模板與樓板的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工材料，尤其涉及一種模板與樓板。
【背景技術】
[0002]現市場預制的樓板和模板較多使用的疊合樓板，其重量每平方米超過200公斤，PK疊合樓板超過每平方米100公斤。它們都是實心混凝土結構，根本沒有考慮建筑系統配套功能問題，更沒有考慮隔音隔熱的問題。而且水、電管線喉管要暗藏在混凝土內，施工時容易造成這些喉管的破壞而形成喉管入漿堵塞，給建筑施工造成困難。在建筑完工后，如需要加大喉管線路容量時便會十分困難，要做成暗線結構也只能再次破壞原混凝土結構，切割混凝土，預埋喉管和布線后再將混凝土補上水泥灰沙，多次抹灰、省平后才能使天花或樓板做到同原結構平整。這確是困難重重、造成極大的人力和物力損失，不能回避損害原建筑力學結構的缺點。
【發明內容】
[0003]針對現時預制樓板和模板沒有考慮現代建筑系統所需配套功能系統一體化的問題，本發明提供一種模板與樓板，在制造預制樓板和模板的同時把現代建筑系統所需的功能配套有機地整合在樓板和模板的預制構件中，成為構件的組成部分。將樓板或模板空腔給水、電、天然氣、消防、網絡、電話、防盜、電視、地熱和隔音、隔熱設施作暗線暗管使用。使樓板和模板與建筑整體系統結合。同時維修維護方便，節約材料和安裝快捷。使模板和樓板構件和建筑配套系統功能一體化。
[0004]本發明提供一種模板，包括:
[0005]空心模板、多個真空構件；
[0006]所述空心墻體模板具有多個貫穿所述空心墻體模板的通孔；
[0007]所述多個真空構件固定設置在所述空心模板的所述通孔中。
[0008]進一步地，所述真空構件平行于所述空心模板的外表面。
[0009]進一步地，所述真空構件為真空隔熱板，所述真空隔熱板由兩層板之間夾設發泡板抽真空而成，所述真空隔熱板的四周邊緣由密封件密封。
[0010]本發明還提供一種樓板，包括:
[0011]如上所述的模板、多個三角桁架、鋼筋以及漿料層；
[0012]所述空心模板包括多個凹槽，所述多個凹槽開設在所述空心模板，其中部分的通孔上，其中，所述通孔用于穿設管線；
[0013]所述多個三角桁架設置在所述多個凹槽內；
[0014]所述鋼筋架設在所述多個三角桁架上；
[0015]所述凹槽的數量與所述三角桁架的數量相匹配；
[0016]所述漿料層鋪設在所述空心模板具有凹槽的一面，并且所述漿料層覆蓋所述多個三角桁架和所鋪設的鋼筋。
[0017]進一步地，所述通孔包括下述中的至少一種:圓孔、橢圓孔、六角形孔、八角形孔、長圓孔、矩形孔。
[0018]進一步地，還包括:
[0019]多個水泥板；
[0020]所述多個水泥板設置在所述多個凹槽內，并且所述多個水泥板與所述空心模板平行設置；
[0021]所述多個三角桁架設置在所述多個水泥板上；
[0022]所述多個水泥板的數量與所述多個三角桁架的數量相匹配；
[0023]所述多個水泥板的寬度大于所述通孔截面中與所述空心模板平行的邊的長度。
[0024]進一步地，所述多個水泥板的數量與所述多個三角桁架的數量相等。
[0025]進一步地，所述鋼筋交錯布設在所述多個三角桁架上。
[0026]進一步地，還包括:
[0027]保溫填充材料；
[0028]所述保溫填充材料布設在所述通孔內。
[0029]本發明的技術效果是:通過在空心模板的通孔中固定設置真空構件，提高了模板的隔音效果和隔熱性能。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發明模板結構實施例一的結構示意圖；
[0032]圖2為本發明樓板結構實施例一的結構示意圖；
[0033]圖3為本發明樓板結構實施例二的結構示意圖；
[0034]圖4為本發明樓板結構實施例三的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0036]圖1為本發明模板結構實施例一的結構示意圖。如圖1所示，模板結構100可以包括:
[0037]空心模板1、多個真空構件2 ;
[0038]所述空心模板I具有多個貫穿所述空心模板I的通孔3 ;
[0039]所述多個真空構件2固定設置在所述空心模板I的所述通孔3中。
[0040]具體地，空心模板I是一種內部設置有通孔3的建筑材料，其中，每一個通孔3貫穿空心模板I。
[0041]在通孔3內固定設置真空構件2，真空構件2將通孔3分為兩個相互隔離的腔體。
[0042]本實施例，通過在空心模板的通孔中固定設置真空構件，提高了模板的隔音效果和隔熱性能。
[0043]此外，通過利用真空構件實現隔音隔熱效果的模板，質量也相對較輕。
[0044]在上述實施例的基礎上，進一步地，所述真空構件2平行于所述空心模板I的外表面。
[0045]在上述實施例的基礎上，進一步地，所述真空構件為真空隔熱板，所述真空隔熱板由兩層板之間夾設發泡板抽真空而成，所述真空隔熱板的四周邊緣由密封件密封。
[0046]具體地，發泡板中帶有很多氣泡，且發泡板的自重輕，從而減輕了模板的重量，提高了模板的隔熱隔音效果。
[0047]圖2為本發明樓板結構實施例一的結構示意圖。如圖2所示，樓板結構200可以包括:如上述實施例中所示的模板100、多個三角桁架5、鋼筋6以及漿料層7 ；
[0048]所述空心模板包括多個凹槽4，所述多個凹槽4開設在所述空心模板I的通孔2上，其中，所述通孔2用于穿設管線；
[0049]所述多個三角桁架5設置在所述多個凹槽4內；
[0050]所述鋼筋6架設在所述多個三角桁架5上；
[0051]所述凹槽4的數量與所述三角桁架5的數量相匹配；
[0052]所述漿料層鋪設在所述空心模板具有凹槽的一面