空腔高度的層壓成型烘道進行發泡固化成型；其中，所述聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:多異氰酸酯50?60%、阻燃聚醚多元醇10?15%、聚醚多元醇15?20%、發泡劑3?7%、催化劑0.8?1.2%、阻燃劑7?10%、勻泡劑0.6?1.1% ;
[0022](4)經自動切割系統跟蹤切割，制得鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板。
[0023]優選地，所述液壓成型系統的噸位范圍為30?250T，所述空腔高度為10?60mm，發泡固化成型溫度控制在溫度范圍在20?40°C。
[0024]優選地,所述表面裝飾層采用下述材料之一:厚度為0.01?0.02mm的棍涂層，厚度為0.12?0.18mm的環保PVC花色裝飾膜，長度為I?5mm、密度為300?500g / m2的高分子短纖維絨毛層。
[0025]優選地，所述多異氰酸酯采用下列原料中的至少一種:PAPI系列、PM系列、MR系列、MDI系列；
[0026]所述阻燃聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:氯代聚醚多元醇、磷酸酯多元醇、含磷聚醚多元醇；
[0027]所述聚醚多元醇采用下列原料中的至少一種:聚醚4110、聚醚403、聚酯多元醇；
[0028]所述的發泡劑采用下列原料中的至少一種:聚氨酯發泡劑、正戊烷、異戊烷、環戊燒;
[0029]所述催化劑采用下列原料中的至少一種:三乙烯二胺、三乙醇胺、二月桂酸二丁基錫；
[0030]所述阻燃劑采用下列原料中的至少一種:甲基膦酸二甲酯、磷酸三(2-氯乙基)
酯、丙基膦酸二甲酯、氧化銻；
[0031]所述勻泡劑聚二甲基硅氧烷或S1-O-C型聚醚改性聚硅氧烷。
[0032]優選地，鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板的制造方法包括下述步驟:
[0033](I)將厚度為0.15mm的環保PVC花色裝飾膜復合在厚度為0.8mm的鋁板層外表面上，組成復合招板；
[0034](2)復合鋁板經自動放料系統進入噸位為50T連續化作業的液壓成型系統，通過模具一次成型制成拉升范圍在5?20mm的立體浮雕造型，再經滾壓成型系統行徑成包括有左側端面、右側端面、卡裝凹槽、擴展安裝板和卡裝凸起異形復合鋁板；
[0035](3)將聚氨酯硬泡的各原料充分混合攪拌后由噴射設備噴射或澆注在異形復合鋁板的內表面上，同時復合上鋁箔層后，進入具有一定空腔高度的層壓成型烘道進行發泡固化成型；其中，所述聚氨酯硬泡由下述重量百分比原料制備而得:PAPI55%、氯代聚醚多元醇12%、聚醚411018%、HCFC141B聚氨酯發泡劑5%、三乙烯二胺1.0%、甲基膦酸二甲酯
9.0 %、聚二甲基硅氧烷1.0% ;所述聚氨酯硬泡厚度為22mm ；
[0036](4)經自動切割系統跟蹤切割，制得鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板。
[0037]本發明鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板通過液壓一次成型及聚氨酯發泡產生內部壓力、超強的自粘性能使保溫層與鋁板層、鋁箔層牢固粘結，無需粘結工序，制作方法工藝簡單，可以實現產業化、規模化流水線連續生產、保證質量、降低制作成本。
[0038]本發明結構穩定、強度高、保溫隔熱效果好，開創超立體裝飾風格，使整體裝修既快又環保更上檔次，從而為快速環保裝飾材料行業做出更大的貢獻；本發明制作的立體浮雕墻板施工工藝取代了傳統的復雜工藝，節約人工，大大縮短施工周期，標準模塊化操作，可一次成型，現場組裝，縮短了工程作業時間。
【附圖說明】
[0039]圖1是本發明鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板的結構示意圖；
[0040]圖2是圖1的橫向剖面結構視圖。
【具體實施方式】
[0041]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍并不限于此。
[0042]實施例1
[0043]參照圖1，圖2，一種鋁合金聚氨酯發泡立體浮雕墻板