自動控制攪拌混凝土送料器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及建筑施工設備技術領域，特別適用于混凝土攪拌自動控制上料設備中的四棱臺形料斗。
【背景技術】
[0002]目前混凝土攪拌站使用的自動控制上料設備中，四棱臺形料斗有裝震動器和螺旋推動器兩種，都是為了使四棱臺形料斗中的中砂自動下落到傳送帶或落到攪拌機中；裝震動器和裝螺旋推動器的四棱臺形料斗均適用于砂粒均勻、含水率在8%以下，流動性較好的中砂，而對于含水率在8%以上的中砂、或帶有碎小的冰凍結塊的中砂，就很難適用了，往往造成四棱臺形料斗內中砂堵塞，不能下落，并且也不符合拌合混凝土規范要求，碎小的冰凍結塊的中砂容易造成澆筑的混凝土出現蜂窩，這也是造成澆筑混凝土嚴重的質量事故原因之一，裝載機將中砂自上而下倒入四棱臺形料斗時、沖擊力大、加大了中砂在四棱臺形料斗內的堆積密度，而濕度較大的中砂、粘結強度也大，支撐力較大，加之在震動器的震動作用下，使中砂沿四棱臺形料斗坡壁四個方向往下口聚集，而傳送帶與四棱臺形料斗下口間的距離又小，在傳送帶不傳送時裝入中砂，更加密實，不能流動，特別是四棱臺形料斗四角處的中砂更難下滑，失去了流動性，不能自動下落；而螺旋推動器推動四棱臺形料斗內中砂時，形成下空上篷，也不能使中砂自動下落，使自動上料設備失去了自動控制配料和上料功能，還需要工人用鐵鍬一鍬鍬將中砂挖出，待暢通后，再將中砂一鍬一鍬裝入四棱臺形料斗內，這樣浪費了大量的時間、人工及機械費，并且又要拖延施工工期、經常造成混凝土工程凍傷質量事故及增大工程成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種自動控制攪拌混凝土送料器，該設備能克服【背景技術】中的不足、并兼具其優點，能實現不受碎小的冰凍結塊中砂影響，能使四棱臺形料斗內的中砂自動下落順暢，整個四棱臺形料斗內沒有附著中砂的死角，給自動化控制設備的配料、上料提供了保障。
[0004]實現本發明所采取的技術方案是:該設備由四棱臺形料斗、梯形翹翹板、破碎器、弧形刮板、變頻電動機及控制模塊組成，梯形翹翹板經支架連接在四棱臺形料斗內壁上、破碎器經軸承連接在四棱臺形料斗上，弧形刮板經導向筒與四棱臺形料斗內四角處連接、并經第一傳動桿與梯形翹翹板下端角處的微型軸連接，變頻電動機經螺栓連接在四棱臺形料斗外壁上、并經第二傳動桿與翹翹板上小軸活動連接、經扇形齒輪與破碎器軸端的齒輪嚙合，變頻電動機經導線與控制模塊連接。
[0005]為了讓四棱臺形料斗內的冰凍砂塊有效破碎使中砂順暢下落，設置的變頻電動機有兩臺，經導線與控制模塊連接，均由控制模塊控制，第一臺變頻電動機軸端有轉動輪，轉動輪上的偏心軸與第二傳動桿連接，第二傳動桿與翹翹板上小軸活動連接，第一臺變頻電動機經螺栓連接在四棱臺形料斗外壁一側、相鄰的一側經固定架、螺栓連接著第二臺變頻電動機、第二臺變頻電動機經扇形齒輪與破碎機端軸的齒輪嚙合。
[0006]為了讓四棱臺形料斗內的中砂有效降低水分，使中砂順暢下落，設置的翹翹板有兩塊，經支架分別設置在四棱臺形料斗內相對的兩個內壁上、并經帶翻板的第三傳動桿與翹翹板上的小軸活動連接，每塊翹翹板的上側及左右兩側與四棱臺形料斗壁之間經能脹縮的防護罩連接，能脹縮的防護罩一側與翹翹板粘接、另一側與四棱臺形料斗壁粘接，防護罩能防止中砂落入翹翹板與料斗壁之間的縫隙內，以免阻擋翹翹板的運動；翹翹板內設置有電加熱板，該電加熱板經導線與溫度控制器連接，而溫度控制器經導線與控制模塊連接并由控制模塊控制，對中砂進行加熱破碎，降低中砂含水率，提高中砂、攪拌混凝土的溫度，加快混凝土凝固速度、防止混凝土凍傷確保混凝土質量。
[0007]為了使四棱臺形料斗內中砂順暢下落，對中砂加熱翻動、破碎凍結砂塊，降低中砂含水率，加快混凝土凝固速度提高混凝土質量，設置的破碎機，由條形破碎刀片、轉動軸及齒輪組成，破碎刀片垂直焊接在轉動軸上，但破碎刀片的橫斷面和轉動軸構成一個不等于90°的夾角，而轉動軸端經銷釘連接著齒輪，該轉動軸為圓柱筒形，它的一端為開口，從開口插入有電加熱棒，電加熱棒經絕緣材料固定在半球形法蘭盤上、并經半球形法蘭盤及螺栓與四棱臺形料斗外壁連接，電加熱棒經導線與溫度控制器連接，溫度控制器經導線與控制模塊連接，并由控制模塊控制；該破碎器有兩個，平行設置在四棱臺形料斗中，兩個破碎器的刀片交叉排列，第一個破碎器軸端只有一個齒輪，第二個破碎器軸端有兩個齒輪、其中軸外端的一個齒輪和第二臺變頻電動機軸端的扇形齒輪嚙合，另一個齒輪和過橋齒輪嚙合，而過橋齒輪又和第一個破碎器軸端的齒輪嚙合，而過橋齒輪經銷釘連接在軸上、過橋齒輪的軸經軸承連接在四棱臺形料斗外壁上，過橋齒輪軸的中段經軸承與支撐架連接，支撐架經螺栓連接在四棱臺形料斗壁上，過橋齒輪軸端還有一個經銷釘連接的齒輪，該齒輪與第二臺變頻電動機軸端的扇形齒輪轉動時嚙合，過橋齒輪的軸可轉動。
[0008]為了使四棱臺形料斗內中砂順暢下落減小四個內角的摩擦力，在四棱臺形料斗四個內角設置成弧形角并有弧形刮板，該弧形刮板由導向桿和刮板本體組成，刮板本體上的把手穿過弧形角、導向筒上的狹縫焊接在導向桿上，導向桿上的微型軸可在弧形角、導向筒上的狹縫內滑動，并經第一傳動桿與翹翹板下端角處的微型軸連接。
[0009]本發明的積極效果是:結構新穎、操作簡便，料斗內中砂均可順暢下落，四角處不再有附著的中砂，給混凝土攪拌站自動化控制設備提供供料保障、配料精準、上料及時，使用性能穩定、堅固耐用，實用性強；比現有技術設備可減少大量不必要的電能損失、人工及機械費損失；對于含水率在8%以上中砂，既可破碎并化解冰凍結塊中砂、降低含水率使中砂順暢下落，又能提高中砂溫度，保障混凝土在冬季的施工質量，再也不會因料斗堵塞而拖延施工工期、增大工程成本，徹底解決了因此造成的，混凝土質量以及工期違約罰款等問題。
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發明外部結構示意圖；
附圖2為附圖1的側視圖；
附圖3為附圖1的俯視圖；
附圖4為附圖3上的A — A剖視圖； 附圖5為附圖3上的B — B向剖視圖(即刮板本體與導向桿、導向筒、弧形角以及四棱臺形外壁連接相對位置示意圖)；
附圖6為附圖3上的破碎機軸內電加熱棒及端部半球形法蘭盤大樣示意圖；
附圖7為控制模塊與變頻電動機、溫度控制器連接示意圖，以及溫度控制器與電加熱棒、電加熱板連接示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發明如附圖1、2、3所示，該設備由四棱臺形料斗1、梯形翹翹板2、破碎器3、弧形刮板4、變頻電動機5及控制模塊8組成，梯形翹翹板2經支架21連接在四棱臺形料斗I內壁上、破碎器3經軸承連接在四棱臺形料斗I上，弧形刮板4經導向筒11與四棱臺形料斗I內四角處連接、并經第一傳動桿22與梯形翹翹板2下端角處的微型軸23連接，變頻電動機5經固定架6及螺栓連接在四棱臺形料斗I外壁上、并經第二傳動桿24與梯形翹翹板2上小軸活動連接，變頻電動機5經扇形齒輪521與破碎器3軸端的齒輪嚙合，變頻電動機5經導線28與控制模塊8連接。為了使四棱臺形料斗I內的中砂、順暢下落，且有效破碎冰凍砂塊，提高中砂溫度，降低中砂含水率，設置的變頻電動機5有兩臺，經導線28與控制模塊8連接并由控制模塊8控制，第一臺變頻電動機51軸端有轉動輪511、轉動輪511上的偏心軸與第二傳動桿24連接，第二傳動桿24與梯形翹翹板2上的小軸活動連接；第一臺變頻電動機51經螺栓連接在四棱臺形料斗I外壁一側，相鄰的外壁一側經固定架6及螺栓連接著第二臺變頻電動機52，第二臺變頻電動機52經扇形齒輪521與破碎器3軸端的齒輪嚙合；設置的梯形翹翹板2有兩塊，經支架21分別連接在四棱臺形料斗I相對的兩個內壁上，并經帶矩形翻板251的第三傳動桿25與梯形翹翹板2上的小軸活動連接，每塊梯形翹翹板2的上側及左右兩側與四棱臺料斗壁之間經能脹縮的防護罩26連接，能脹縮的防護罩26 —側與梯形翹翹板2粘接，另一側與四棱臺形料斗I壁粘