基于梁加腋和緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土支撐結(jié)構(gòu)及施工方法與流程

本發(fā)明屬于建筑施工，更具體地，涉及一種基于梁加腋和緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土支撐結(jié)構(gòu)及施工方法。

背景技術(shù)：

1、先張法預(yù)應(yīng)力和后張法預(yù)應(yīng)力是預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的兩種主要施工方法，先張法預(yù)應(yīng)力的缺點(diǎn)主要包括:1.需要專(zhuān)門(mén)的張拉臺(tái)座和較大的張拉空間，這增加了施工成本，并限制了其在某些工程中的應(yīng)用。2.預(yù)應(yīng)力鋼筋的錯(cuò)固和防松問(wèn)題需要妥善解決，以確保預(yù)應(yīng)力的穩(wěn)定。3.先張法一般只適用于長(zhǎng)度較短的預(yù)制構(gòu)件對(duì)于大型構(gòu)件或曲線布置的預(yù)應(yīng)力鋼筋，施工難度會(huì)增加；后張法預(yù)應(yīng)力的缺點(diǎn)主要包括1.預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力較差，可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力分布不均勻，影響結(jié)構(gòu)的受力性能。

2、緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新型的預(yù)應(yīng)力技術(shù)，是繼無(wú)粘結(jié)、有粘結(jié)之后第三種預(yù)應(yīng)力體系。緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力相似，與有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力相比，不需要穿波紋管，不需要灌漿，減少了兩道復(fù)雜工序，減少了現(xiàn)場(chǎng)人工操作影響，施工質(zhì)量容易得到保障。但是在緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工過(guò)程中會(huì)遇到以下問(wèn)題：1.緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)張拉端可操作空間狹窄難以施展；具體地，利用傳統(tǒng)張拉方式，當(dāng)加腋梁端頭再接一段與之共線的梁時(shí)，只能在加腋梁梁端側(cè)面張拉，不僅空間狹窄，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋受力也有影響，整體質(zhì)量無(wú)法保證；2.由于加腋梁側(cè)面是斜面，側(cè)模無(wú)法承受正壓力，導(dǎo)致無(wú)法使用整根對(duì)拉螺桿拉結(jié)，傳統(tǒng)方法是將螺桿焊接在主梁鋼筋上，沒(méi)有較為成熟的處理手段。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供一種基于梁加腋和緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土支撐結(jié)構(gòu)及施工方法，通過(guò)在預(yù)應(yīng)力梁端頭側(cè)加腋，解決緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)張拉端可操作空間狹窄難以施展的問(wèn)題；通過(guò)利用加腋梁加腋處側(cè)模固定機(jī)構(gòu)固定加腋?jìng)?cè)模解決了由于加腋梁側(cè)面是斜面，側(cè)模無(wú)法承受正壓力，導(dǎo)致無(wú)法使用整根對(duì)拉螺桿拉結(jié)的問(wèn)題；通過(guò)利用加腋梁加腋處側(cè)模固定裝置的可調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)高寬加腋梁側(cè)模的固定；本發(fā)明無(wú)需在加腋梁側(cè)模中間開(kāi)螺桿洞，無(wú)需焊接，省時(shí)省力，降本增效；能夠有效解決預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種基于梁加腋和緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土支撐結(jié)構(gòu)，包括用于制作預(yù)應(yīng)力梁的張拉端側(cè)模、固定端側(cè)模、中間側(cè)模，用于在所述預(yù)應(yīng)力梁端頭側(cè)加腋的加腋?jìng)?cè)模，用于固定所述加腋?jìng)?cè)模的加腋梁加腋處側(cè)模固定機(jī)構(gòu)，設(shè)于張拉端側(cè)模上的張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件和設(shè)于固定端側(cè)模上的固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件，以及設(shè)于所述張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件和固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件之間的預(yù)應(yīng)力筋；其中，

3、所述中間側(cè)模設(shè)于所述張拉端側(cè)模和固定端側(cè)模之間；所述加腋梁加腋處側(cè)模固定機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)于所述張拉端側(cè)模、固定端側(cè)模和中間側(cè)模上加腋處端頭的加腋梁自適應(yīng)u形固定卡、由上而下平行間隔設(shè)于相鄰兩個(gè)所述加腋梁自適應(yīng)u形固定卡之間的若干加腋梁加腋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)單元；通過(guò)調(diào)節(jié)所述加腋梁自適應(yīng)u形固定卡適應(yīng)不同寬度和高度的預(yù)應(yīng)力梁；所述加腋?jìng)?cè)模在張拉端側(cè)模與中間側(cè)模之間和中間側(cè)模與固定端側(cè)模之間和分別設(shè)置；通過(guò)調(diào)節(jié)所述加腋梁加腋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)單元適應(yīng)不同長(zhǎng)度加腋?jìng)?cè)模，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力梁的加腋；通過(guò)在所述預(yù)應(yīng)力梁端頭側(cè)加腋為緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)張拉端提供可操作空間。

4、進(jìn)一步地，所述張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件包括設(shè)于張拉端側(cè)模側(cè)面的夾片錨、第一承壓板、第一螺旋筋；

5、所述夾片錨、第一承壓板的中心共線；

6、所述夾片錨設(shè)于所述第二側(cè)板靠近所述第一側(cè)板所在的一側(cè)；

7、所述第一承壓板設(shè)于夾片錨遠(yuǎn)離第二側(cè)板所在的一側(cè)；

8、第一螺旋筋設(shè)于所述第一承壓板遠(yuǎn)離所述夾片錨所在的一側(cè)；

9、所述預(yù)應(yīng)力筋的張拉端依次穿過(guò)所述第一螺旋筋、第一承壓板、夾片錨以及第二側(cè)板并延伸到第二側(cè)板的另一側(cè)；

10、所述預(yù)應(yīng)力筋的固定端通過(guò)所述固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件與固定端側(cè)模固定。

11、進(jìn)一步地，所述固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件包括設(shè)于固定端側(cè)模上靠近中間側(cè)模一側(cè)的第二承壓板、第二螺旋筋，設(shè)于固定端側(cè)模上遠(yuǎn)離中間側(cè)模一側(cè)的擠壓錨；

12、所述第二承壓板和所述擠壓錨的中心共線，相對(duì)設(shè)置在固定端側(cè)模的模板的兩側(cè)；

13、第二螺旋筋設(shè)于所述第二承壓板遠(yuǎn)離擠壓錨的一側(cè)；

14、所述預(yù)應(yīng)力筋的固定端依次穿過(guò)所述第二螺旋筋、第二承壓板、固定端側(cè)模的模板與擠壓錨固定。

15、進(jìn)一步地，所述預(yù)應(yīng)力筋包括鋼絞線、外涂在所述鋼絞線上的緩粘結(jié)膠粘劑和設(shè)于所述緩粘結(jié)膠粘劑外部的外包層pe；

16、所述外包層pe表面設(shè)有凹凸不平的壓痕。

17、進(jìn)一步地，所述加腋梁自適應(yīng)u形固定卡上設(shè)有對(duì)拉螺桿和u形卡吊耳；所述u形卡吊耳在預(yù)應(yīng)力梁高度調(diào)節(jié)單元的側(cè)面分別均勻間隔布置。

18、進(jìn)一步地，所述加腋梁自適應(yīng)u形固定卡包括預(yù)應(yīng)力梁寬度調(diào)節(jié)單元和垂直設(shè)于所述預(yù)應(yīng)力梁寬度調(diào)節(jié)單元兩端的預(yù)應(yīng)力梁高度調(diào)節(jié)單元；

19、所述預(yù)應(yīng)力梁寬度調(diào)節(jié)單元包括可移動(dòng)插接設(shè)置的第一大頭端、第一小頭端；

20、所述預(yù)應(yīng)力梁高度調(diào)節(jié)單元包括由上而下可移動(dòng)插接設(shè)置的第二大頭端和第二小頭端；

21、兩側(cè)的第二大頭端和第二小頭端上設(shè)有上下貫通的調(diào)節(jié)槽；兩側(cè)的所述調(diào)節(jié)槽長(zhǎng)度和位置均對(duì)應(yīng)；

22、通過(guò)調(diào)節(jié)第一大頭端和第一小頭端的插接深度，以適應(yīng)不同寬度的預(yù)應(yīng)力梁；通過(guò)同步調(diào)節(jié)第二大頭端和第二小頭端的插接深度，以適應(yīng)不同高度的預(yù)應(yīng)力梁；

23、所述對(duì)拉螺桿的兩端分別穿過(guò)兩側(cè)的調(diào)節(jié)槽，并通過(guò)鎖緊螺母將兩個(gè)預(yù)應(yīng)力梁高度調(diào)節(jié)單元固定。

24、進(jìn)一步地，所述加腋梁加腋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)單元包括若干組可移動(dòng)插接設(shè)置的方管大頭端和方管小頭端；方管大頭端和方管小頭端遠(yuǎn)離彼此的一端分別設(shè)有方管吊耳；

25、所述方管吊耳與所述u形卡吊耳的數(shù)量和位置均相適配；通過(guò)插銷(xiāo)將加腋梁加腋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)單元兩端的所述方管吊耳與響應(yīng)位置的所述u形卡吊耳固定，實(shí)現(xiàn)加腋梁加腋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)單元在加腋?jìng)?cè)模側(cè)面的固定；通過(guò)調(diào)節(jié)方管大頭端和方管小頭端的插接深度適應(yīng)不同尺寸的加腋?jìng)?cè)模和加腋梁。

26、本發(fā)明的第二個(gè)方面提供一種基于梁加腋的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工方法，應(yīng)用所述的基于梁加腋和緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土支撐結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，包括如下步驟：

27、s1:根據(jù)設(shè)計(jì)要求在施工區(qū)域安裝張拉端側(cè)模、固定端側(cè)模、中間側(cè)模；在張拉端側(cè)模、中間側(cè)模和固定端側(cè)模之間的加腋部位安裝加腋?jìng)?cè)模，確保各側(cè)模的加腋端頭處緊密貼合；

28、s2:在加腋?jìng)?cè)模的側(cè)面安裝加腋梁加腋處側(cè)模固定機(jī)構(gòu)；

29、s3:在張拉端側(cè)模上安裝張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件，在固定端側(cè)模上安裝固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件，將預(yù)應(yīng)力筋的兩端分別與張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件和固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件固定；

30、s4:在預(yù)應(yīng)力筋上間隔設(shè)置固定支架，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行曲線定位；

31、s5:澆筑混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85％后，拆除梁側(cè)面模板，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉和錨固；

32、s6:預(yù)應(yīng)力筋張拉并錨固完成后，切割外露的多余預(yù)應(yīng)力筋；將張拉端及其周?chē)謇砀蓛簦猛瑯?biāo)號(hào)微膨脹細(xì)石混凝土封堵張拉端并振搗密實(shí)，完成基于梁加腋的緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的制作。

33、進(jìn)一步地，步驟s2中在加腋?jìng)?cè)模的側(cè)面安裝加腋梁加腋處側(cè)模固定機(jī)構(gòu)，包括：

34、s21：根據(jù)預(yù)應(yīng)力梁的寬度和高度在張拉端側(cè)模、中間側(cè)模和固定端側(cè)模的加腋處端頭分別安裝加腋梁自適應(yīng)u形固定卡；

35、s22：根據(jù)加腋?jìng)?cè)模的長(zhǎng)度在相鄰兩個(gè)所述加腋梁自適應(yīng)u形固定卡之間分別安裝加腋梁加腋長(zhǎng)度調(diào)節(jié)單元，實(shí)現(xiàn)對(duì)加腋?jìng)?cè)模的有效固定；確保加腋?jìng)?cè)模穩(wěn)定，不會(huì)在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生位移。

36、進(jìn)一步地，步驟s3中所述在張拉端側(cè)模上安裝張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件包括：

37、在張拉端側(cè)模的第二側(cè)板上靠近所述第一側(cè)板所在的一側(cè)安裝夾片錨，確保其位置準(zhǔn)確并與預(yù)應(yīng)力筋的張拉方向?qū)R；

38、在夾片錨靠近中間側(cè)模所在的一側(cè)安裝第一承壓板；

39、在第一承壓板靠近中間側(cè)模所在的一側(cè)安裝第一螺旋筋；

40、步驟s3中所述在固定端側(cè)模上安裝固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件，包括：

41、在固定端側(cè)模上靠近中間側(cè)模的一側(cè)安裝第二承壓板，遠(yuǎn)離中間側(cè)模的一側(cè)安裝擠壓錨，確保它們的中心線共線并對(duì)齊；

42、在所述第二承壓板遠(yuǎn)離擠壓錨的一側(cè)安裝第二螺旋筋；

43、步驟s3中所述將預(yù)應(yīng)力筋的兩端分別與張拉端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件和固定端預(yù)應(yīng)力筋安裝組件固定包括：

44、將預(yù)應(yīng)力筋的張拉端穿過(guò)第一螺旋筋、第一承壓板和夾片錨，確保預(yù)應(yīng)力筋的張拉端固定在夾片錨內(nèi)；

45、將預(yù)應(yīng)力筋的固定端穿過(guò)第二螺旋筋和第二承壓板，然后固定在擠壓錨內(nèi)。

46、總體而言，通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果：

47、本發(fā)明的一種基于梁加腋和緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的混凝土支撐結(jié)構(gòu)及施工方法，通過(guò)在預(yù)應(yīng)力梁端頭側(cè)加腋，解決緩粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)張拉端可操作空間狹窄難以施展的問(wèn)題；通過(guò)利用加腋梁加腋處側(cè)模固定機(jī)構(gòu)固定所述加腋?jìng)?cè)模，無(wú)需在加腋梁側(cè)模中間開(kāi)螺桿洞，無(wú)需焊接，省時(shí)省力，降本增效，解決由于加腋梁側(cè)面是斜面，側(cè)模無(wú)法承受正壓力，導(dǎo)致無(wú)法使用整根對(duì)拉螺桿拉結(jié)的問(wèn)題；通過(guò)利用加腋梁加腋處側(cè)模固定裝置的可調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)高寬加腋?jìng)?cè)模的固定。